【正文】 其發(fā)聲、發(fā)熱、震動(dòng)情況，如有異常，立即斷電檢查修復(fù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)完要作詳細(xì)的記錄。、通電試驗(yàn)電氣施工完畢，須進(jìn)行單體通電試驗(yàn)，通電前須先檢測(cè)其相間、相線對(duì)中性線和外殼的絕緣電阻值，并達(dá)到要求方可進(jìn)行。上下貫通連接，并且上端與避雷帶焊接；下端與底板及樁基鋼筋焊牢。同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)予埋件與避雷引下線焊接良好。低壓電纜制作電纜頭前后，應(yīng)先用500V搖測(cè)絕緣電阻，兩次搖測(cè)的阻值均應(yīng)符合要求。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不能交叉和重迭，動(dòng)力與照明線路分列，并按設(shè)計(jì)編號(hào)在兩終端頭掛牌標(biāo)識(shí)。人扛電纜沿其敷設(shè)路徑前進(jìn)。、橋架（線槽）安裝及電纜敷設(shè)A、橋架安裝橋架沿頂棚安裝時(shí)采用雙桿式吊架，安裝吊架前統(tǒng)一在頂棚彈線，確定固定點(diǎn)，沿墻（柱）安裝時(shí)，則按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出水平線或水平控制線，在此基礎(chǔ)上安裝托臂，以此保證橋架安裝的直線度，橋架連接螺柱應(yīng)保持所有的帽端在橋架內(nèi)部，如業(yè)主所供橋架已焊接地螺栓時(shí)，則以φ16mm2軟銅芯線連接，確保接地暢通，否則應(yīng)在橋架內(nèi)敷設(shè)254鍍鋅扁鋼做接地干線。B、嵌入式配電箱安裝嵌入式配電箱安裝應(yīng)先校正預(yù)留孔洞的標(biāo)高、尺寸，進(jìn)出線管的位置。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1直 度每米1全長(zhǎng)52水平度每米1全長(zhǎng)5基礎(chǔ)型鋼與地接線焊接要牢固，焊縫長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍，無(wú)夾渣、虛焊、漏焊現(xiàn)象，基礎(chǔ)型鋼須刷防銹漆二遍，灰色調(diào)和漆二遍。吊裝應(yīng)保證受力點(diǎn)均勻落在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛于設(shè)備部件上，吊繩長(zhǎng)度一致，以防柜體變形或損傷部件，運(yùn)輸過(guò)程中派專人巡視，密切注意安全防護(hù)措施。、低壓配電箱柜的安裝本工程的低壓送配電設(shè)備有動(dòng)力配電箱、照明配電箱，工作流程如下圖：設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)基礎(chǔ)底部處理基礎(chǔ)型鋼制作安裝箱體就位安裝精調(diào)整盤(pán)柜接線 明裝配電箱安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)會(huì)同供貨商共同進(jìn)行，按設(shè)備清單（或裝箱單）清點(diǎn)實(shí)物、配（備）件及相應(yīng)技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；檢查外觀完好情況及內(nèi)部易損件是否有損傷、裂紋等缺陷。開(kāi)關(guān)安裝高度為底邊距地符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，中心與門(mén)框邊距離為15～20cm，并保持每個(gè)單項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，同一區(qū)域內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度偏差不得大于2mm，安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測(cè)定標(biāo)高。成排（列）安裝的燈具統(tǒng)一彈線，首先確保固定點(diǎn)在同一直線，以此保證安裝燈具的中心軸線在同一直線上。每一回路的導(dǎo)線施工完畢，須作絕緣測(cè)試，采用量程為500V/0～500MΩ搖表測(cè)試，動(dòng)力線絕緣阻值不小于1MΩ。B、穿線工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管內(nèi)壁放線及斷線帶護(hù)口穿 線導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)截面選擇，并根據(jù)不同相位或作用選擇不同的顏色，規(guī)定如下：A相：黃色 B相：綠色 C相：紅色N線：藍(lán)色 PE線：黃綠相間色穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的雜質(zhì)是否清除干凈，穿線時(shí)兩人協(xié)調(diào)配合，一拉一送，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)或絕緣破損，導(dǎo)線外截面積之和不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40％，線頭與開(kāi)關(guān)、插座或照明器具的連接端頭均需搪錫處理。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。5 金屬軟管的安裝1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管作保護(hù)管；。 3）支、吊架的固定方法：本工程的支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。2）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。4 明管敷設(shè)1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176?，F(xiàn)澆混凝土墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（3）管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。（2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。2）預(yù)制加工：（1）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。、電氣管（線）路施工A、配管：根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程的動(dòng)力、照明線路均采用鋼管、阻燃PVC管暗敷設(shè)（其余部分采用沿橋架或電井安裝）。這些均是我分公司作業(yè)人員比較熟悉的常規(guī)安裝工藝，施工時(shí)只要嚴(yán)格按照施工員所做的技術(shù)交底及設(shè)計(jì)圖紙建設(shè)方的要求施工。、各種管道試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)與甲方辦理各種試驗(yàn)手續(xù)。、試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中的水，整改后重新再試。、在對(duì)試驗(yàn)管道灌水時(shí)，應(yīng)采取可靠的措施將試驗(yàn)管段的氣體排盡。、試驗(yàn)壓力要求：。排水管道的通水試驗(yàn)是指所有配水點(diǎn)安裝完畢，全部打開(kāi)或部分打開(kāi)配水點(diǎn)，排水管道應(yīng)通暢、無(wú)滲漏。I、管道的試驗(yàn)管道的試驗(yàn)是指排水管的灌水、通水試驗(yàn)，給水管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具的排水配件的安裝應(yīng)符合安裝工藝及驗(yàn)收規(guī)范要求，接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在管道的閉水通水完畢后進(jìn)行，其中浴盆的穩(wěn)固應(yīng)在土建做好了防水層及保護(hù)層后配合土建進(jìn)行，其它潔具及配件的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后在進(jìn)行。管道系統(tǒng)的標(biāo)高、坐標(biāo)及安裝的允許偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。主管應(yīng)垂直，橫管坡度，%，給水應(yīng)有2‰~5‰，且坡度均勻，坡向水流方向。G、復(fù)核復(fù)查管道的定位尺寸走向及排水的受水口，給水的配水點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受水管口或配水口應(yīng)采取可的固定措施。伸縮節(jié)安裝位置正確，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免膠圈頂歪。F、管道就位準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具，將預(yù)制好的管段按編號(hào)搬運(yùn)至安裝部位。 排水管支承件的間距：。大批量同時(shí)預(yù)制時(shí)應(yīng)編號(hào)。序 號(hào) 外 徑管端插入承口深度 14025 25025 3 7540 411050涂抹膠粘劑后，將插口輕插入承口，對(duì)準(zhǔn)軸線，完成插入深度至少超過(guò)標(biāo)記，粘接完畢應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。在粘接前應(yīng)對(duì)承插口做插入試驗(yàn)，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定。根據(jù)管道給排水設(shè)備及用水器具的設(shè)計(jì)位置，在現(xiàn)場(chǎng)確定給排水點(diǎn)，并標(biāo)記，然后根據(jù)管道的走向及設(shè)計(jì)標(biāo)高定位尺寸進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。B、室內(nèi)管道安裝程序?yàn)椋旱叵鹿艿腊惭b立管支管地下室埋地管道安裝安裝準(zhǔn)備試壓清洗 通風(fēng)試驗(yàn)衛(wèi)生器具件安裝衛(wèi)生器具安裝閉水試驗(yàn) 交工驗(yàn)收C、施工前檢查工作對(duì)照外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，檢查管材、管件的外觀質(zhì)量是否符合要求。倉(cāng)庫(kù)及加工棚均設(shè)在塔樓①與塔樓②之間，施工用水、消防用水、用電土建考慮。與土建項(xiàng)目連在一起。閥門(mén)的密封性試驗(yàn)由材料員和施工員及送檢部門(mén)共同進(jìn)行，以無(wú)滲漏，無(wú)損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量為同批貨中抽檢5%，但不少于5只。物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)進(jìn)行。4）、隱蔽工程：技術(shù)復(fù)核應(yīng)在分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行，此外，施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常自行復(fù)核和相互復(fù)核。2）、電纜位置、標(biāo)高、送電方向。3）、設(shè)備在安裝前對(duì)基礎(chǔ)復(fù)核。技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容有：一、給排水部分1）、地下室一層及夾層防水套管位置，各層衛(wèi)生間排水管的坡度，衛(wèi)生間潔具的安裝位置。本安裝工程準(zhǔn)備對(duì)重要技術(shù)工作，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。本階段設(shè)電器、管道兩個(gè)調(diào)試小組，原有電器、管道施工班長(zhǎng)任調(diào)試小組長(zhǎng)，電氣、管道施工員指導(dǎo)與監(jiān)督。③安裝階段本階段是全面施工階段，主要工作內(nèi)容是生活給排水管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝、室內(nèi)給排水管道安