【正文】 油就要依靠手動唧筒等抽水設備來排出。凝水缸的間距,視水量和油量多少而定,通常為500m左右。應當采取措施避免管道內部殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。對于強氧化性流體 (氧或氟) 管道, 應當在管道預制后、 安裝前分段或單件進行脫脂。防靜電設施(措施)可燃介質管道應有靜電接地設施, 并測量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對地電阻值。（4）、 阻火器不得靠近爐子和加熱設備, 除非阻火元件溫度升高不會影響其阻火性能。（3）、 工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽 (如醋酸蒸汽等), 有可能發(fā)生凍結的情況,阻火器應當設置防凍或者解凍措施, 如電伴熱、 蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等。阻火器的設置一般要符合以下要求:（1）、管端型放空阻火器的放空端應當安裝防雨帽。當某一段管道發(fā)生事故時, 不至于影響另一段的管道和設備。阻火器阻火器主要用在工業(yè)管道上。對于輸油管道中的液態(tài)液化石油氣管道,線路截斷閥之間應設置放散管。相應設計規(guī)范對截斷閥的間距、裝設位置等做出了規(guī)定。遠程控制系統(tǒng)的關閉裝置應當裝在人員易于操作的位置, 易熔塞自動切斷裝置應當設在環(huán)境溫度升高至設定溫度時, 能自動關閉緊急切斷閥的位置。（1）、緊急切斷裝置見圖2—43工業(yè)管道中的可燃液化氣或者可燃壓縮氣貯運和裝卸設施重要的氣相或者液相管道應當設置緊急切斷裝置。止回閥示意及工作原理見圖2—42圖2—42 止回閥示意及工作原理切斷裝置壓力管道運行時, 為了滿足檢修、 處理事故等需要,需要設置切斷裝置, 中止介質在管道中的流動。見圖2—41 圖2—41 調壓裝置 止回閥在需防止流體倒流的工業(yè)管道上, 應設置止回閥?？梢园丛谳斉湎到y(tǒng)中的位置與作用、 裝置圍護構造、 建筑形式, 進、 出口壓力等進行分類。調壓裝置就是以調壓器為主并將其必須的閥門、過濾器、安全裝置、測量儀表、旁通管和計量設備等安裝配置連接成一個整體的壓力調節(jié)與控制的系統(tǒng)。其作用就是將高壓燃氣降至所需的壓力,并使調壓器出口壓力保持穩(wěn)定不變。為了滿足城鎮(zhèn)燃氣在輸配與應用過程中不同壓力的需要,在城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)中需要設置壓力調節(jié)與控制的裝置。 ④、安全閥見圖2—39 爆破片見圖2—40 圖2—39 安全閥 圖2—40 爆破片（四）、用于控制介質壓力和流動狀態(tài)的裝置調壓裝置調壓裝置主要用在輸氣管道、 輸油管道、 蒸汽管道和城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)中。正常工作時安全閥或爆破片入口或出口的切斷閥應在開啟狀態(tài)下鎖住。安全閥或爆破片的入人口管道和出口管道上不宜設置切斷閥。③、安全閥應分別按排放氣(汽)體或液體進行選用, 并考慮背壓的影響。泄壓裝置可采用安全閥、 爆破片裝置或者兩者組合使用。, 。熱力管道的超壓保護裝置運行中可能超壓的熱力管道系統(tǒng)應當設置超壓保護裝置。放空管應能迅速放空兩截斷閥之間管段內的氣體。視鏡見圖2—38圖2—38 視鏡（三）安全泄壓裝置長輸輸氣管道一般設置以下安全泄放裝置:①、輸氣站應在進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設置泄壓放空裝置。 視鏡的材料基本上和管子材料相同。 視鏡：用于液體管路上以觀察液體流動情況。壓力溫度計經(jīng)常的工作范圍應在測量范圍的1/23/4處，并盡可能的使顯示表與溫包處于水平位置。價格低廉，不需要外部能源。壓力式測溫系統(tǒng)現(xiàn)在仍然是就地指示和控制溫度中應用十分廣泛的測量方法。它的基本結構是由溫包、毛細管和指示表三部分組成。且不能遠傳，易碎。他的優(yōu)點是結構簡單，使用方便，測量精度相對較高，價格低廉。見圖2—36 圖2—36指針式溫度計（5）、玻璃管溫度計玻璃管溫度計是利用熱脹冷縮的原理來實現(xiàn)溫度的測量的。雙金屬片通常是用銅片和鐵片鉚在一起，且銅片在左，鐵片在右。 （4）、指針式溫度計是形如儀表盤的溫度計，也稱寒暑表，用來測室溫，是用金屬的熱脹冷縮原理制成的。它適用于溫差較大的兩種物質之間，多用于高溫和低濁測量。通過電學量的測量，利用已知處的溫度，就可以測定另一處的溫度。兩種不同的金屬絲焊接在一起形成工作端，另兩端與測量儀表連接，形成電路。 （3）、溫差電偶溫度計　　是一種工業(yè)上廣泛應用的測溫儀器。電阻溫度計使用方便可靠，已廣泛應用。 輻射溫度計見圖2—35圖2—35 輻射溫度計（2）、電阻溫度計　　分為金屬電阻溫度計和半導體電阻溫度計，都是根據(jù)電阻值隨溫度的變化這一特性制成的。利用固體、液體、氣體受溫度的影響而熱脹冷縮等的現(xiàn)象為設計的依據(jù)。其選用、 裝設要求等由相應的安全技術規(guī)范和設計標準做出規(guī)定。 。 使用單位應對在用壓力管道上的安全附件和安全保護裝置做好維護保養(yǎng)工作,并按國家計量管理部門的有關要求， 進行定期校驗。 但是, 不同類別的壓力管道, 其所需的安全附件和安全保護裝置有所區(qū)別。彈簧支吊架一般分為恒力彈簧支吊架和可變彈簧支吊架?，F(xiàn)場使用較多的是承重支承件和限制支承件,如固定支架、 導向支架、 吊架等。管道支承件的結構和型式很多。它包括吊桿、彈簧支吊架、 斜拉桿、 平衡錘、 松緊螺栓、 支撐桿、 鏈條、 導軌、錨固件、 鞍莊、 墊板、 滾柱、 托莊和滑動支架等。見圖2—33圖2—33 分離器（八）、支承件壓力管道支承件是將管道荷載等傳遞到管架結構上去的元件, 分為固定件和結構附件兩大類。安裝時請安在進口處，一般用水濾網(wǎng)采用10～30目/cm2,用氣濾網(wǎng)采用40～100目/cm2，用油濾網(wǎng)采用60～200目/cm2 。疏水器 見圖2—31圖2—31 疏水器過濾器如過濾器是用于濾去管道中的固體顆粒, 以達到保護機械設備或其它管道設備的目的。（七）、 附屬部件(設備)管道上還安裝一些附屬部件或者附屬設備, 如疏水器、過濾器、分離器、除污器、凝汽(水)缸、緩沖器等。金屬墊片的材料應配合法蘭材料選用，且要求墊片硬度比法蘭密封面硬度低(不少于HB30)。八角形金屬墊片和橢園形金屬墊片：常與環(huán)槽面法蘭使用。常用的金屬墊片有平墊、八角形墊和橢圓型墊三種。特點：壓縮回彈性好、強度高，有利于適應壓力和溫度的變化，能在高溫、低溫、沖擊、振動及交變載荷下保持良好的密封性能。（2）、半金屬墊片半金屬墊片有纏繞式墊片、金屬包覆墊片和柔性石墨纏繞墊三大類。在美國，很多標準中都將石棉制品列為致癌物質而禁用。常用的墊片可以分為三大類，即非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。墊片墊片是借助于螺栓的預緊載荷通過法蘭進行壓緊，使其發(fā)生彈塑性變形，填充法蘭密封面與墊片間的微觀幾何間隙，增加介質的流動阻力，從而達到阻止或減少介質的泄漏的目的。墊片分為金屬墊片、非金屬墊片、 金屬與非金屬復合墊片(金屬纏繞墊片、包覆墊片、齒形增強墊片、波齒復合墊片、復合增強墊片等)。 整體法蘭整體法蘭常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。松套法蘭（1）、松套法蘭示意圖見圖2—29圖2—29 松套法蘭示意圖（2）、適用范圍：常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。 對焊鋼法蘭（1）對焊鋼法蘭示意圖見圖2—27圖2—27對焊鋼法蘭示意圖（2）適用范圍：對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠，～。平焊法蘭（1）平焊法蘭示意圖見 圖2—26 圖2—26 平焊法蘭示意圖（2）適用范圍：，平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。法蘭有整體法蘭、 帶頸對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸松焊法蘭、管法蘭、螺紋法蘭、 板式平焊法蘭、 板式松套法蘭等, 根據(jù)密封面型式有平面、 凹凸面、溝槽面等不同型式, 而按照與管子的連接方式, 有焊接和螺紋連接兩種。常用的約束型波紋管膨脹節(jié)有單式鉸鏈型、 單式萬向鉸鏈型、復式拉桿型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型、 彎管壓力平衡型、直管壓力平衡型等型式。圖2—25 膨脹節(jié)（2）約束型波紋管膨脹節(jié)的特點是管道的內壓推力沒有作用于固定點或限位點處,而是由約束波紋膨脹節(jié)用的金屬部件(拉桿)承受。非約束型波紋管膨脹節(jié)主要用于吸收軸向位移和少量的角向位移。常用補償器有金屬波紋管膨脹節(jié)、 其他型式補償器(套筒補償器、 旋轉式、 非金屬織物補償器、 特種補償器)、 金屬軟管、 聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)等。 4. 下軸承（四）補償器補償器的作用：可以增大管道系統(tǒng)的柔性。 2. 上軸承。固定球式球閥的結構見圖2—24。其性能與旋塞相似, 有快速啟閉的特點。 6 . 閥體④、球閥球閥的閥瓣為一中間有通道的球體,球體圍繞自己的軸心作90176。 4. 閥瓣。 2. 密封圈。 2. 閥瓣。 10. 閥體③、止回閥止回閥用于需要防止流體逆向流動的場合, 介質順流時開啟, 逆流時關閉。8. 墊片。 6. 填料。 4. 填料壓蓋。 2. 閥桿螺紋。截止閥和節(jié)流閥的結構見圖2—21。截止閥與節(jié)流閥結構基本相同, 只是閥瓣形狀不同。9. 閥桿, 10. 閘板。 6. 雙頭螺栓, 7. 螺母。 4. 填料。 圖2—20 閘閥結構, 2. 閥桿螺母。由于結構特點, 閘閥一般不作節(jié)流用。①、閘閥閘閥是指啟閉閥(閘板)由閥桿帶動, 沿閥座密封面作升降運動的閥門。（9）、按閥門工作分類：閥門工作可分為一般工作閥門和特殊工作閥門。（7）、按閥體材質分類：按閥體材質分類可將閥門分為金屬材料閥、非金屬材料閥和金屬殼體非金屬襯里閥。 ③、自動閥不需要外力驅動, 而利用流體介質自身的能量來使閥門動作, 如止回閥、 安全閥、減壓閥和疏水閥等。 ②、動力驅動閥利用各種動力源進行驅動的閥門。（4）、按閥門適應工作介質溫度分類①、高溫閥(t≥450℃的閥門)、②、中溫閥(120℃≤t≤450℃的閥門)、③、常溫閥(―40℃≤t≤120℃的閥門)④、超低溫閥(t≤100℃的閥門)。其典型產(chǎn)品包括各種類型的安全閥。其典型產(chǎn)品包括各種結構的分配閥、切換閥和疏水閥等。其典型產(chǎn)品包括各種結構的止回閥。其典型產(chǎn)品包括調節(jié)閥、 節(jié)流閥、 減壓閥等。其典型產(chǎn)品包括閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。（2）、按閥門用途和作用分類按閥門用途和作用分類可將閥門分為截斷類、 調節(jié)類、 止回類、 分流類和安全類等5類。 目前通用分類法分類是既按工作原理, 又按結構劃分。工作溫度從——269℃的超低溫到1430℃高溫。閥門的通徑小到幾毫米的微型閥,大到10米重十幾噸的工業(yè)管道用閥。也可以采用如電動、氣動、液動、電—氣或電—液聯(lián)動、電磁驅動進行啟閉。它又可以用來控制空氣、蒸汽、水、各種易燃易爆化工原料和油品、腐蝕性介質、放射性或有毒性介質等各種流體的流動。圖2—16異頸管 圖2—17 三通常用管件示意圖有的管件試制產(chǎn)品還要求爆破試驗項目。在管件上要打上鋼印,并附有裝箱單和質保書等文件。（4）、所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。（2）、無縫熱壓管件(碳鋼彎頭)的主要工序：無縫熱壓管件(碳鋼彎頭)的主要工序為:下料→加熱9壓制9割口→通球9整形→熱處理今表面探傷→清理→倒角→噴漆9標記。管件生產(chǎn)過程：各類管件的生產(chǎn)過程各不相同, 以下簡要介紹3種鋼制無縫管件生產(chǎn)過程。（3）、按用途分有彎頭、異徑接頭、三通、四通和管帽等。18SY5297石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管本標準適用于天然氣輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。本標準范圍的鋼管未考慮高溫狀態(tài)的使用。本標準范圍的鋼管，未考慮高溫狀態(tài)的使用。14SY5036承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管本標準適用于承壓液體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管、本標準范圍的鋼管、未考慮高溫狀態(tài)的使用。12GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管本標準規(guī)定了流體輸送用不銹鋼無縫鋼管的尺寸、外形、技術參數(shù)、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書。9GB9948石油裂化用無縫鋼管本標準適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。7GB8163流體輸送用無縫鋼管本標準適用于輸送流體用一般無縫鋼管。4GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管本標準適用于水煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途的焊接鋼管5GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管本標準適用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。圖2—13螺旋縫焊管制造流程圖常用鋼管標準及適用范圍見表2－1序號標準號標準名稱適用范圍1GB2270不銹鋼無縫鋼管本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼無縫鋼管2GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管本標準適用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和熱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。常見螺旋縫焊管制造工藝過程見圖1—12。螺旋縫埋弧焊鋼管(簡稱SSAW)是采用埋弧焊工藝生產(chǎn), 帶有一條螺旋焊縫的鋼管, 是將卷板矯平、切頭、修邊, 由螺旋成型機成型后, 使用埋弧焊先內后外進行焊接, 按規(guī)定長度切管并經(jīng)規(guī)定的檢驗與試驗, 來完成生產(chǎn)的。但是與相同長度的直縫管相比, 焊縫長度增加30~100%, 而且生產(chǎn)速度較低。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單, 生產(chǎn)效率高,成本低， 發(fā)展較快。（4）、示意圖見 圖2—12 圖2—12 無縫鋼管示意圖焊接鋼管焊接鋼管也稱焊管, 是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。高壓鍋爐管除應保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗和擴口、壓扁試驗等工藝性能試驗。（2）、規(guī)格：無縫