【正文】 磨削 加工方式：外圓磨削、無心磨、溝槽磨和切割 加工材料：難加工材料，如陶瓷、半導(dǎo)體 研究的關(guān)鍵問題：金剛石砂輪整修、微粉金剛石砂輪超精密磨削（3） 現(xiàn)金超精密研磨拋光加工（4） 納米加工和微型機(jī)械 微型機(jī)械乏指尺寸范圍為毫米、微米或納米級，集微機(jī)構(gòu)、微傳感器、微驅(qū)動器、微執(zhí)行器和微控制器為一體的的微型機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。 精密工程和微型機(jī)械 精密工程包括：精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、納米技術(shù)。五、先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)容 制造系統(tǒng)自動化 機(jī)械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程，與連續(xù)自動化過程相比，實(shí)現(xiàn)自動化更為困難。結(jié)合我國基本國情，解決我國先進(jìn)制造技術(shù)目前問題應(yīng)：（4） 企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)落后 目前，我國大部分企業(yè)的生產(chǎn)管理依舊停留在過去計劃經(jīng)濟(jì)管理方式上，現(xiàn)金管理模式和手段未能得到實(shí)施。（2）創(chuàng)新開發(fā)能力差，新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率低 ，而美國一般僅有34年。 目前我國機(jī)械工業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品達(dá)到當(dāng)代國際先進(jìn)水平的不到5%，達(dá)到上世紀(jì)90年代國際先進(jìn)水平的占25%，答到80年代水平的占40%。 半個世紀(jì)來，我國機(jī)械制造業(yè)雖然從無到有，從小到大取得了較快的發(fā)展，但與西方先進(jìn)工業(yè)國家相比還存在這明顯的差距，主要表現(xiàn)在如下方面：我國正在以前所未有的速度進(jìn)入全球化的國際市場,開發(fā)和應(yīng)用適合國情的先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。因此,先進(jìn)制造技術(shù)的主體應(yīng)具有世界水平。 (3)先進(jìn)制造技術(shù)是面向全球競爭的目前每一國家都處于全球化市場中。(2)先進(jìn)制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)能適合于在工業(yè)企業(yè)推廣并可取得很好的經(jīng)濟(jì)效益,先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展往往是針對某一具體的制造業(yè)(如汽車工業(yè)、電子工業(yè))的需求而發(fā)展起來的適用的先進(jìn)制造技術(shù),有明顯的需求導(dǎo)向的特征。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展而來,保持了過去制造技術(shù)中的有效要素。此后,歐洲各國、日本以及亞洲新興工業(yè)化國家如韓國等也相繼作出響應(yīng)。智能制造系統(tǒng)的核心技術(shù)是人工智能。智能制造系統(tǒng)(IMS)是指將專家系統(tǒng)、模糊邏輯、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等人工智能技術(shù)應(yīng)用到制造系統(tǒng)中，以解決復(fù)雜的決策問題，提高制造系統(tǒng)的水平和實(shí)用性。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的核心技術(shù)是/cAM技術(shù)。其次，在集成上，它涉及的自動化不是工廠各個環(huán)節(jié)自動化的簡單疊加，而是在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫支持下的有機(jī)集成。它是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計算機(jī)及其軟件，將制造廠全部生產(chǎn)活動所需的各種分散的自動化系統(tǒng)有機(jī)地集成起來，是適合于多品種、中小批量生產(chǎn)的總體高效率、高柔性的制造系統(tǒng)。如計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、并行工程、敏捷制造等。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。二、 先進(jìn)制造國內(nèi)外的現(xiàn)狀 ，尤其是改革開發(fā)20多年以來，我國機(jī)械制造業(yè)得到了迅速地發(fā)展。在機(jī)械制造過程中，除了發(fā)展應(yīng)用先進(jìn)制造工藝以外，自動化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是另一大特征。熱處理工藝近幾年出現(xiàn)了可控氣氛熱處理、真空熱處理、離子化學(xué)熱處理、激光表面合金化等先進(jìn)技術(shù)。隨著機(jī)械產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求越來越高，出現(xiàn)了許多表面處理工程新技術(shù)，包括化學(xué)鍍非晶態(tài)合金技術(shù)；新型節(jié)能表面涂裝技術(shù)；高速燃?xì)鈬娡考夹g(shù)；等離子體化學(xué)氣相沉積技術(shù)；離子束輔助鍍膜技術(shù)等。主要有精密加工和超精密加工；高速切削與高速磨削；復(fù)雜型面的數(shù)控加工；游離磨料的高效加工等。　 。 鍛壓方面出現(xiàn)了精確高效塑性成型技術(shù)，主要有熱精鍛生產(chǎn)線成套技術(shù)；冷溫成型成套技術(shù)；輥鍛和楔橫軋成形技術(shù)；精密沖裁工藝及設(shè)備等。近幾年，出現(xiàn)了許多先進(jìn)的制造工藝及技術(shù)。 。由于機(jī)械制造業(yè)本身的需要，形成和發(fā)展了許多先進(jìn)的制造工藝及自動化技術(shù)，從而充實(shí)、發(fā)展了整個先進(jìn)制造技術(shù)群，帶動了其他制造業(yè)的發(fā)展。通過國際互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)域網(wǎng)和企業(yè)網(wǎng)，世界上任何地方的用戶都可訂貨，還能進(jìn)行異地設(shè)計、異地制造，然后在最接近用戶的地方交貨。面對新的挑戰(zhàn)和競爭，過去那種大而全的企業(yè)已越來越?jīng)]有優(yōu)勢，各種開放式的合作開發(fā)、生產(chǎn)與銷售與日俱增。4. 虛擬技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。在程序運(yùn)行過程中，人們可以評價設(shè)計結(jié)果，控制設(shè)計過程，計算機(jī)則可以發(fā)揮其分析和存儲信息的能力，完成信息管理、繪圖、模擬、優(yōu)化和其他數(shù)值分析任務(wù)。計算機(jī)輔助設(shè)計是以計算機(jī)為工具，幫助設(shè)計人員進(jìn)行設(shè)計的適用技術(shù)的總稱。這就有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研制周期。采用并行工程方法，則將各個工程設(shè)計過程與其后續(xù)過程并行進(jìn)行設(shè)計，而且上下過程之間的信息交流是雙向的，并據(jù)此作出決策。 　傳統(tǒng)的順序工程設(shè)計，是先進(jìn)勝需求分析，然后進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，再進(jìn)行生產(chǎn)制造，最后是產(chǎn)品上市。 。綠色設(shè)計從根本上防止了污染，節(jié)約了資源和能源。綠色設(shè)計的目的是克服傳統(tǒng)設(shè)計的不足，使產(chǎn)品滿足環(huán)保的要求。 現(xiàn)代設(shè)計的方法和技術(shù)主要有： 。 美國AMT計劃中的項(xiàng)目包括：(1)設(shè)計技術(shù) 制造準(zhǔn)備階段所需的設(shè)計工具與技術(shù)；(2)制造技術(shù) 實(shí)際生產(chǎn)過程中所需的加工工藝和設(shè)備；(3)支持技術(shù) 為前兩類開發(fā)項(xiàng)目提供所需的基礎(chǔ)核心技術(shù)；(4)制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施 為有效地管理項(xiàng)目的開發(fā)，以及推動將這些項(xiàng)目應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中的方法與機(jī)制?？梢哉f,制造技術(shù)的基礎(chǔ)設(shè)施是使制造技術(shù)適應(yīng)具體企業(yè)應(yīng)用環(huán)境充分發(fā)揮其功能、取得最佳效益的一系列措施,是使先進(jìn)的制造技術(shù)與企業(yè)組織管理體制和使用技術(shù)的人員協(xié)調(diào)工作的系統(tǒng)工程,是先進(jìn)制造技術(shù)生長和壯大的土壤,因而是其不可分割的一個組成部分。這些要素包括了車間工人、工程技術(shù)人員和。(5)其它 制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施是指為了管理好各種適當(dāng)?shù)募夹g(shù)群的開發(fā)并鼓勵這些技術(shù)在整個國家工業(yè)(基地)內(nèi)推廣應(yīng)用而采取的各種方案和機(jī)制。(3)機(jī)床和工具技術(shù)。支撐技術(shù)群包括:(1)信息技術(shù):接口和通信、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、集成框架、軟件工程人工智能、專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、決策支持系統(tǒng)。基本的生產(chǎn)過程需要 一系列的支撐技術(shù),諸如:測試和檢驗(yàn)、物料搬運(yùn)、生產(chǎn)(作業(yè))計劃的控制以及包裝等。制造工藝技術(shù)群是有關(guān)加工和裝配的技術(shù),也是制造技術(shù)或稱生產(chǎn)技術(shù)的傳統(tǒng)領(lǐng)域。例如,模塑成形、鑄造、沖壓、磨削等。近幾年發(fā)展起來的產(chǎn)品和工藝的并行設(shè)計具有雙重目的,一是縮短新產(chǎn)品上市的周期,二是可以將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物減少到最低程度,使最終產(chǎn)品成為可回收、可再利用的,因此對實(shí)現(xiàn)面向保護(hù)環(huán)境的制造而言是必不可少的。設(shè)計技術(shù)對新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量以及新產(chǎn)品上市時間都有很大影響。 先進(jìn)制造技術(shù)主要包括以下三個技術(shù)群: 這是制造技術(shù)的核心,它包括兩個基本部分:有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)和工藝技術(shù)。主要包括：計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等?！　? 先進(jìn)制造技術(shù)(Advanced Manufactuing Technology),人們往往用AMT來概括由于微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。(8)制造業(yè)中廣泛應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。(6)加工工藝由技藝發(fā)展為工程科學(xué)。(4)新型特種加工方法的形成。(2)設(shè)計技術(shù)與手段更現(xiàn)代化。 隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，市場需求個性化與多樣化，未來現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、綠色集成化、全球化的方向發(fā)