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正文內(nèi)容

中行運(yùn)城支行內(nèi)外裝飾施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-05 20:19本頁(yè)面
  

【正文】 或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。 (2)穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲 進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 若飾面板規(guī)格較大,如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼飾面的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽,(槽長(zhǎng)約3~4cm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗巖,板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料工藝基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目高級(jí)涂飾1顏色均勻一致2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光澤、光滑光滑均勻一致4刷紋無(wú)刷紋5棱、流墜、皺皮不允許(十二)墻柱面濕貼石材安裝大理石、磨光花崗巖擦縫分層灌漿穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線石材處理施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽)1)大規(guī)格塊材可采用如下安裝方法。(4)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫。(2)溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10)擦上光蠟:用干凈白布將上光蠟包在里面,收口扎緊,用手揉擦,擦勻、擦到、擦凈、達(dá)到光澤飽滿(mǎn)為止。8)磨水砂紙:涂料刷4~6h后用280~320號(hào)水砂子打磨,要磨光、磨平并擦去浮粉。7)刷第1~2道丙烯酸清漆:用羊毛排筆順紋涂刷,涂膜要厚度適中、均勻一致,不得流淌、過(guò)邊、漏刷。每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h,春、秋季約12h,冬季約為24h左右,有條件時(shí)時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)更好。4)磨砂紙:打磨平整、擦凈浮塵。2 )潤(rùn)油粉:將油粉凋成粥狀,用30~40cm長(zhǎng)磨繩頭來(lái)回揉擦,邊角要擦到、擦凈,線角要用刮板剔凈。2)木制品表面刨光,面板鋪貼平整,割角準(zhǔn)確平齊,接頭和對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密整齊,線條棱角要清晰分明,不準(zhǔn)使用圓頭釘。:1)所有實(shí)木都要作烘干和防蛀防腐處理,并在背面割槽做防變形處理。基層板安裝后用靠尺和線墜檢查平整、垂直度,如果不平整、垂直應(yīng)及時(shí)修復(fù)直到合格為止。4)封基層板:基層板視設(shè)計(jì)要求形式而定,如設(shè)計(jì)無(wú)要求基層板可以采用3mm的膠合板。2)鋪設(shè)木龍骨:用30*40木方采用300—400mm半榫扣方,做成網(wǎng)片安裝墻面上,安裝時(shí)先在龍骨交叉中心線位置打直徑1416mm的孔,將直徑1416mm,長(zhǎng)50 mm的木契植入,將木龍骨網(wǎng)片用3寸鐵釘固定在墻面上,再用靠尺和線墜檢查平整和垂直度,并進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到質(zhì)量要求。 e. 有潮濕房間的墻面必須使用耐水膩?zhàn)印? 、涂刷乳液型時(shí),含水率不得大于8%。4刷(噴)工程的基層處理應(yīng)符合: a. 新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2選用刷(噴)涂料的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求。3)涂刷帶顏色的涂料時(shí)應(yīng)配料適當(dāng),保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,以保證表面均勻,色澤一致。2)乳膠涂料干燥快,大面積涂刷時(shí)應(yīng)該注意配合操作,流水作業(yè),操作時(shí)順一個(gè)方向刷,做到上下銜接,后一排緊接前一排,避免干燥后出現(xiàn)接頭。涂刷前應(yīng)將涂料攪拌均勻,并將其稀釋?zhuān)詽M(mǎn)足施工要求。(九)墻面、天花乳膠漆施工:清掃磨平第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)影蹇p處理、刮膩?zhàn)幽テ降谌閺?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)拥谝槐橥苛夏テ降诙橥苛夏テ降谌橥苛?)涂刷順序是先頂棚后墻面,墻面是先上后下。打膠剩余膠應(yīng)隨時(shí)用膠桶收好,避免浪費(fèi)并污染板面及環(huán)境。通常情況下,封膠口采用半圓形。:面層板施工完后,經(jīng)檢查驗(yàn)收無(wú)誤,方可進(jìn)行板口封膠。:遇有收口處時(shí),兩種不同材料的交接不僅關(guān)系到裝飾效果,而且對(duì)使用功能也有較大的影響。面板與骨架(如鋼骨架)固定時(shí),如采用拉鉚釘,應(yīng)注意安裝前認(rèn)真調(diào)整板面垂直度與平整度。: 墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開(kāi)始,自下而上安裝。高度超過(guò)3米時(shí),為保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫、豎桿件進(jìn)行貫通。結(jié)合要牢固。: 如木骨架應(yīng)在未靠基板面刷防火涂料。螺栓位置應(yīng)畫(huà)線,按線開(kāi)孔。3. 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸,要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻(頂)面進(jìn)行吊直、套方找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。安裝龍骨:應(yīng)橫平豎直,如有變形的龍骨不得使用, 安裝鋁扣板:必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;板面應(yīng)平整。起拱應(yīng)采用標(biāo)線法檢驗(yàn);安裝吊桿:吊桿應(yīng)垂直,長(zhǎng)短應(yīng)一致。6)安裝鋁扣板 在安裝鋁扣板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后,才允許安裝鋁扣板。(4)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱(按照房屋短向長(zhǎng)度的1/200~1/300)和平直;5)安裝中龍骨(1)根據(jù)室內(nèi)尺寸,排好天花排版圖,按照排版圖按彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨;(2)吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)要求的中龍骨間距,將中龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。3)安裝主龍骨吊桿 彈好主龍骨線吊點(diǎn)后,確定吊桿下端的標(biāo)高,吊桿采用Φ6鋼筋,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿角鋼角碼一端用膨脹螺栓與樓板固定牢固。1)彈頂棚標(biāo)高水平線 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。在墻上做木楔,然后用鐵釘將邊龍骨固定。:吊點(diǎn)設(shè)置:吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求的間距,特別是主龍骨與墻面連接處的吊點(diǎn)距離墻面不得小于300mm;起拱:起拱應(yīng)根據(jù)房間的大小,采用適當(dāng)?shù)钠鸸奥?。?)安裝邊龍骨。吊桿采用Φ6鋼筋;4)安裝主龍骨(1)配裝吊桿螺母,安裝吊掛件;(2)安裝主龍骨:將主龍骨與吊掛件連接,擰好螺母。2)彈龍骨分格線按設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距布置,在頂棚上彈主龍骨線,根據(jù)施工規(guī)范要求在主龍骨線上標(biāo)吊點(diǎn)。5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查(六)T形龍骨礦棉吸音板吊頂彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝飾面板。10拉線尺量4龍骨四周水平177。2罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無(wú)污染,反銹等缺陷。3罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。1)主控項(xiàng)目1鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。紙面石膏板的長(zhǎng)邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜;固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)大于600mm。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。次龍骨不得搭接。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。次龍骨間距300㎜~600㎜。4吊頂如設(shè)檢修走道,應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng),用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的L50*4角鋼橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為18002000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,可以用6槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接,鋼筋的間距為100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固,在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿,高度為900mm可以用L30*3的角鋼做立柱,焊接在走道槽鋼上,之間用30*4的扁鋼連接。2跨度大于15m以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接,相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。5)安裝主龍骨1主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上,主龍骨間距900㎜~1000㎜。3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿(mǎn)。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋,但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。 7.清理玻璃表面,準(zhǔn)備交驗(yàn)。 5.留縫尺寸,上門(mén)夾與裝飾面為3MM,門(mén)夾間空縫3MM,安裝后開(kāi)啟靈活,五金件安裝符合要求。 3.門(mén)與玻璃安裝要用密封膠固定,門(mén)夾內(nèi)嵌密封條,牢固無(wú)松動(dòng)。(四).玻璃門(mén): 1.根據(jù)圖紙,檢查門(mén)窗品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、附件均符合驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后,方可安裝。 (5)、板材及柱的干掛。 鍍鋅鋼材焊接破壞鍍鋅層后,滿(mǎn)涂?jī)傻婪冷P漆進(jìn)行防銹處理,并控制第一道與第二道的間隔時(shí)間不低于12小時(shí)。 (3)、龍骨安裝 石材立面以鍍鋅63角鋼為豎向主龍骨與鋼角碼焊接,橫向次龍骨用40鍍鋅角鋼焊接在主龍骨上。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)面的垂直平整凹凸程度,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。 : 清理彈線——安裝預(yù)埋件——焊接固定豎向龍骨——焊接固定橫向龍骨——安裝不銹鋼掛件——石材開(kāi)口、安裝——調(diào)整墻面平整度,接縫橫平豎直——接縫密封打膠——清理交工 : (1)、干掛飾面放線,加工場(chǎng)地搭設(shè) 根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面及干掛石材外露面之間的尺寸后,用經(jīng)緯儀放線,在建筑物大角處作出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物的寬度設(shè)足以滿(mǎn)足要求的垂線、水平線,確保鍍鋅鋼骨架安裝后處于同一平面上。構(gòu)件繁多,調(diào)整固定的操作程序復(fù)雜,施工緩慢;對(duì)鉆孔的水平,垂直精度要求較高,一旦發(fā)生孔位的位移偏差,就不能保證石材的水平度和垂直度,且調(diào)整很困難,不予采用。 (三).石材幕墻及柱: : 外墻干掛石材及柱常用方法有如下兩種。封膠不得遺漏,固化后清理幕墻表面,去掉幕墻保護(hù)膜。并進(jìn)行水平、垂直、橫向三個(gè)方向的調(diào)整,使幕墻橫平豎直,外表一致。鋁塑板塊就位位置下面不能有其他人員,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 (6)、防火防雷安裝:主次龍骨安裝完后,用不燃玻璃絲棉填充幕墻與主體結(jié)構(gòu)的梁柱、窗間墻、圍護(hù)墻之間的空隙,方法同玻璃幕墻。1mm。 (5)、橫向鋼龍骨安裝:將橫向次龍骨焊接在豎向主龍骨上,焊縫刷銀漿防銹瓷漆。 (4)、豎向鋼龍骨安裝:龍骨固定于埋件角碼處,滿(mǎn)焊處理,焊縫刷銀漿防銹瓷漆。 (3)、埋件安裝:選用鍍鋅鋼角碼,由藥劑錨栓固定于土建墻體內(nèi)。據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)檢查的數(shù)據(jù),判定鋁板幕墻單元的具體施工尺寸,加工鋁板幕墻單元。 (二).鋁塑板幕墻: : 測(cè)量放線——預(yù)埋件埋設(shè)——————防火防雷安裝————調(diào)整鋁塑板幕墻平直——緊固螺絲——封邊收口——橫縫、豎縫塞泡沫棒并注耐候膠——清理、撕除保護(hù)膜——交工 : (1)、施工準(zhǔn)備:檢查結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度、平整度,并對(duì)結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面缺陷做好記錄,對(duì)存在隱患的部位提前進(jìn)行處理。保護(hù)標(biāo)志應(yīng)明確醒目,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。流體材料和易燃材料(膠、二甲苯等)應(yīng)專(zhuān)門(mén)管理,定期檢查,防止變質(zhì)、污染或發(fā)生危險(xiǎn)。 4)、產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng):本工程所用材料需二次搬運(yùn),才能達(dá)到作業(yè)面上,生產(chǎn)施工中的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、臨時(shí)防護(hù)包裝、交付使用是重要環(huán)節(jié)。 完成合同中規(guī)定的工程項(xiàng)目后,提交竣工報(bào)告,由業(yè)主組織驗(yàn)收。限期拆除、調(diào)整、返修或退貨處理,同時(shí)采取適當(dāng)?shù)牟襟E以防不合格品再次出現(xiàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原輔材料、半成品、成品、工序間不滿(mǎn)足或可能不滿(mǎn)足規(guī)定要求時(shí),要隔離鑒定。經(jīng)滲漏檢查無(wú)問(wèn)題后方可砌筑內(nèi)墻。一般情況下要求在幕墻組裝兩個(gè)層高,以20m長(zhǎng)度作為一個(gè)試驗(yàn)段,要在進(jìn)行鑲嵌密封后,并在接縫上按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行防水處理后緩緩移動(dòng),每處噴射時(shí)間約為5min(水壓力至少達(dá)210kpa)。的角度向后順著長(zhǎng)度方向撕扯結(jié)構(gòu)膠,觀察剝離情況:如結(jié)構(gòu)膠與基材剝離,此組件為不合格;如沿膠體撕開(kāi)則判為合格,同時(shí)可觀察結(jié)構(gòu)膠的寬度、厚度及固化情況。 隱框幕墻玻璃結(jié)構(gòu)組件切開(kāi)剝離試驗(yàn):將已固化的結(jié)構(gòu)裝配組件的結(jié)構(gòu)膠部位切開(kāi),在切開(kāi)剝離后的玻璃和鋁框上進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)。 B:生產(chǎn)施工過(guò)程中的檢查和試驗(yàn)。對(duì)所有的原輔材料、構(gòu)配件、半成品、外協(xié)件均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不讓投入生產(chǎn)和使用。每道工序驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序作業(yè)。B:對(duì)重要部位和影響質(zhì)量的操作,質(zhì)檢人員、技術(shù)人員要旁站監(jiān)控。技術(shù)交底應(yīng)涉及各主要施工工藝。質(zhì)量保證體系圖(見(jiàn)附表): (3)、質(zhì)量保證措施: 1)、施工技術(shù)交底:在工序施工前有書(shū)面技術(shù)交底,每班上工前有口頭交底。 : (1)、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):JGJ102—96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),工程圖紙,設(shè)計(jì)要求。交驗(yàn)前全面檢查,發(fā)現(xiàn)不合格或不妥之處,立即調(diào)整、修改,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。豎橫縫用泡沫條填充并注耐候膠,注膠表面平順,線條整齊一致,保持膠縫15mm。養(yǎng)護(hù)21天后,用剝離法檢測(cè)粘接強(qiáng)度,檢測(cè)合格后,方能投入使用。已注膠的板塊七天后才能移動(dòng),十四天后才能安裝。用結(jié)構(gòu)膠粘接一體而成為玻璃板塊。 4)、防火、防雷安裝:框架安裝完成后,應(yīng)在幕墻與外圈梁間隙處設(shè)立防火層和防雷節(jié)點(diǎn)。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。橫梁用角鋁固定于兩立柱間,安裝牢固,接縫嚴(yán)密,相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。玻璃幕墻立柱的安裝以已確定的預(yù)埋件定位線為基準(zhǔn)定位,將立柱先與鋼角碼連接,然后鋼角碼再與主體預(yù)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定,使同層立柱端頭保持在一個(gè)水平面上。焊接時(shí)通過(guò)分段對(duì)稱(chēng)施焊減小殘余應(yīng)力
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