【正文】 20m再增設剪力撐，剪力撐應聯系4根立桿，且與地面成45度角。在搭腳手架前，必須平整腳手架部位的場地且進行夯實，然后在腳手架范圍內鋪以10cm碎石墊層夯實，上澆C10砼厚度約為6cm，這樣使腳手架范圍內也清爽，有利于造就文明施工現場，并對鋼管腳手架的支受力有利，對鋼管腳手架的搭設，必須符合施工規(guī)范要求，鋼管腳手架的搭設要點如下：①，步距（即層高），根據這樣的搭設，鋼管腳手架的容許搭設高度可達24m，足足有余，也即確保安全。第十二節(jié) 腳手架工程我們采用鋼管腳手架，對鋼管腳手架首先嚴把材質關。d推拉門、窗扇開關應靈活,開關力應不大于100N。b防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。 (4)密封膠粘結及防水性能應符合設計規(guī)定。玻璃顏色應一致。三、材料要求:(1)原材料均要符合設計規(guī)定,要求平直,無翹曲,無刮痕。（6）推拉門窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。要求門窗在水平方向與豎直方向做到整齊一致,有誤差應及時調整處理,并及時嵌密材料。(4)按室內地面彈出50線和垂直線,標出門窗安裝的基準線,作為安裝時的標準。(2)門窗框應在主體結構基本結束后進行,安裝的時間應在室內外裝修基本結束后進行,以免破壞。木門在安裝前應對下冒頭事先做好油漆，以防遺漏。門扇安裝裁口須順直，刨面平整光滑，開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和翹曲，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。木制品要精心加工并妥善堆放，木門框安裝前應校正規(guī)方，應按設計要求的水平標高和平面位置在砌墻的過程中安裝木磚，并框用釘子固定在墻內的木磚上，每邊不少于三處并釘帽敲扁處理。第二天再進行石灰罩面。吊桿、龍骨的材料規(guī)格，安裝的間距、連接的方法應符合設計要求，安裝必須牢固，暗龍骨吊頂的金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理，木龍骨應進行防火處理。吊頂的標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。五、頂棚工程本工程作戰(zhàn)室、衛(wèi)生間吊頂（蘇J9501817）。當墻面鑲貼完畢后在該頂部應滿刮砂漿，并呈35度角，然后進行清縫、擦墻面。鑲貼時應從陽角處開始貼第一塊磚，頂部貼餅，上下掛線，每個陰、陽角都必須做灰餅掛垂直，灰縫厚度控制在3~4mm以內，具體可根據實際情況而定（考慮門面與貼面的關系等），陰角必須垂直。帶線鑲貼，貼第一行時墊好尺板，墊板時要墊平、墊實，貼時嚴禁高低不平，必須橫平豎直。把選好的面磚提前浸泡在水中約兩小時，然后取出晾干堆放（呈鋸齒形）。墻面規(guī)劃：根據面磚的寬度，再量出墻面的尺寸進行測算規(guī)劃，陰角處的面磚應控制在大于1/3磚寬，小于1/3磚寬時應在尾部的兩塊進行調節(jié)或在首尾進行調節(jié)、陽角禁止裁切，柱面的規(guī)劃，禁用切割的面磚鑲貼在柱角，面磚應夾在中間，面磚小于1/3磚寬時，處理方法同墻面規(guī)劃。檢查墻面底子灰的平整度、垂直度及門窗安裝的水平、垂直度，若偏差較大，則隨時進行修整或校正，做好基層清理工作。三、外墻面磚　　施工順序：基層貼餅吊線→打底刮糙→分格縫彈線→面磚面層　　室外裝飾自上而下依次進行。粘貼磁磚時，應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應取下重貼。粘貼控制磁磚：根據磁磚和粘結層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磁磚，并用托線板找直靠平，作為磁磚粘貼垂直與平整的標準。預排后，根據垂直、水平控制線，在墻面彈出磁磚縱橫網絡線。垂直控制線根據水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。d實測偏差符合規(guī)范規(guī)定。b表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。每批一道膩子待其干燥后，都應用砂紙磨光一遍。i批膩子:先局部批膩子，再滿批膩子。f底層抹灰應壓實粉平劃毛，使其粗糙平整。e墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于7mm。d在墻面上用2m托線板進行掛線做灰餅，灑水潤濕墻面。c砌體與砼柱（墻）交界處必須蒙300寬（兩邊各150）金屬網，以避免以后出現裂縫。 一、內墻乳膠漆墻面工藝流程：基底處理→掛（拉）線做灰餅、做護角線→灑水潤濕墻面→底層抹灰→面層抹灰→批107白水泥膩子→乳膠漆滾涂施工方法a抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清理干凈，并灑水潤濕，混凝土表面應用聚合水泥漿刷毛甩漿或涂刷界面劑。在屋面工程施工過程中應重點注意以下幾個方面：采用水準儀測標高，拉線找坡、整平，確保整個屋面工程平整，對屋面材料到達工地后進行驗收，并進行檢測，杜絕不合格產品；加強對各接口處節(jié)點、坡面陰角的處理；高低屋面墻身結構泛水處理。施工關鍵：防水材料涂、貼的基層干燥情況是否符合要求，細石砼剛性防水層的表面應平整，排水坡面無裂縫、無空鼓、無積水，當屋面基層干燥有難度時，須做排氣屋面，設置排氣槽、管，~~，各部細部構造符合要求，保證不滲漏。防水水泥瓦粘貼施工必須牢固平整，粘貼完畢后應加強后期養(yǎng)護。擠塑板粘貼應避開雨天，宜由高處向低處有序粘貼，以防萬一遇到雨天，雨水可順坡流淌排除。擠塑板粘貼必須錯縫，拼縫應嚴密。擠塑板粘貼的基層表面應平整、潔凈、干燥。對現澆砼屋面結構基層的砼表面進行清理，使之干凈無雜質、垃圾等等。養(yǎng)護不得少于4d。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱定位帶，定位帶各相隔1520磚，然后從里往外退著鋪定位帶內的地磚，將地面磚控制線鋪貼平整密實。40厚細石砼的平整度、標高、厚度應符合設計及規(guī)范要求。，即進行40厚C20細石砼找平層施工。防滑地磚樓地面中間層操作工藝：，砂漿表面干燥后，并經驗收合格后，即可進行涂聚氨酯涂膜防水層。二、地磚樓地面本工程拋光地磚地面（參蘇J9501214），拋光地磚樓面（參蘇J9501311），防滑地磚地面（參蘇J9501215），防滑地磚樓面（參蘇J9501313）。e. 面層（找平層）與基層結合應牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等主要缺陷。，先做沿墻四周，再做中間部位，~2m。4 20厚1:3水泥砂漿面層（找平層）（找平層）基層驗收合格后方可做找平層，找平前，首先應對基層表面進行灑水潤濕（不準有積水），而后刷素水泥漿結合層，再鋪設水泥砂漿，用刮尺刮平，木抹子壓實、劃毛。，該層砼宜設置分格縫（縮縫），縫寬20，縫內嵌填瀝青瑪蹄脂，分格縫間距宜在3~5m范圍內，施工時應先確定分格縫的位置，不能盲目施工。，指派專人管理計量工作，砼原材料應按規(guī)范要求進行檢驗，檢驗合格后方能使用，砼拌和水應用可飲食水。3 60厚C10砼。2 100厚碎石或碎磚夯實，粒徑不宜大于60，打夯機夯實遍數至少三遍，夯第二遍時，宜在表面撒適量毛米砂或瓜子片（彌縫）并噴灑適量水后夯第二遍，直至夯實為止。，低于設計標高部位的回填土料應符合設計和規(guī)范要求，回填分層進行，每層虛鋪厚度為200~250，夯實遍數不少于3遍（打夯機夯實）。第八節(jié) 樓地面工程一、水泥砂漿樓地面本工程水泥砂漿地面（參蘇J950122），水泥砂漿樓面（參蘇J950132）1素土夯實、垃圾及有機物質清除干凈，并保持表面干燥，經驗收合格后進行平整、夯實。接搓符合規(guī)范要求，盡可能的采用斜搓，斜搓的接搓部位水平長度大于其高度的2/3，若無法留斜搓，必須留直搓，則必須按規(guī)范要求位置正確設置拉結筋?！?0CM與皮數桿相符進行砌筑。、中心線、墻身邊線、門窗洞位置線等，并必須進行復核后符合設計圖紙要求。，確定出每層的正確標高線，并按正確標高進行抄平。砂漿試塊數量，按每一樓層（ 基礎砌體按一個樓層計）或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺拌和機至少做一組試塊（一組6塊），對砂漿試塊必須按規(guī)范規(guī)定的條件進行養(yǎng)護。砌筑砂漿必須滿足強度、稠度和和易性要求，為此必須在砌筑前請材料試驗室按工地現場材料進行砂漿配合比設計，根據砂漿配合比進行投料，確保配合比的正確，砂漿采用機械拌和，為保證砂漿拌和均勻，拌和時間不得少于二分鐘，隨拌隨用，拌好后砂漿存儲時間一般不得超過3小時。水泥進入施工現場應有出廠保證書，且品種和標號應符合設計要求，對進場的水泥質量應按有關規(guī)定進行復試，并經復試合格后方可使用。第七節(jié) 砌體工程一、砌體工程材料準備對本工程上所用的KM1磚，在施工前采購時,施工單位必須會同業(yè)主、監(jiān)理對墻體材料進行認可后，方能采購進料為施工用料。，按現行國家標準《砼強度驗收評定標準》的規(guī)定。3℃，相對溫度為90%以上）。，應在溫度約為20177。四、砼強度檢驗，其取樣不得少于一組，每工作班拌制的相同配合比的砼，砼數量不足100 m3其取樣不得少于一組。，移動速度均為2米/分，排間左右相互搭接為3cm5cm，防止漏振。，在振搗上一層砼時，應插入下一層50mm左右，以消除二層之間的接縫?！翱觳迓龘堋?，振動棒插入砼后，應上下抽動，幅度為5cm10cm，以排出砼中空氣，使振搗密實，每插點振搗時間一般為2030秒，使砼表面呈現水平，不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿時方可撥出振動棒。二、砼振搗，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的3/4，作用軸線應互相平行，以避免漏振，震動棒也可傾斜插入，振搗棒與水平夾角大于45176。，在下層砼初凝之前澆筑上層砼，若必須停歇，則必須按設計及規(guī)范規(guī)定留設施工縫。當澆筑高度超過3m，可使用緩降器或溜管下料。，操作人員不應踩踏鋼筋，并應注意將模內鋼筋的臨時支撐和砼厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內。砼運至操作現場，隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。砼澆筑后，必須加強對砼的養(yǎng)護，一般不得少于7天，在養(yǎng)護期內，要始終保持砼的潤濕。第六節(jié) 砼工程本工程全部采用商品砼，砼必須確保質量。、污泥或顆粒狀鐵銹。，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。，靠外圍兩排鋼筋必須全部扎牢，以防止出現滑移現象，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，在中間安設鋼筋小支撐，且保證受力鋼筋不移位。鋼筋工程屬隱蔽工程，把好質量關更為重要，所以我們要求鋼筋應符合下列規(guī)定：。劃線時應注意間距、數量，標明加密箍筋位置，板類擺筋順序一般先排主筋，后排副筋，擺放有焊接接頭或綁扎接頭的鋼筋應符合規(guī)定，位置在錯開。梁板鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，技術質量負責人對鋼筋綁扎作好必要的技術交底工作，綁扎人員要核對成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與配料單、料牌相符合，研究鋼筋綁扎安裝與各有關工種的配合順序，準備綁扎用具等。鋼筋在現場加工成型后堆放整齊，做到每種構件、每種規(guī)格的鋼筋分開堆放，并掛好鋼筋料牌，以免混淆。鋼筋翻樣必須經項目負責人審核后方可實施。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋作業(yè)層及管理人員，必須熟悉圖紙，熟悉施工規(guī)范，充分考慮施工條件和鋼筋交匯處的鋼筋相互穿插等。當然，模板在重復使用前,必須加以清理。要求縱橫之間以鋼管剪刀撐連結，形成一鋼管的空間結構，具體支撐方案要以圖紙設計的樓板、柱、梁尺寸等進行計算設計后，以保證其空間剛度和穩(wěn)定性。有關現澆樓板及現澆屋面承重基層的模板，因為本工程的模板基本上為平板，為了方便支模，便于施工，確保工程質量，這樣大大有利于加快施工速度。第四節(jié) 模板工程　　為加快施工進度，確保工程質量，且本工程梁、板、柱為現澆的鋼筋砼，因此有關柱、梁模板全部采用竹夾板模板，模板支撐系統(tǒng)全部采用φ48鋼管及配套扣件組成，以保證模板的尺寸、形狀、位置的正確，且拼縫嚴密，而且能滿足模板的剛度、穩(wěn)定性和強度的要求，確保工程質量。軸線引測：根據放線定位的座標控制樁點，用經緯儀俯視投點與線錘吊線相結合的辦法進行軸線引測，引測誤差不超過5毫米， 投點完成經復核無誤后在墊層上彈好軸線，基礎截面邊線，柱插筋位置應用紅漆標明插筋的軸線及位置，以免軸線與邊線之間的混淆。五、基礎工程施工工藝和注意事項砼墊層施工可以交替分塊進行，條件成熟一塊就可以澆筑一塊，墊層要求抹平控制好標高，面積較大時需注意做出淺排水槽，基礎周邊要做好排水溝和集水井。關于模板、鋼筋、砼施工見下面模板、鋼筋、砼施工部份。有關砼施工參見后面砼工程。第三節(jié) 基礎工程施工一、墊層施工土方工程施工完畢經驗收無誤，即可進砼墊層的施工， 澆筑前應先打好水平樁，模板高度應與砼表面標高相符，開始10cm厚Ｃ10砼墊層的施工，為確保墊層位置、尺寸、厚度等的正確，首先在墊層上彈線、抄平、支模，并劃出水平線。，符合設計及施工規(guī)范規(guī)定要求后方可進行下道工序施工。，挖出的土方運至甲方指定地點，基坑邊坡嚴禁堆土，以防止塌方及基坑坑底隆起，挖土按1:，并用人工修理邊坡。 第二節(jié) 土方開挖 ，挖土時有專人負責標高控制。 并且及時將沉降測量的結果及資料整理，向監(jiān)理工程師和業(yè)主匯報，并作為竣工之時的資料移交給業(yè)主。四、沉降觀測根據市質監(jiān)站規(guī)定，為確保工程質量，必須作好建筑物的沉降觀測，且沉降觀測的資料齊全，為此必須在建筑物的四角根據GB 502022002地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定預留沉降觀測布置點。根據上圖，這樣確保建筑物四角中心線的垂直，也即可保證和控制整個建筑物和垂直度。另外還需根據總平面圖、基礎平面圖及底層平面圖，并請示業(yè)主、監(jiān)理工程師以及規(guī)劃局確定出地基線，根據總平面圖規(guī)劃紅線之間的關系、各建筑物之間的相互關系，分別確定各建筑物主軸線交點的坐標，然后利用Ｊ2 級經緯儀及鋼尺，由我公司專人負責實施該工程的定位放線工作，當然定位板必須在同一水平標高上，定出中心線、邊線，然后彈出建筑物的挖土灰線，待定位放線結束，在正式挖土前，必須在自檢無誤的基礎上，請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收合格后，方能開始正式挖土。一、定位放線首先根據業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的水準點，把標高引入施工現場，并在施工現場設置符合（GB 502022002）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范附錄三的水準點。第五章 主要施工方法及技術措施第一節(jié) 施工測量施工測量儀器，必須經國家認定的計量單位進行復核，檢驗合格后才能用到工程上去進行施工測量。清理墻面→安裝門、窗→出塌餅→沖筋→粉護角線→予埋水電管線