【正文】 、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）水泥砂漿找平層：無(wú)脫皮和起砂等缺陷。 (四)建筑屋面部分工程質(zhì)量控制（1）主控項(xiàng)目1）找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。（4）窗口上部立縫變活：為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過(guò)梁第一行磚時(shí)，不得隨意變動(dòng)破壞位置。（2）排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線吊直彈線，兩步架往上繼續(xù)吊直彈線，上層分窗口位置時(shí)必須同下層窗口保持垂直。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。2）磚砌體接槎處砂漿密實(shí)，縫、磚平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表19混凝土裂縫的原因及特征 表19混凝土材料方面裂縫的原因裂縫的特征水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大混凝土結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1~2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長(zhǎng)梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫泵送時(shí)增加水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生澆筑速度過(guò)快澆筑1~2 h后，在鋼筋上面、在墻與板、梁柱交接處部分出現(xiàn)裂縫澆筑不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向、部分出現(xiàn)裂縫接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫初期養(yǎng)護(hù)不好過(guò)早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。錯(cuò)臺(tái)（1）放線誤差過(guò)大；（2）模板位移變形，支模時(shí)無(wú)順直找正措施；（3）下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；板縫混凝土澆筑不實(shí)（1）板縫太小，石子過(guò)大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。缺棱掉角（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；（2）木板未提前濕潤(rùn)，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）模板過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過(guò)密；（5）無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除?；炷镣ú〉脑蚩刂苹炷恋臄嚢枧c振搗（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振器損壞，或臨時(shí)斷電造成漏振；（8）振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。⑵砼存在蜂窩、麻面、孔洞露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實(shí)，漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確，缺少保護(hù)層墊塊等措施。82m托線板檢查柱垂直度（每層）55用2m靠尺和楔形尺檢查表面平整度88尺量檢查預(yù)埋件中心線偏差移1010預(yù)埋螺栓中心線偏差55預(yù)留洞中心線偏移1515B、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴計(jì)量不準(zhǔn)：砂石水泥（散裝）過(guò)秤不準(zhǔn)，水計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響砼強(qiáng)度。10尺量檢查截面尺寸177。⑵基本項(xiàng)目砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見(jiàn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）⑶允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)表（1—8）構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混土允偏差和檢驗(yàn)方法 表1—8項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010尺量檢查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位88水準(zhǔn)儀或尺量檢查3標(biāo)高（層高）177。2%（均為重量計(jì)）混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。2%，骨料為177。1）檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍，不小于500mm的區(qū)段Ⅰ內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩接頭；在該區(qū)段區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積點(diǎn)受力總截面的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定；⑴非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)共處五項(xiàng)原則裝配式構(gòu)件連接處不限制。輕骨料砼的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按普通砼搭接長(zhǎng)度增加5d（冷撥低碳鋼絲增加50mm）。6)受拉焊接網(wǎng)綁扎拉頭搭接長(zhǎng)度要求 表1—7項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C301Ⅰ級(jí)鋼筋30d20d20d2冷撥低碳鋼絲250mm注、搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外， 在受拉區(qū)不得上于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。4）受壓焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度見(jiàn)表1—75）受力鋼筋采用焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭；承受面荷 載作用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊拉接頭。1）綁扎接頭位置和橫向間距要求：l=, s≥d，且不慶小于25mm見(jiàn)圖1—1。對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d。（6）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。(2)當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。施工規(guī)范中鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭區(qū)的規(guī)定(1)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（見(jiàn)11圖）普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。⑹鋼筋不能任意代換，若要代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。⑷預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止啃壓錯(cuò)位。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。復(fù)試節(jié)點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：⑴框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，則該批接頭判為不合格品。抽樣從每批接頭中隨機(jī)取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊接面之外，并呈塑料性斷裂。焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須符合規(guī)定：力學(xué)性能試驗(yàn)，一般以200個(gè)接頭為一批。鋼筋的品種、規(guī)格和接頭位置符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。⑹板縫鋼筋外露：縱向板縫內(nèi)鋼筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。如碰壞陽(yáng)臺(tái)吊起，修整鋼筋后再就位陽(yáng)臺(tái)。5尺量檢查⑶樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)；應(yīng)在樓板吊裝前將板端正外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45度，吊裝整理后加通長(zhǎng)鋼筋綁扎，同時(shí)要注意在安裝過(guò)程中不得裝板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。54箍筋、構(gòu)造筋間距177。10尺量檢查3受力鋼筋間距177。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表1—5項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度177。箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。接頭處彎折不大4度。3）用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）彎鉤的朝向正確。鋼筋對(duì)焊或電焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)構(gòu)必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋表在應(yīng)保持清潔。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低快使內(nèi)外溫差超過(guò)25度而產(chǎn)生裂縫。6）對(duì)于大體積砼的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外， 還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。4）大模板墻體施工在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa， MPa。2）側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損傷。⑻模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。⑺合模前鋼筋隱蔽驗(yàn)收，已合格。⑸預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。⑶對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮勁現(xiàn)象。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60~100cm為宜，支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中上或下邊加剪刀撐和水平拉桿。2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。用花螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。⑵為防止脹模、跑模、錯(cuò)位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。因此 具體拆模時(shí)間、應(yīng)通過(guò)測(cè)試確定。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是能滿足施工工藝的要求。4）應(yīng)注意施工工藝的適用性。3）要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。如脫模劑適用于金屬模板時(shí)， 應(yīng)具有防銹、阻銹性能；適用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；適用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。各種隔劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見(jiàn)，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清凈程度以及相應(yīng)的附近（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于本工程，提出修整意見(jiàn)。3）模板接逢處理方案能否保證不漏漿：4）模板及支加系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；5）承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。模板工程質(zhì)量控制①模板工程的質(zhì)量控制⑴審核模板工程專項(xiàng)施工方案根據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見(jiàn)。⑶混凝土流墜：模板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板等貼牢，外墻圈墻梁沒(méi)有先支模板后澆筑梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。⑵圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)有釘牢固。5177。5177。⑵基本項(xiàng)目：1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。10（三）主體工程的質(zhì)量控制鋼筋混凝土工程主控項(xiàng)目磚混結(jié)構(gòu)模板（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目⑴模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基礎(chǔ)上，基上必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差177。204受力鋼筋間距177。53箍筋構(gòu)造筋間距焊接177。⑴保證項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)埋位置允許偏差表（1—3）項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度177。在施工現(xiàn)場(chǎng)成品中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。且無(wú)橫向裂紋和燒傷， 接頭處彎折不大于4度，且不大于2mm。⑹焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。⑷鋼筋的表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。⑵督促施工單位對(duì)班組人員進(jìn)行質(zhì)量控制交底?，F(xiàn)澆樁承臺(tái)，地梁混凝土質(zhì)量監(jiān)理。⑹控制樁頂混凝土標(biāo)高，避免出現(xiàn)超高后鑿打。⑷鋼筋籠綁扎，配筋必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，大于9m以上長(zhǎng)的孔樁，鋼筋籠的接頭應(yīng)焊接優(yōu)先，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，錯(cuò)位搭接，嚴(yán)禁在同一截面接頭。進(jìn)場(chǎng)鋼筋先試驗(yàn)后使用，對(duì)不合格的監(jiān)督施工單位撤離出場(chǎng)，在施工前，應(yīng)按施工單位報(bào)審的砼配合比計(jì)量，掛牌施工，向配料人員交底，做好事前控制。20孔樁施工的質(zhì)量控制：⑴要求施工單位對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。1008主筋間距177。20水準(zhǔn)儀引測(cè)6鋼筋籠直徑177。50吊中心線檢查4樁底標(biāo)高177。G、入巖后應(yīng)放小炮，盡量減小持力層的破碎和孔底擾動(dòng)，避免護(hù)壁脫節(jié)和塌孔可能。E、作業(yè)時(shí)井上不離人，作業(yè)完后應(yīng)覆蓋好井口。C、視土質(zhì)情況，對(duì)不利地段和土質(zhì)，應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁。⑽人工挖孔樁A首先督促施工單位對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。⑺嚴(yán)格控制基底平整度，對(duì)局部軟弱地基要求下挖的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求1：0：5作跌級(jí)處理。⑸為了避免地基持力層擾動(dòng)，機(jī)械挖土應(yīng)留200~300mm的土層，用人工清邊修底。⑶基槽（坑）的土方開(kāi)挖應(yīng)從上到下，分段開(kāi)挖，且視土質(zhì)情況，按施工規(guī)范要求放坡，對(duì)軟弱、深坑