【正文】 的組合，并施加預(yù)緊力，使其剛度最高。軸承的組合方式有以下幾種：（Ⅰ）單推—單推式如圖（a）所示，止推軸承分別裝在滾珠絲杠的兩端并施加預(yù)緊力。單螺母絲杠副的間隙消除相當(dāng)困難，實(shí)際應(yīng)用中，有多種調(diào)整預(yù)緊方法，其中，雙螺母墊片調(diào)整預(yù)緊式的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單剛度高，預(yù)緊可靠。[13]（5）滾珠絲杠副軸向間隙調(diào)整與預(yù)緊的選擇滾珠絲杠副在負(fù)載時(shí)，其滾珠與滾道接觸點(diǎn)處將產(chǎn)生彈性變形。按下式估算式中：E—累計(jì)代表導(dǎo)程偏差，μm —機(jī)床有效行程的定位精度由實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)（以后簡(jiǎn)稱手冊(cè)）查得選擇精度等級(jí)（4）絲杠長(zhǎng)度的計(jì)算①絲杠螺紋長(zhǎng)度按下式計(jì)算式中：——機(jī)床工作臺(tái)有效行程，mm——余程（按表選取），mm ——螺母長(zhǎng)度，mm表1 余程導(dǎo)程（mm）456810121620余程（mm）1620243240455060 = 340 = 16 =11絲杠螺紋長(zhǎng)度：l = 383mm。選擇平頂法蘭盤。選用為，滾珠總數(shù)取120個(gè)。其中內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)反向器法蘭直筒組合具有較好的磨擦特性，適用于各種高靈敏度、高剛度的精密進(jìn)給定位系統(tǒng)，材料選用45鋼。 滾珠絲杠副主要技術(shù)參數(shù)的確定（1）基本導(dǎo)程的選擇基本導(dǎo)程的大小應(yīng)根據(jù)機(jī)電一體化系統(tǒng)的精度要求確定，因此設(shè)計(jì)精度要求較高，要選取較小的基本導(dǎo)程。（2）滾珠循環(huán)方式的選擇滾珠絲杠副中滾珠的循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)二種。圖42 基本傳動(dòng)形式 結(jié)構(gòu)形式的選擇（1）螺紋滾道型面（法向）的形狀選擇我國(guó)生產(chǎn)的滾珠絲杠有單圓弧型和雙圓弧型，因?yàn)殡p圓弧型的螺紋滾道的接觸角在工作過程中基本保持不變。如圖4所示。（3）螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠移動(dòng)如圖（c）所示，該傳動(dòng)形式需要限制螺母移動(dòng)和絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占用軸向空間較大，故應(yīng)用較少。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、絲杠剛性較好。所以不適合使用于該場(chǎng)合。但其軸向尺寸不宜太長(zhǎng)，剛性太差。因此，選用滾珠絲杠螺母副來將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。4) 無反向死區(qū)，并能提高軸的剛度和反向精度。2) 靈敏度高，隨動(dòng)性好。它是將絲杠螺母的螺旋槽加工成弧形，并放入適當(dāng)?shù)臐L珠，當(dāng)絲杠相對(duì)于螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠便在由絲杠和螺母的兩個(gè)弧形槽所形成的滾道中滾動(dòng)，使螺旋傳動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。選用CrWMn，進(jìn)行冷處理和低溫時(shí)效，并采用鑲件式，最大限度地消除導(dǎo)軌在使用中的變形。 圖 41 導(dǎo)軌的截面形狀 選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)整裝置選用塞塊調(diào)整間隙，其精度和剛度均較高。為增加承載面積，減小比壓，在導(dǎo)軌高度不變的條件下，應(yīng)采用較大的頂角（11001200）；為提高導(dǎo)向性，可采用較小的頂角（600）。但壓板面仍需有間隙調(diào)整裝置。宜在低速下工作；凹形導(dǎo)軌則相反，可用于高速，但必須有良好的防護(hù)裝置，以防切屑等臟物落入導(dǎo)軌。如圖所示。在電火花成形加工機(jī)床中，選用滑動(dòng)導(dǎo)軌。 滑動(dòng)導(dǎo)軌類型的選擇導(dǎo)軌類型很多，分類不一。常用的導(dǎo)軌類型有普通滑動(dòng)導(dǎo)軌（滑動(dòng)導(dǎo)軌）、塑料導(dǎo)軌（貼塑導(dǎo)軌）、鑲金屬導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、支壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌設(shè)計(jì)應(yīng)滿足：導(dǎo)向精度、耐磨性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、剛度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好、便于間隙調(diào)整，具有良好的潤(rùn)滑和防護(hù)等要求。所以綜合各種檢測(cè)裝置，應(yīng)使用感應(yīng)同步器更為好。定尺與滑尺繞組便于復(fù)制和成批生產(chǎn)。4) 可用于長(zhǎng)距離位移測(cè)量，適合于大中型機(jī)床使用。它是利用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生信號(hào)，所以不怕油污和灰塵污染，測(cè)量信號(hào)與絕對(duì)位置一一對(duì)應(yīng)，不易受到干擾。感應(yīng)同步器直接對(duì)機(jī)床的位移進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果只受本身精度的限制，定尺上感應(yīng)電壓信號(hào)為多周期的平均效應(yīng)，降低了繞組局部尺寸誤差的影響，達(dá)到了較高的測(cè)量精度，其直線精度一般為177。又考慮到經(jīng)濟(jì)因素及尺寸的大小，本設(shè)計(jì)采用步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。20世紀(jì)80年代以來，采用步進(jìn)電機(jī)和力矩電機(jī)的電機(jī)械式自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)得到迅速發(fā)展。在本次設(shè)計(jì)中選用電機(jī)械式自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。4) 靈敏度要高，無爬行現(xiàn)象。2) 有足夠的進(jìn)給和回升速度。用以控制檢測(cè)儀與鉆頭之間的距離。在實(shí)際加工中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)縱橫向絲杠來改變檢測(cè)儀與工件的相對(duì)位置。因此，不但床身和立柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理，有較高的剛度，能承受主軸負(fù)重和運(yùn)動(dòng)部件突然加速運(yùn)動(dòng)的慣性力，還應(yīng)該減小溫度變化引起的變形。床身和立柱是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由它確保檢測(cè)儀與工作臺(tái)、工件之間的相互位置。結(jié)構(gòu)圖如圖11所示。為確保我國(guó)金剛石產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的措施大力發(fā)展金剛石工具產(chǎn)業(yè)，應(yīng)狠抓新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，拓寬金剛石應(yīng)用領(lǐng)域，加快我國(guó)金剛石產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益和整體技術(shù)水平。金剛石工具生產(chǎn)以及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)研究等方面的資金投入不足。金剛石工具生產(chǎn)裝備和整體技術(shù)水平比較落后，一些較先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用較慢。由于金剛石單晶生產(chǎn)與金剛石工具生產(chǎn)的發(fā)展不協(xié)調(diào)，使得我國(guó)金剛石工具的發(fā)展滯后于金剛石單晶的生產(chǎn)增長(zhǎng)速度，造成金剛石積壓和滯銷，影響和制約了我國(guó)金剛石工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，使金剛石生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益嚴(yán)重滑坡。s model[Keyword] spindle top, electric motor, stall ball lead screw, magnifying circuit, interface circuit, bearing前 言：盡管我國(guó)生產(chǎn)的各種金剛石工具在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，但其技術(shù)水平與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：　　　　整個(gè)金剛石工具產(chǎn)業(yè)缺乏統(tǒng)一管理和宏觀調(diào)控。s detector set, has determined its amplifying circuit and the interface circuit correspondingly. Then designed through the putation has formed engine bed39。s essential part, its design has the important influence to engine bed39。 [關(guān)鍵詞] 主軸頭，步進(jìn)電機(jī)，滾珠絲杠，放大電路，接口電路，導(dǎo)軌，軸承，聯(lián)軸器。然后通過計(jì)算設(shè)計(jì)了成形機(jī)床的進(jìn)給部分，包括導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承和聯(lián)軸器等等。該設(shè)計(jì)中，先確定了總體方案，運(yùn)用步進(jìn)電機(jī)和滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)總體的設(shè)計(jì)。五、主要研究?jī)?nèi)容需重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問題及解決思路（1）析原裝置加壓過程的基礎(chǔ)上，確定液壓系統(tǒng)節(jié)能改造方案；（2）壓節(jié)能系統(tǒng)，選擇節(jié)能元件，確定具體型號(hào)、結(jié)構(gòu)和尺寸；（3）能系統(tǒng)進(jìn)行理論分析；（4）際測(cè)量數(shù)據(jù)比較，并提出改進(jìn)方案。(2)切削元件超硬材料的發(fā)展,包括提高聚晶金剛石復(fù)合片的自身性能、改變復(fù)合片的結(jié)構(gòu)和發(fā)展異型復(fù)合片。依靠科技進(jìn)步，增加科技投入，更新設(shè)備，狠抓新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的研究與推廣，提高我國(guó)金剛石工業(yè)的技術(shù)水平。抓緊粉末觸媒的研究與應(yīng)用，不斷完善和改進(jìn)金剛石合成工藝，開發(fā)出與市場(chǎng)需求接軌的各種金剛石新品種，提高粗顆粒高強(qiáng)度金剛石的比例和產(chǎn)量，以降低低品級(jí)金剛石的積壓，提高經(jīng)濟(jì)效益。建立健全的金剛石行業(yè)管理機(jī)構(gòu)和金剛石及其制品生產(chǎn)、技術(shù)、管理等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)布局的宏觀調(diào)控和經(jīng)營(yíng)管理。制定全國(guó)統(tǒng)一的金剛石工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立權(quán)威性的金剛石工具監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，實(shí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化管理，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的檢查、監(jiān)測(cè)。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，不斷完善生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，亟待開發(fā)的產(chǎn)品有：石油鉆探用PDC鉆頭、石材拋磨用金剛石磨塊、工程薄壁鉆頭、金剛石珩磨油石、金剛石薄膜涂層工具、金剛石滾輪、橡膠結(jié)合劑金剛石塑性工具、PCD金剛石刀具、金剛石唱針、噴咀、金剛石散熱片及三極管等產(chǎn)品。為滿足國(guó)內(nèi)外金剛石工具市場(chǎng)的需要，必須加快新產(chǎn)品的開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種，提高產(chǎn)量。從國(guó)內(nèi)金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)來看，年銷售收入超過1000萬元的金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)很少，這表明在金剛石工具方面的投入不足，從而阻礙和影響我國(guó)金剛石工業(yè)集團(tuán)化生產(chǎn)的進(jìn)程以至整個(gè)金剛石工業(yè)的發(fā)展，為提高我國(guó)金剛石工具生產(chǎn)的整體技術(shù)水平，必須加強(qiáng)現(xiàn)有設(shè)備的改造，擴(kuò)大金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模，適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線和專利技術(shù)。具體做法是：加大金剛石工具產(chǎn)業(yè)投資力度，擴(kuò)大金剛石工具的生產(chǎn)規(guī)模，適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器，加強(qiáng)我國(guó)金剛石工具產(chǎn)業(yè)的整體實(shí)力?！　≡诮饎偸ぞ呤褂眠^程中，基體材料使用率低，鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重；使用過程中非正常磨損、脫落、殘留的金剛石較多，使金剛石實(shí)際利用率較低，金剛石材料浪費(fèi)較多。生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，生產(chǎn)不集中，工藝技術(shù)差，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益不高。金剛石工具應(yīng)用領(lǐng)域較窄，產(chǎn)品品種單一，質(zhì)量不穩(wěn)定，有的產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較混亂，沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、監(jiān)督的管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。由于盲目發(fā)展，整個(gè)金剛石工具生產(chǎn)布局出現(xiàn)散而亂、遍地開花的局面，工具銷售市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，競(jìng)爭(zhēng)無序，價(jià)格混亂。金剛石修整滾輪是一種技術(shù)含量很高的高科技產(chǎn)品，1997年我國(guó)金剛石滾輪的用量為3000支，預(yù)計(jì)今年的需求量可望達(dá)到4500支。在機(jī)械加工中，金剛石砂輪、PDC工具刀具、珩磨油石、修整滾輪、拉絲模等都得到廣泛應(yīng)用：樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪用量很大，年產(chǎn)量約為100萬片以上；金剛石聚晶拉絲模的性能優(yōu)于天然金剛石模和硬質(zhì)合金模，因此在拉絲行業(yè)中應(yīng)用很多，尤其是CVD金剛石拉絲模的出現(xiàn)，為控制15mm以下的線材提供了可靠的拉絲工具。我國(guó)生產(chǎn)的金剛石鋸切工具品種規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定。 　　產(chǎn)品已形成系列