【正文】 塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。 窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。四、操作工藝1. 1. 門窗框安裝應在抹灰前進行。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。4. 4. 安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。 門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。二、主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。4. 4.3. 3.2. 2. 木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。4. 4. 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。安裝時應核對尺寸使兩端長度相同。2. 2. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真，預埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。2. 2.3) 3) 2) 2) 保證項目 1) 1)做到平、正同房間標高一致。3) 3)重窗簾軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。明窗簾盒一般先安軌道。 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個體設計。5. 5.4. 4.3. 3. 工藝流程定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿）2. 2.三、作業(yè)條件有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。2. 2.二、主要機具1. 1.3. 3.2. 2.作業(yè)指導書木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝一、材料要求 1. 1.4. 4. 合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。 安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。3. 3.3) 3) 五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 框、扇必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 框、扇的品種、型號、安裝益必須符合設計要求。二、 二、質(zhì)量標準。6. 6.6) 6) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側(cè)框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。5. 5. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構(gòu)造安設隔板支點條（架）。在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔粘107膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。 找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。四、操作工藝 1. 1.4. 4. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。 結(jié)構(gòu)工程和有關壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 電焊機、手電鉆。 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。作業(yè)指導書壁柜、吊柜及固定家具安裝一、材料要求1. 1.2. 2.一、 一、應注意的質(zhì)量問題1. 1.4. 4.3. 3.2. 2.三、成品保護 1. 1.7) 7)6) 6)5) 5)4) 4)3) 3)2) 2) 基本項目1) 1) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。二、質(zhì)量標準1. 1.8) 8)7) 7)6) 6)5) 5)4) 4)3) 3) 工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠2) 2)鋁合金框、扇裁割應符合國家標準玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設計及安裝要求。 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應整修后再安裝玻璃。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規(guī)定進行安裝。 作業(yè)條件1) 1) 主要機具一般應備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。作業(yè)指導書玻璃安裝一、材料要求玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質(zhì)量應符合有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐?。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。2. 2. 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。 空鼓、脫落1) 1) 注意不要碰撞墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。3. 3.2. 2. 允許偏差項目，見下表：室外貼面磚允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查四、 四、成品保護1. 1. 流水坡向正確，滴水線順直。 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2. 2.2) 2) 保證項目1) 1)面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。7) 7)6) 6)但也要注意一致和對稱。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 基層為混凝土墻面時的操作方法1) 1)二、 二、操作工藝1. 1. 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。3. 3. 主要機具1) 1) 107膠和礦物顏料等。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 白水泥：425號白水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。 材料要求1) 1)墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。五、成品保護：要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。1清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。四、操作工藝工藝流程 →清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 工地收貨 →石料打孔——