【正文】 （2）綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。4) 適當(dāng)增加頂壓力。2) 根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間,因焊接電流過(guò)大或過(guò)小均會(huì)造成焊口夾渣。：夾渣焊口中有非金屬夾渣物,影響焊口質(zhì)量。3) 及時(shí)檢修焊接設(shè)備,保持正常使用。如操縱桿提升得太慢造成上下鋼筋粘連形成短路,均會(huì)影響焊口的熔合。防治措施:1) 在引弧過(guò)程中應(yīng)精心操作掌握好操縱桿的提升速度及高度。5) 焊接完畢后,不得立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約1 min～2 min 再卸夾具,以免鋼筋傾斜。如間隙因磨損偏大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理后再用。2) 夾持兩鋼筋的上下夾具必須同心,焊接過(guò)程中應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。：接頭偏心和傾斜焊接接頭其軸線偏差大于0. 1 d 或2 mm，接頭彎折角度大于4 176。2) 多層施焊時(shí),必須層層清除焊渣后,再施焊下層,以避免層間夾渣。：夾渣在被焊金屬的焊縫中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物,影響焊縫強(qiáng)度。4) Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋有燒傷缺陷時(shí),應(yīng)予以鏟除磨平,視情況補(bǔ)焊加固,然后進(jìn)行回火處理。2) 嚴(yán)格操作,不得在非焊接部位隨意引燃電弧。電弧燒傷鋼筋表面對(duì)鋼筋有嚴(yán)重的脆化作用,往往是發(fā)生脆性斷裂的根源。3) 對(duì)已產(chǎn)生咬邊部位,清渣后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。控制方法:1) 選擇合適的電流,避免電流過(guò)大。3) 對(duì)已產(chǎn)生表面不良的部位,應(yīng)仔細(xì)清渣后精心補(bǔ)焊一層?？刂品椒?1) 嚴(yán)格選擇焊接參數(shù)。3) 焊接完畢,稍冷卻后再移動(dòng)鋼筋,要輕放,不要扔、摔?？刂品椒?1) 鋼筋端頭彎曲或呈現(xiàn)馬蹄狀時(shí),焊前應(yīng)予以矯直或切除。：接頭彎折或偏心接頭處產(chǎn)生彎折,折角超過(guò)規(guī)定值，大于4176?？刂品椒?1) 兩焊接鋼筋端部130 mm 的長(zhǎng)度范圍內(nèi),焊接應(yīng)仔細(xì)清除銹斑、污物,電極表面應(yīng)經(jīng)常保持干凈,確保導(dǎo)電良好。2) 對(duì)于難焊的Ⅳ級(jí)鋼筋,焊后進(jìn)行熱處理時(shí),要避免快速加熱和快速冷卻,對(duì)熱處理加熱溫度略超過(guò)600 ℃即可?？刂品椒?1) 針對(duì)鋼筋的焊接性,采取相應(yīng)的焊接工藝。：焊口脆斷在低應(yīng)力狀態(tài)下,接頭處發(fā)生無(wú)預(yù)兆的突然斷裂。3) 采用盡可能快的頂鍛速度,避免氧化形成?？刂品椒?1) 確保燒化過(guò)程的連續(xù)性。4)避免采用過(guò)高的變壓器級(jí)數(shù)施焊。2)重視預(yù)熱作用,擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域,減少溫度梯度。：未焊透焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)合,焊合不良,接頭鐓粗,變形量很小,擠出的金屬毛刺極度不均勻,多集中于焊口上部,并產(chǎn)生嚴(yán)重脹開(kāi)現(xiàn)象。④綁扎接頭長(zhǎng)度不足等。③接頭數(shù)量過(guò)多。②接頭位置錯(cuò)誤。不考慮鋼筋型號(hào)、級(jí)別、直徑和受力狀況，隨意采用接頭形式?？刂品椒ǎ簢?yán)格按照規(guī)范和構(gòu)造要求進(jìn)行施工。控制方法：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定：鋼筋電弧焊接頭應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取1個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批（其余型式焊接接頭的試驗(yàn)規(guī)定類(lèi)似）?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)圖紙尺寸，畫(huà)出大樣圖，嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作。控制方法：增加鋼筋馬凳，而且馬凳高度要符合圖紙要求，使鋼筋能承受混凝土澆灌時(shí)的壓力。控制方法：可將柱箍筋改為兩個(gè)半邊箍，半邊箍可采用搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度可參照施工設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。：鋼筋綁扎順序安排不妥控制方法：大梁底部?jī)蓪愉摻顣r(shí)必須上下對(duì)正，保證主筋間凈距滿足穿過(guò)次梁底部主筋；同時(shí)要求穿插過(guò)程要同時(shí)施工。五、鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)：將主梁縱筋放在次梁縱筋之上，對(duì)結(jié)構(gòu)受力有較大不利影響。 板澆搗刮平控制板厚：模板、鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，把水泥馬凳作為現(xiàn)澆板板面灰餅，收面時(shí)用鋁合金直尺刮平。 現(xiàn)場(chǎng)安裝：當(dāng)預(yù)置馬凳強(qiáng)度達(dá)到100%后，就可在現(xiàn)澆板上安放，控制板厚和負(fù)筋的保護(hù)層，一般縱橫安放間距以1米左右為宜。 抽槽口：搗實(shí)、壓平后，將木條子輕輕抽出形成凹口 脫模養(yǎng)護(hù)：輕輕抖動(dòng)把水泥預(yù)制馬凳垂直從PVC模具里抖出。 水泥砂漿的拌制：人工拌制1：2水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)狀便于預(yù)制為宜。 （6）采用專(zhuān)用塑料墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將塑料墊塊綁扎在受力筋下，間距1000 mm。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。如縱向鋼筋直徑φ≥25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁鋼筋 （1）梁的縱向主筋≥Φ22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用直螺紋接頭接頭，其余采用對(duì)焊接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。 （5）墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。 （4）鋼筋有180176。 （3）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。墻板、柱鋼筋 （1）為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專(zhuān)用。 （6）根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。馬凳鋼筋做法詳見(jiàn)下圖 （4）馬凳筋擺放固定好后，為防止馬凳筋翻倒，采用點(diǎn)焊與底板鋼筋連接固定，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。 （2）鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其反直，然后延滯12min。在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方能松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，在焊接過(guò)程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。然后卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉及夾具?！半娫^(guò)程”：工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時(shí)間約占單個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。接通電源，引弧造焊，按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。裝焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉然后再裝上焊劑盒，并再往焊盒滿裝焊劑。對(duì)墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術(shù)措施：施工工藝流程：安裝焊接鋼筋→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過(guò)程形成焊池→電渣過(guò)程鋼筋端面熔化→切斷電源預(yù)壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑焊→拆除夾具施工技術(shù)措施：焊接鋼筋時(shí)，用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時(shí)，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱為45176。豎向鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)及施工要求制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn)，對(duì)Ф≥14mm的鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用冷搭接處理。嚴(yán)禁與柱主筋點(diǎn)焊，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。柱與圈梁、鋼筋砼腰帶、現(xiàn)澆過(guò)梁相連時(shí)，留出相應(yīng)的鋼筋。柱子鋼筋保護(hù)層墊塊在每面靠邊均勻設(shè)置。彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角豎向鋼筋上。墻柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭，第一次接頭距樓板面≥500mm且≥Lae，第二次接頭距樓板面再增加Lae。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座跨度L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線L/6為彎起點(diǎn)。所有鋼筋要搭接接長(zhǎng)時(shí)，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過(guò)鋼筋總面積的25%。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，設(shè)洞邊加筋，遇洞切斷的鋼筋應(yīng)作彎鉤，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截?cái)嗟匿摻罱孛娣e，且不小于2Φ12（Ⅱ級(jí)鋼），長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。板支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負(fù)筋伸入梁內(nèi)滿足錨固長(zhǎng)度。平板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋位置。受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個(gè)錨固長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角的平分角。鋼筋綁扎總體要求：所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用的塑料墊塊。所示鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)合格證以及及時(shí)進(jìn)行鋼筋的檢驗(yàn)合格記錄方可使用。鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時(shí)，不能點(diǎn)焊，施焊的焊縫長(zhǎng)度不小于5d。二、工藝規(guī)范鋼筋接頭：本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行JGJ182003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。板上層筋174。 板下層筋174。主梁筋綁扎174。梁、板.模板清掃174。墻柱墊塊174。箍 (水平)筋布置174。鋼筋附著物清除174。 驗(yàn)收。驗(yàn)收 174。馬鐙固定174。驗(yàn)收 (質(zhì)檢)同意下部模板支撐 174。墻柱箍筋綁扎174。墻柱偏位鋼筋調(diào)整 174。梁鋼筋：支梁底模及側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi) → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。第三節(jié) 鋼筋模板工程一、 鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程基礎(chǔ)底板鋼筋：清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底板下層筋 → 放置馬凳 → 綁扎上層橫向筋 → 綁扎上層縱向筋 → 焊接支撐筋。三、回填土工程根據(jù)建設(shè)單位介紹情況基礎(chǔ)已施工完畢，在經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，參檢各方同意后即可進(jìn)行土方回填，土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。施工期間對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場(chǎng)。　　e 開(kāi)挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免塌方。　　c雨天應(yīng)在開(kāi)挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開(kāi)挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水?！　、苜|(zhì)量、安全控制措施　　a按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開(kāi)挖后的坡度要符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)?；蛴闷渌夭牧细采w。開(kāi)挖基坑時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍?！　采用防止凍結(jié)法開(kāi)挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定?！　 土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入?！　雨期施工在開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。最后清除槽底土方。 修幫和清底時(shí)在距底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開(kāi)挖，不得破壞，開(kāi)挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為50cm左右為宜。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行?！　坡度的確定：　　本工程開(kāi)挖坡度按設(shè)計(jì)要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計(jì)方面聯(lián)系，更改開(kāi)挖方案?！　熟悉圖紙，做好技術(shù)交底?！　 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。　　f 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。然后才能開(kāi)挖?！　 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖?！　。?）土方開(kāi)挖要求　?、偈┕?zhǔn)備　　a 土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。在開(kāi)挖邊線放樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標(biāo)記?！　 繪制土方開(kāi)挖的平面圖和橫斷面圖。　　c 施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件的了解。　?。?）施工準(zhǔn)備　?、偈┕べY料準(zhǔn)備：土方開(kāi)挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開(kāi)挖前應(yīng)做好以下工作：　　a 施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。　　清表　　凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹(shù)根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實(shí)，清除出來(lái)的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車(chē)外運(yùn)至棄料場(chǎng)?！　。?）保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)樁，以保證土方開(kāi)挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。，應(yīng)設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志，防止發(fā)生意外事故。，開(kāi)挖前應(yīng)征得管理單位的同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開(kāi)挖。，要注意來(lái)往車(chē)輛的交通。10溝底標(biāo)高