【正文】 復(fù)核后，交由項(xiàng)目總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)。隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，然后方能隱蔽，進(jìn)行下道工序施工。（2）、工序“三檢”制度在施工過(guò)程中班組之間實(shí)行“三檢”制度，即：自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度（1）、施工技術(shù)交底制度單位工程開(kāi)工以前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括對(duì)工程的設(shè)計(jì)要求、施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量方法、結(jié)構(gòu)幾何尺寸及對(duì)其它工程的相互關(guān)系、施工注意事項(xiàng)等。（3）、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，建立符合實(shí)際的質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。④、建立質(zhì)量教育臺(tái)帳記錄備查。②、各項(xiàng)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)與教育，包括工程質(zhì)量管理制度的保證措施、施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方案等。要認(rèn)識(shí)質(zhì)量就是企業(yè)生命，不斷提高施工工藝及工程質(zhì)量的水平。強(qiáng)化教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)（1）、開(kāi)展工程質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)首先是要把工程質(zhì)量教育形成制度，使之貫穿于施工的全過(guò)程。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，即項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量檢查工程師班組兼職質(zhì)量檢查員，形成自上而下的工程質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)。健全質(zhì)量體系，建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)（1）、貫徹各種標(biāo)準(zhǔn)，提高工程質(zhì)量管理水平為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和工程質(zhì)量管理水平，著眼企業(yè)未來(lái)發(fā)展，根據(jù)本工程實(shí)際情況，建立健全質(zhì)量保證體系，并按承諾的施工質(zhì)量目標(biāo)，把創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落實(shí)到施工的全過(guò)程，創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃中明確各職能部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)和相互關(guān)系，形成完整的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。、結(jié)束施工日期序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1準(zhǔn)備施工2測(cè)量放線3溝槽開(kāi)挖4基礎(chǔ)處理5管道安裝施工6檢查井施工7管道水壓實(shí)驗(yàn)8溝槽回填9清理現(xiàn)場(chǎng)10竣工驗(yàn)收 施工進(jìn)度計(jì)劃（附1：橫道圖） 46七、 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施（一）、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃總體質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃：主體與附屬工程按照《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求，分項(xiàng)工程合格率100%，工程優(yōu)良品率80%以上，整體達(dá)到合格工程。 鋼筋綁扎完成后盡快檢查裝模，進(jìn)行混凝土澆筑，如不能及時(shí)進(jìn)行澆筑，必須進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋、模板被雨水淋濕，產(chǎn)生銹蝕。 雨季施工時(shí)，對(duì)于鋼筋加工要搭設(shè)加工棚，避免鋼筋銹蝕。 對(duì)主要材料和機(jī)具設(shè)備要充分估計(jì)雨季施工的儲(chǔ)備量，并增設(shè)必要的防雨設(shè)施。雨季施工期間，做好排水工作。 五、雨季施工措施 詳細(xì)了解當(dāng)?shù)氐臍庀鬆顩r，施工前，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，建立服務(wù)關(guān)系，或者通過(guò)網(wǎng)上信息，施工時(shí)隨時(shí)掌握天氣情況，合理安排施工。管槽開(kāi)挖后仔細(xì)驗(yàn)槽，如與工程地質(zhì)勘察報(bào)告不符，或有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位，以便確定妥善處理方案。 施工過(guò)程安裝注意事項(xiàng)高程系統(tǒng)要與已有管道的高程系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后方可開(kāi)工。 管道驗(yàn)收管道安裝完畢后進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682008執(zhí)行。選用飲用水，管道沖洗時(shí)應(yīng)先開(kāi)出水閘門(mén)，再開(kāi)來(lái)水閘門(mén)，同時(shí)做好排氣工作，當(dāng)水質(zhì)外觀澄清時(shí)，同時(shí)關(guān)閉來(lái)水、出水閘門(mén)，再使管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí)，取水樣化驗(yàn)，若達(dá)不到要求重新沖洗。交通量頻繁的地區(qū)最低實(shí)行90—95%程度的夯實(shí)，其它地區(qū)實(shí)行85%以上的夯實(shí)。最初的回填土盡可能使用沙土，回填到管道中間或比它稍高的地方后進(jìn)行充分的夯實(shí)?；靥畹哪康氖且o管道提供牢固而又補(bǔ)償性的支持力。在管頂50cm以上回填土層厚度為25—30厘米，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。實(shí)測(cè)滲水量小于或等于允許滲水量為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。打開(kāi)水泵進(jìn)水閥門(mén)，再將管道壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水閥門(mén)；打開(kāi)連通管道的放水閥門(mén)，并測(cè)量在T2時(shí)間內(nèi)，從管道放出的水量W；實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q = W/（T1T2）L式中q——實(shí)測(cè)滲水量（L/〈min。水壓試驗(yàn)時(shí)逐步升壓，每次升壓按2Kg/cm2控制，每次升壓后檢查管線，沒(méi)有猛升猛降等異?，F(xiàn)象后繼續(xù)升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力為止，穩(wěn)壓10min，壓力沒(méi)有明顯變化即管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)的后背設(shè)計(jì)安裝，后背支撐墻面土質(zhì)壓力暫按15T/m2計(jì)算。蓋板預(yù)制應(yīng)提前在預(yù)制場(chǎng)制作,待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),方可吊裝至各井口安裝。冷卻時(shí)間請(qǐng)參考圖表檢查A、用肉眼確認(rèn)管的連接是否良好。維持加熱或壓榨工序里不能反復(fù)加油壓。確認(rèn)加熱板溫度（210℃177。 B、預(yù)備緊貼時(shí)，檢查刺下的油壓工度。小心刨割機(jī)電動(dòng)機(jī)的超負(fù)荷，有必要調(diào)節(jié)濁壓調(diào)節(jié)刨割機(jī)的刀片。10管徑≥100177。20直徑177。5㎜；3）.井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水；4）井室施工允許偏差符合下表的規(guī)定。7）.井口砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。5）.砌筑時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4）.砌筑井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿和砼未達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。2）.砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑，必須做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，磚與磚間灰縫保持1㎝.3）.磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于50㎜。砼澆試塊留置組數(shù):4組,其中1組是同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊，1組是7d強(qiáng)度試塊,1組是28d強(qiáng)度試塊,1組為備用試塊。（5）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)砼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （3）、澆筑次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 （2）、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼,不得小于7天。（7）、在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼時(shí),當(dāng)需澆砼時(shí),應(yīng)采取有效措施,確保質(zhì)量。（5）、在澆筑砼前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán),對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）、現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器,梁柱用插入式振搗器?；炷翝仓?（1）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)時(shí)，必須采取措施,用串桶或溜管等?；炷僚渲?（1）、混凝土由現(xiàn)場(chǎng)提供配合比設(shè)計(jì)委托單,由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室配制并出具級(jí)配單,砼摻用外加劑以混凝土配合比單為準(zhǔn),混凝土強(qiáng)度齡期為28d。滿(mǎn)堂腳手架間距10002000滿(mǎn)堂腳手架間距8001000井壁支模排架系統(tǒng)圖、鋼筋的保護(hù)層控制，采用在井壁外層鋼筋上掛設(shè)砂漿墊塊來(lái)控制。為了防止腳手架下陷和傾斜，在搭設(shè)之前，在立桿下加設(shè)墊板，腳手架加設(shè)斜撐和剪刀撐。（3）、井壁模板選用SZ系列大鋼模板，井壁模板的加固，采用專(zhuān)用A、B型扣件及花梁，輔以Φ48，井壁模板，采用Φ48。（2）、綁扎基礎(chǔ)、井壁及隔板鋼筋，由于井壁高度較大，綁扎鋼筋前，先搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架。由于底板面積較小，底板砼一次連續(xù)澆完，不留施工縫。鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。、底板鋼筋砼施工畫(huà)出底板邊線，井壁線及鋼筋分布線，以確保鋼筋的位置正確。（3）、大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。成品保護(hù)（1）、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。（3）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（1）、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻體澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（5）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。（2）、鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍。鋼筋綁扎（1）、鋼筋連接：①、豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采用搭接綁扎連接。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋加工由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。（5）、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。（4）、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。（2）、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。井室開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，按尺寸澆筑底板砼，待砼達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行井壁放線工作，定出中心, 綁扎鋼筋，支撐模板澆筑混凝土，要隨時(shí)檢測(cè)井室尺寸，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)安閥門(mén)井采用鋼筋混凝土井，結(jié)構(gòu)做法見(jiàn)04S5314/9標(biāo)準(zhǔn)圖，爬梯做法按06MS2013標(biāo)準(zhǔn)圖，管道與井壁的連接做法見(jiàn)04S531343；井蓋標(biāo)準(zhǔn)采用《鑄鐵檢查井蓋》（CJ/T301293），給水管道閥門(mén)井若在車(chē)行道下，則井圈井蓋為重型防盜井圈井蓋，其余為輕型防盜井蓋。不能保持理想的埋設(shè)深度時(shí)應(yīng)在管道上邊設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置，接口處需設(shè)混凝土枕基。—。