【正文】 2)與標(biāo)準(zhǔn)件相連接或配合的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸，如螺孔、銷(xiāo)孔等的直徑，要從相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中查取后注在圖中。然后分離其投影輪廓，先推想出因其他零件的遮擋或因表達(dá)方法的規(guī)定而未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，再按形體分析和結(jié)構(gòu)分析的方法，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。例如齒輪油泵：當(dāng)外部動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)齒輪(細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)所畫(huà)零件)傳至主動(dòng)齒輪軸4時(shí)，即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣被遮住的零件的輪廓線(xiàn)就可以不畫(huà)，如圖818b。球閥有兩條裝配干線(xiàn)，一條是豎直方向，以閥芯、閥桿和板手等零件組成。下面介紹幾種常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu)。3. 使用要求使用要求包括對(duì)機(jī)器或部件的基本性能的要求，維護(hù)和保養(yǎng)的要求及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)等。1．配合尺寸 在機(jī)器或部件裝配時(shí)， 零件間有配合要求的尺寸。需要說(shuō)明時(shí)，可在圖上加注“拆去零件XX等”，但應(yīng)注意，拆卸畫(huà)法是一種假想的表達(dá)方法，所以在其他視圖上，仍需完整地畫(huà)出它們的投影。圖82 滑動(dòng)軸承裝配圖 裝配圖的內(nèi)容由圖82可見(jiàn)，一張完整的裝配圖應(yīng)具備以下幾方面內(nèi)容：1. 一組視圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、零件的連接方式以及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。2. 必要的尺寸裝配圖中必須標(biāo)注反映機(jī)器或部件的規(guī)格、性能以及裝配、檢驗(yàn)和安裝時(shí)所必要的一些尺寸。2. 沿零件的結(jié)合面剖切畫(huà)法在裝配圖中，為了表示機(jī)器或部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可假想沿著某些零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切。如圖82中軸承蓋與軸承座的配合尺寸?90H9/f9；軸承蓋和軸承座與上、下軸襯的配合尺寸?60H8/k7等。裝配圖的技術(shù)要求一般用文字寫(xiě)在明細(xì)欄上方或圖紙下方的空白處。 接觸面與配合面結(jié)構(gòu)兩零件在同一方向上一般只宜有一個(gè)接觸面，既保證了零件接觸良好又降低了加工要求，否則就會(huì)給加工和裝配帶來(lái)困難，如圖89所示。另一條是水平方向，以閥體、閥芯和閥蓋等零件組成。3．畫(huà)其他零件及各部分的細(xì)節(jié)，如圖818c。主動(dòng)齒輪軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪軸則按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。5．總結(jié)歸納在對(duì)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，還需對(duì)技術(shù)要求和全部尺寸進(jìn)行研究。3)對(duì)于零件的一些工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、螺栓通孔等，應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后標(biāo)注尺寸。對(duì)于配合尺寸，某些相對(duì)位置尺寸一般應(yīng)注出偏差數(shù)值。首先對(duì)照明細(xì)欄，在編寫(xiě)零件序號(hào)的視圖上確定該零件的位置和投影輪廓，按視圖的投影關(guān)系及根據(jù)同一零件在各視圖中剖面線(xiàn)方向和間隔應(yīng)一致的原則來(lái)確定該零件在各視圖中的投影。2．分析工作原理及傳動(dòng)關(guān)系分析機(jī)器或部件的工作原理，一般應(yīng)從分析傳動(dòng)關(guān)系入手。如果是畫(huà)剖視圖，則應(yīng)從內(nèi)向外畫(huà)。球閥的工作原理是：閥體內(nèi)裝有閥芯，閥芯內(nèi)的凹槽與閥桿的扁頭相接，當(dāng)用扳手旋轉(zhuǎn)閥桿并帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，即可改變閥體通孔與閥芯通孔的相對(duì)位置，從而起到啟閉及調(diào)節(jié)管路內(nèi)流體流量的作用。 常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu)在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)中，應(yīng)該考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器或部件的工作性能可靠；安裝和維修方便。2. 檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求包括機(jī)器或部件基本性能的檢驗(yàn)方法和條件，裝配后保證達(dá)到的精度，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)的環(huán)境溫度、氣壓，振動(dòng)實(shí)驗(yàn)的方法等。它由配合尺寸和相對(duì)位置尺寸兩部分組成。 特殊表達(dá)方法1. 拆卸畫(huà)法當(dāng)一個(gè)或幾個(gè)零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達(dá)的大部分裝配關(guān)系或其他零件時(shí)，可假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件后再繪制該視圖，這種畫(huà)法稱(chēng)為拆卸畫(huà)法，如圖82中拆去軸承蓋、上軸襯等的俯視圖和拆去油杯等零件的左視圖。因此，裝配圖是生產(chǎn)和技術(shù)交流中重要的技術(shù)文件。3. 技術(shù)要求在裝配圖中用文字或符號(hào)說(shuō)明機(jī)器或部件的性能、裝配、檢驗(yàn)和使用等方面的要求。這時(shí)，零件的結(jié)合面不畫(huà)剖面線(xiàn)，其他被剖切的零件則要畫(huà)剖面線(xiàn)，如圖82俯視圖中右半部是沿軸承蓋和軸承座的結(jié)合面剖切，結(jié)合面上不畫(huà)剖面線(xiàn)，螺栓則要畫(huà)出剖面線(xiàn)。2．相對(duì)位置尺寸 在機(jī)器或部件裝配時(shí)，需要保證零件間相對(duì)位置的尺寸。若技術(shù)要求過(guò)多，可另編技術(shù)文件，在裝配圖上只注出技術(shù)文件的文件號(hào)。