【正文】 鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊具。鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車或裝載車，運(yùn)至施工現(xiàn)場。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鋼筋籠不得使用。驗(yàn)收合格的鋼筋籠集中堆放，堆放場地應(yīng)平整，并鋪設(shè)1010cm方木。自檢合格后，填寫《混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收記錄》和《隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄》，并逐批提交總包和監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)會(huì)簽驗(yàn)收記錄，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。100mm用尺量成品鋼筋籠質(zhì)量抽檢（外觀鑒定）：鋼筋表面不允許有明顯的銹蝕、油污、焊渣；鋼筋骨架沒有明顯不圓和施工鋼度能滿足要求，方為質(zhì)量檢查合格。20mm用尺量，每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間3鋼筋籠直徑177。鉆孔樁鋼筋骨架的制作實(shí)測項(xiàng)目見表81 鉆孔樁鋼筋骨架制作實(shí)測項(xiàng)目表81 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式1主筋間距177。502垂直度允許偏差（%）13樁位允許偏差（mm）群樁基礎(chǔ)中的邊樁100+4群樁基礎(chǔ)的中間樁150+注：①樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面；②H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。七、成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基成孔檢測對(duì)孔徑、孔深、垂直度以進(jìn)行檢測，滿足要求后再進(jìn)行鋼筋籠的安放以及水下混凝土的灌注。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，一般不得超過4h，否則應(yīng)重新清孔。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升排渣，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面?？椎壮猎刂?。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪?。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。在筒壁上加設(shè)4塊雙曲面護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對(duì)稱布置，為防止升降時(shí)碰懷孔壁，鉆斗旋轉(zhuǎn)時(shí)雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。筒式鉆斗護(hù)壁作用相對(duì)較差，在提升鉆斗時(shí)，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。②改善鉆斗護(hù)壁能力旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。依據(jù)工程勘察資料、結(jié)合設(shè)計(jì)要求、工程進(jìn)度等因素，擬選用宇通重工YTR260型和三一重工SR250型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁的成孔施工。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆斗自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切削土層并向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場地層條件而定），是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。三、泥漿清理在工程施工結(jié)束后，可以在泥漿池中添加適量的強(qiáng)氧化劑，同時(shí)通過空壓機(jī)吹氣系統(tǒng)將泥漿混合均勻，靜止片刻，泥漿就會(huì)被降解，粘度逐漸降低直至清水狀態(tài)，待泥漿完全降解后即可直接排放。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，該類地層條件下，回漿池泥漿沉淀2小時(shí)以后，含砂率可控制在2%以內(nèi)。該倉庫為專用倉庫，防止其與其他材料發(fā)生非預(yù)期使用的交叉污染。在造漿池中安裝一套供氣系統(tǒng)，使用空壓機(jī)提供一定壓力的氣體，經(jīng)管路將空氣注入泥漿池底部的管路內(nèi)，通過管道上氣孔將氣體噴出，使泥漿始終保持循環(huán)攪動(dòng)狀態(tài)，攪拌時(shí)間約為1小時(shí)，這樣可以使泥漿混合均勻?？諌簷C(jī)性能參數(shù)表63。 澆注砼前泥漿性能要求表62 項(xiàng) 目 性能要求 說 明泥漿比重—含砂率≤4%黏度≤28s二、泥漿制備及供應(yīng)本項(xiàng)目設(shè)立2處容量為200 m3的儲(chǔ)漿池供現(xiàn)場成孔使用。在配制泥漿時(shí)將聚合物泥漿材料均勻地加灑在噴射的水流上，泥漿池中的泥漿要保持循環(huán)狀態(tài)直至泥漿材料充分水化分散。 新制泥漿配比(1m3漿液) 表61材料名稱成份 配比說明淡水H2O1000kg靜態(tài)泥漿的主體。該泥漿能對(duì)孔壁提供壓力，防止因潮汐作用引起的地下水的補(bǔ)給和排泄而造成塌孔，同時(shí)最大化旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力，提高鉆進(jìn)速度。聚合物環(huán)保泥漿，對(duì)人體和環(huán)境沒有損害。施工結(jié)束后，在泥漿中加入一定量的強(qiáng)氧化劑，則可水解后就地排放，對(duì)環(huán)境無污染。本泥漿可重復(fù)利用。該泥漿易于配制，時(shí)間短，一般情況2小時(shí)內(nèi)，泥漿材料即可在溶液中充分溶解開來，從而達(dá)到使用要求。泥漿成份中含有冷凝膠、高分子纖維素等多種化工原料。本工程將進(jìn)行集中造漿、供漿、集中收集回漿，進(jìn)行集中管理，保證現(xiàn)場文明施工。 第六章 泥漿性能指標(biāo)鉆孔采用泥漿護(hù)壁，在施工前需制備泥漿。混凝土灌注結(jié)束，護(hù)筒全部拔出后。護(hù)筒埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)開孔安放，護(hù)筒周圍要填土、搗實(shí)，避免漏漿，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，并保證護(hù)筒垂直、水平及穩(wěn)定。護(hù)筒埋設(shè)前先根據(jù)樁位引出四角控制樁，以控制護(hù)筒埋設(shè)位置。護(hù)筒焊縫采用雙面焊，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，豎焊之間對(duì)接應(yīng)相互錯(cuò)開不得小于1m。 第五章 鋼護(hù)筒的埋設(shè)與回收一、鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)、制作及埋設(shè)護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真有效的埋設(shè)。同時(shí)定期對(duì)各樁點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好記錄。五、樁點(diǎn)埋設(shè)及保護(hù)定位準(zhǔn)確及高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等樁認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。四、標(biāo)高引進(jìn)及高程控制本工程各建筑物的標(biāo)高必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的絕對(duì)高程，作為本工程的各罐區(qū)標(biāo)高。40（n為測站數(shù)）對(duì)于不能滿足精度要求的控制點(diǎn)，分析原因，作出正確的估計(jì)，組織力量重測，如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或測繪院提供的資料不符，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，利用沿線附近其余的控制點(diǎn)對(duì)移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測量等級(jí)重測，重新設(shè)立控制點(diǎn)。 導(dǎo)線復(fù)測和控制點(diǎn)的加密根據(jù)業(yè)主或測繪院提供的資料，對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測工作。本工程定位采用的方法與步驟：首先在施工場地平面上建立直角坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系同施工平面圖。、測量的組織工作，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗(yàn)收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。三、施工測量控制施工測量平面控制根據(jù)業(yè)主或測繪院提供的相關(guān)資料及控制點(diǎn)，建立、健全本工程的平面控制網(wǎng)。對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、高程控制網(wǎng)，采用精密水準(zhǔn)儀按國家三等水準(zhǔn)測量要求復(fù)核。二、主控制網(wǎng)的復(fù)測及加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立主控制網(wǎng)的復(fù)測根據(jù)測繪院提供的平面及高程控制網(wǎng)，對(duì)原測設(shè)的位置樁，三角網(wǎng)基點(diǎn)樁等平面控制網(wǎng)點(diǎn)，采用GTS301全站儀(″；測距精度177。測量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建立嚴(yán)格的測量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度。所有測量工具都須經(jīng)有關(guān)部門的校驗(yàn)合格后方能使用。為此擬定了測量質(zhì)量技術(shù)管理體系來保證施工測量的質(zhì)量和精度。要求測量部門技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、及時(shí)總結(jié)，以高質(zhì)量、高效率完成本工程的施工測量任務(wù)。分為二種樁型，一是a類型,為樁底后注漿鋼筋混凝土灌注樁，第⑧層粉土為樁端持力層；二是b類型,為樁底后注漿鋼筋混凝土灌注樁，第⑧層粉土為樁端持力層；以上樁長不含破樁頭的長度1m。承載力特征值和樁基參數(shù)推薦承載力特征值、樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值、樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m值見下表：地基土承載力特征值和樁基參數(shù)表（單位：kPa）地基土承載力特征值一覽表地層承載力特征值（kPa）①層吹填砂80②層細(xì)砂150③層細(xì)砂240③1層粉質(zhì)粘土120④層粉質(zhì)粘土130④1層細(xì)砂220⑤層細(xì)砂260⑤1層粉土170⑥層粉質(zhì)粘土140⑥1層細(xì)砂240⑦層細(xì)砂260⑧層粉土170⑧1層細(xì)砂240⑨層粉質(zhì)粘土200⑨1層細(xì)砂260⑩層細(xì)砂280⑩1層粉質(zhì)粘土220⑾層粉質(zhì)粘土240⑾1層細(xì)砂280基樁設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表地層及編號(hào)鉆孔灌注樁抗拔系數(shù)λqsin(kPa)qpk(kPa)①層吹填砂25②層細(xì)砂50③層細(xì)砂70③1層粉質(zhì)粘土40④層粉質(zhì)粘土40④1層細(xì)砂65