【正文】 專職安全員:汪延平安全管理部門及人員主要職責項目經(jīng)理：是工地第一安全員，對本工地的安全施工負全面領導責任按照“五同時”的原則搞好施工生產(chǎn)。對焊接，壓接等特殊過程還要求操作人員取證上崗。4)對關鍵過程設置控制點和停工待檢點，并設專人進行監(jiān)控。每項工程施工前技術人員必須對施工人員進行技術交底。2)當產(chǎn)品質量出現(xiàn)異常波動，質量要求變化或由于人員設備及其他因素發(fā)生質量問題時，應通過質量技術分析方法找出其主要原因，采取相應措施及時進行調整和糾正。施工過程中對混凝土，砂漿，鋼筋焊接，母線壓接，砼桿焊接要按規(guī)范要求做好試件交及時送檢，確保工程中每道工序處于受控狀態(tài)。由施工方供貨的設備，材料經(jīng)過評審擇優(yōu)選擇信譽好，質量好的廠家供貨。1)根據(jù)《變電工程施工控制程序》，《變電站建筑施工過程控制程序》和《施工技術管理制度》做好施工圖會審，施工現(xiàn)場調查，施工組織設計，技術資料的編審，做好施工機具的計劃，使用，維修，保養(yǎng)工作。從而使每項質量活動得到適當連續(xù)控制，不斷提高員工工作的質量來確保工作質量，滿足顧客的需要。 四、質量管理的措施貫徹“保證質量體系有效運行，創(chuàng)國內一流水平,交顧客滿意工程”的質量方針，以“質量第一，信譽至上，一切為用戶”的工作指導思想。c）組織自檢，嚴把質量關，全面完成工作量。7）施工隊隊長的質量職責a）對本隊的質量工作全面負責，嚴格執(zhí)行質量規(guī)程規(guī)范。6）項目部計劃部門的質量職責a）負責工程計劃，進度及合同管理工作。c） 負責現(xiàn)場施工機具的檢驗測量和設備管理工作。 5）項目部材料部門的質量職責a）負責編制，審核工程材料，設備采購計劃和參加本工程采購產(chǎn)品分承包方評審工作。d）參加工地質量事故分析，提出改進技術措施意見。b）認真貫徹本工程施工組織設計，重要施工方案，作業(yè)指導書和保證工程質量的措施。g） 做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標識和檢驗，試驗狀態(tài)下的管理工作。e） 根據(jù)程序文件規(guī)定對不合格品進行有效控制，防止施工過程中非預期安裝和使用不合格品。c） 質量檢查驗收工作。2）項目部質量管理部門的質量職責 a）負責工地內部和外部的質量保證工作。二、 質量目標：達到國家建筑施工驗收規(guī)范及電力部頒發(fā)《質量驗評標準》中的“優(yōu)良”標準。9．加強施工過程質量的監(jiān)督、檢查力度，嚴格工序交接檢驗制度，減少返修及竣工驗收后消缺工作量，力爭做到無缺陷、無返修交工。 7． 在成本核算的基礎上，嚴格實行限額領料制度，依據(jù)材料節(jié)約獎罰條例，切實加強材料物資管理力度，積極推行“雙增雙節(jié)”活動，達到減少材料消耗，降低工程成本的目的。貫徹安全質量獎懲條例，調動職工積極性，減少返工及損失。4．大力開展技術革新和群眾性的QC小組活動，廣泛提倡科技練兵活動，向科技要效益。領料要辦理材料出庫手續(xù)。在拿到圖紙后由供應部和技術部門提出材料計劃。2．項目經(jīng)理部對工程成本的控制措施為：實行承包責任制，對質量、安全、效益一體承包，壓縮非生產(chǎn)用工，合理有效地配置資源，在保證工程質量的前提下加快工程進度，安排最佳的施工程序和施工方案，及時調整勞動力，避免返工，窩工現(xiàn)象的發(fā)生。四、工程成本控制。（5）調試范圍要能滿足系統(tǒng)定值整定的要求。（3）儀器、儀表要經(jīng)過定期檢驗。升壓時，要求緩慢升壓，防止損壞設備。對于耐壓試驗，應針對試驗步驟合理安排工作內容，設備耐壓、耐壓順序時間。根據(jù)技術規(guī)范、廠家資料、設計圖紙等文件編寫調試大綱。3）電纜敷設前應做好配合土建預埋管件工作，并熟悉敷設路徑，編制斷面圖，電纜敷設采用人工敷設，電纜敷設完畢后即可進行二次接線，接線要按照設計圖紙進行，做到工藝整齊、美觀一致。2）蓄電池安裝前應進行外觀檢查，不得有裂紋、損傷。2）安裝時采用人工進行安裝，水平誤碼率差和垂直誤差不得超過規(guī)程要求，對于同一種形式，同一種電壓等級的互感器要求在同一水平面上極性方向應一致，做到整齊、美觀。掛線采用卷揚機或電動絞磨起吊，在鋼梁掛線點及鋼絲繩轉向處裝滑輪，先起吊導線一端，待架構上工作人員將導線掛好后再掛另一端，母線弛度調整要符合設計要求，掛線過程中要注意保護絕緣子。具有可調金具的母線，在導線安裝完畢后，必須將可調金具的調節(jié)螺母鎖緊。(D為線夾外徑).5）母線組裝絕緣子串經(jīng)試驗合格后擦凈表面，檢查碗頭、球頭彈簧的間隙，絕緣子串，金具螺栓及穿釘，彈簧銷子除有固定穿向外，其余統(tǒng)一。壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，表面應光滑、無裂紋，有倒棱、毛刺等應銼掉。壓鉗與壓模、壓模與被壓管必須配套。4）壓接壓接需持證人員操作。絕緣子串需逐串測量并編號以便在下線時消除制造誤差。檢驗導線、金具，并按規(guī)程要求做檢驗性試件。根據(jù)制造廠技術文件要求，對斷路器的系統(tǒng)特性進行檢查、調整、試驗。采用檢漏儀，微水測量儀進行漏氣量和含水量的檢測。斷路器組裝完畢后即可采用真空泵抽真空，真空度應達到產(chǎn)品技術要求后方可充氣。根據(jù)設計圖，安裝匯控柜及操作機構。所有與SF6氣體接觸的零部件必須清洗干凈，清洗時應使用專用清洗劑，密封脂的使用應符合制造廠要求。SF6氣體應具有出廠試驗報告及合格證件。注油結束后，變壓器即處于靜放階段，靜置時間不得少于72h。7）真空注油及靜置全部附件安裝完畢后開始注油，油宜從油箱下部的注油閥注入，油溫應高于器身溫度，注油速度不應大于100L/min，油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定。所有法蘭密封面或密封槽必須仔細檢查應清潔平整，并用布沾丙酮或無水乙醇擦洗，所使用密封墊（圈）應無扭曲，變形、裂紋和毛刺，并與法蘭面的尺寸相配合。6）附件安裝附件安裝20T吊車進行。每次到達現(xiàn)場的絕緣油均應有記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時要進行全分析，試驗結果應符合產(chǎn)品的技術要求。用合格的絕緣油清洗附件，并將清洗過的附件密封。3）安裝準備 施工場地布置完畢，準備消防設施。進行外觀檢查，觀察本體氮氣壓力值及充油附件密封情況。變壓器運輸裝卸施工前應根據(jù)實際情況編制詳細的技術措施，經(jīng)審批后執(zhí)行，變壓器裝卸應嚴格按照技術措施要求進行施工。 三、主要工序和特殊工序的施工方法電氣安裝主要和特殊工序的施工方法1．主變壓器安裝流程圖絕緣油處理排氮安裝準備開箱檢查位運輸就位運輸就位配合電氣試驗附件安 裝密封試 驗靜置真空注 油二次接 線1）運輸就位變壓器運輸采用公路汽車運輸，運輸隊應了解路徑沿途狀況，不滿足運輸要求時，應采取措施。 第二階段：主要為電氣安裝工程，全部工程于2014年6月30日結束。表1： 主要施工機械設備表序 號機具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進 場 時 間備注1經(jīng)緯儀水準儀TO10/ T020臺22電焊機6KV臺53發(fā)電機224kw臺14汽車吊25T臺15汽車吊8T臺16鋼絲繩各種規(guī)格噸57機動翻斗車臺28鉆床各種規(guī)格臺29扭矩扳手各種規(guī)格M24把1010接地搖表個211剪沖機3KV 臺112倒鏈5T、3T套613氣焊套414砂輪切割機0、75KV臺215砂輪機0、75KV 臺216手提鉆0、5KV把417工作平臺個318臺虎鉗個319壓接鉗（導線壓接）套220射釘槍把121電纜軸千斤套122真空慮油機臺223壓力濾油機臺224千斤頂100噸臺225彎管機臺126真空泵臺127油罐個2高壓儀器1開關特性測試儀套12直流高壓發(fā)生器套13變壓器直阻測試儀套14西林電橋套15試驗變壓器及控制箱套16變比電橋套17接觸電阻測試儀套18絕緣油測試儀臺19單向調壓器臺310三向調壓器臺311升流器臺212直流雙臂電橋臺213搖表塊214電秒表塊1保護儀器 1微機繼電保護測試儀套22通道測試儀臺13模擬開關臺14道波繼電保護測試儀臺15直流電流表塊36交流電流表塊39選頻表塊110震蕩器塊111搖表塊112相位表塊113萬用表塊2 表2： 工程車輛配置表序號機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量進場時間1越野車輛12客貨車輛14載重汽車5T輛1二、 施工工序總體安排本工程要求2014年4月15日開工至2014年6月30日竣工。3） 施工人員配置電 氣 工 程一次設備安裝15人二次設備安裝5人起重工1人硬母線工3人電焊工1人軟母線工3人繼電保護、高壓試驗5人高峰期計劃人力25人5）生活設施準備 工程開工前，施工駐地各種配套設施齊全，施工人員進入現(xiàn)場即可開展工作。2） 施工技術人員配置電氣安裝工程工程師1人，助理工程師1人，技術員1人。施工機械的配置我公司現(xiàn)有各種類別的大、中、小型施工機械、工器具均能滿足本工程施工之需要，由工程部進行機械管理各施工處按照本工程施工組織設計配置的機械、機具計劃進行準備，開工前運抵現(xiàn)場，并保證性能良好、工作正常。通訊準備現(xiàn)場指揮部的通訊設備由移動電話組成，保證工程指揮機構同建設單位、監(jiān)理單位、各施工隊及其他單位的通信暢通。材料準備 工程中的材料購置按照合同要求由甲方提供和自己購置。2