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正文內(nèi)容

裝配圖的作用和內(nèi)容-文庫吧資料

2025-07-05 04:59本頁面
  

【正文】 可改變閥體通孔與閥芯通孔的相對位置,從而起到啟閉及調(diào)節(jié)管路內(nèi)流體流量的作用?,F(xiàn)以球閥為例介紹繪制裝配圖的方法和步驟。圖813 螺栓、螺釘連接的裝配結(jié)構(gòu)a) 留出扳手活動空間 b)留出螺釘裝、卸空間3.銷定位時,在可能的情況下應(yīng)將銷孔做成通孔,以便于拆卸,如圖814所示。圖811 密封結(jié)構(gòu)a)填料密封 b)O型密封圈 c)氈圈密封 安裝與拆卸結(jié)構(gòu)1.在滾動軸承的裝配結(jié)構(gòu)中,與軸承內(nèi)圈結(jié)合的軸肩直徑及與軸承外圈結(jié)合的孔徑尺寸應(yīng)設(shè)計合理,以便于軸承的拆卸,如圖812所示。圖811c為滾動軸承的常見密封結(jié)構(gòu),采用氈圈密封。填料密封通常用浸油的石棉繩或橡膠作填料,擰緊壓蓋螺母,通過填料壓蓋可將填料壓緊,起到密封作用。圖810 接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu) 密封結(jié)構(gòu)在一些機器或部件中,一般對外露的旋轉(zhuǎn)軸和管路接口等,常需要采用密封裝置,以防止機器內(nèi)部的液體或氣體外流,也防止灰塵等進入機器。 接觸面與配合面結(jié)構(gòu)兩零件在同一方向上一般只宜有一個接觸面,既保證了零件接觸良好又降低了加工要求,否則就會給加工和裝配帶來困難,如圖89所示。 常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)在機器或部件的設(shè)計中,應(yīng)該考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性,以保證機器或部件的工作性能可靠;安裝和維修方便。明細欄位于標(biāo)題欄的上方,外框粗實線,內(nèi)框細實線,零、部件的序號自下而上填寫。指引線通過有剖面線的區(qū)域時,要盡量不與剖面線平行,必要時可畫成折線,但只允許折一次,如圖88d所示。如果是一組緊固件,以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公共指引線,如圖88c所示。序號編寫時應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊,并按順時針或逆時針方向順序編號,如圖82所示。相同的多個零、部件應(yīng)采用一個序號,一個序號在圖中只標(biāo)注一次,圖中零、部件的序號應(yīng)與明細欄中零、部件的序號一致,如圖82中的螺栓和螺母等。 裝配圖中的零、部件序號和明細欄為了便于看圖,便于圖樣管理和組織生產(chǎn),必須對裝配圖中的所有零、部件進行編號,列出零件的明細欄,并按編號在明細欄中填寫該零、部件的名稱、數(shù)量和材料等。裝配圖的技術(shù)要求一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方的空白處。2. 檢驗要求檢驗要求包括機器或部件基本性能的檢驗方法和條件,裝配后保證達到的精度,檢驗與實驗的環(huán)境溫度、氣壓,振動實驗的方法等。一般可從機器或部件的裝配要求、檢驗要求和使用要求幾方面來考慮。此外,在一張裝配圖中,也并不一定需要全部注出上述尺寸,而是要根據(jù)具體情況和要求來確定。如運動零件的極限尺寸,主體零件的一些重要尺寸等,如圖82中軸承蓋和軸承座之間的間隙尺寸2和軸承孔軸線到基面的距離70。它為機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所占空間提供數(shù)據(jù),如圖82中滑動軸承的總體尺寸2156和80;圖820中齒輪油泵的總體尺寸1185和95等。 安裝尺寸表示機器或部件安裝時所需要的尺寸,如圖82中滑動軸承的安裝孔尺寸2?17及其定位尺寸180;圖820中的兩連接螺栓的中心距尺寸70等。如圖82中軸承孔軸線到基面的距離70,兩連接螺栓的中心距尺寸85177。如圖82中軸承蓋與軸承座的配合尺寸?90H9/f9;軸承蓋和軸承座與上、下軸襯的配合尺寸?60H8/k7等。它由配合尺寸和相對位置尺寸兩部分組成。它是在設(shè)計時就確定的尺寸,也是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的依據(jù),如圖82中的軸孔直徑?50H圖820泵體中的管螺紋3/8G等。 圖85 運動零件的極限位置的畫法圖86 夸大畫法和簡化畫法圖87 展開畫法 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的作用與零件圖不同,因此裝配圖中不必注出零件的全部尺寸。3)在裝配圖中,零件的一些工藝結(jié)構(gòu),如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等允許不畫。對若干相同的零件組如螺栓、螺釘連接等,在不影響理解的前提下,允許詳細地畫出一處或幾處,其余只需用點劃線表示其中心位置,如圖86所示。在裝配圖中,對于一些薄片零件、細絲彈簧、小的間隙和錐度等,可不按其實際尺寸作圖,而適
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