長距離輸氣管道工程防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2025-07-05 08:21本頁面
【正文】 方加熱，若在加熱過程中出現(xiàn)皺皺，應(yīng)停止加熱并合理利用檊輥消除褶皺，然后在繼續(xù)加熱，直到熱收縮帶收縮完全，再對熱收縮帶進(jìn)行充分、均勻的捕獲，保持熱收縮帶溫度180℃以上2～5分鐘，至膠從熱收縮帶邊緣溢出。2）合理利用檊輥和火焰的大小，將固定片中心部分對齊上壓邊覆蓋于搭接處，再加熱同定片內(nèi)表面。并把熱收縮帶下壓邊居中包裹于補(bǔ)口處，并用檊輥檊平、壓緊；然后將所配膠條固定于下壓邊墩頭部位，最后去掉產(chǎn)品的保護(hù)膜。注意：不得用火直接燒烤底漆表面，在底漆表干前完成產(chǎn)品的安裝。溫度過低影響底漆和膠的流動性；溫度過高將會造成環(huán)氧樹脂過早固化，表干后的環(huán)氧樹脂將影響熱熔膠參與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)，只是物理鍵聯(lián)結(jié)而無形成化學(xué)鍵聯(lián)結(jié)，從而影響粘接性能。管口加熱用火焰加熱器對補(bǔ)口部位的鋼管表面和涂層搭接部位進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度須在產(chǎn)品說明書要求的范圍內(nèi)。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。5) 除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。2) 管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923－88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》?！?。1) 噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴(yán)禁使用粉沙。1) 管口表面噴砂處銹前應(yīng)用火焰加熱器進(jìn)行加熱，以清除管道
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