旋挖鉆機成孔灌注樁質(zhì)量保證措施-文庫吧資料
2025-07-05 02:33本頁面
【正文】 水下灌注最容易形成孔底部分的成渣。b、鋼筋籠主筋保護層鋼筋焊接牢固，符合設計保護層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土時不會發(fā)生偏移。d、掉鉆頭時用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取，若已被砂石埋住可按上述方法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。七、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿，鋼絲繩及連接裝置的磨損情況，及時更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。六、樁孔偏移傾斜防治a、鉆機就位時，要使鉆機底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，由于鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部有擺動，初始鉆進時要低速慢進。清孔未凈；鋼筋籠吊放未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后待灌時間過長，泥漿沉淀；沉渣厚度測量的孔底標高不統(tǒng)一。五、沉渣厚度超標成因分析：導管埋入混凝土的深度不夠，孔深壓力差大，新澆混凝土上升至孔內(nèi)混凝土頂面，造成樁身加泥；導管提升操作不當，導致底部離開已灌混凝土體內(nèi)，造成樁身夾泥形成斷樁；混凝土塌落度偏低，和易性差，粗骨料粒徑偏大，造成混凝土灌注時堵管，如此時將導管提升到孔內(nèi)已灌混凝土頂面則造成斷柱。鋼筋籠上升時停止?jié)补囗?，檢查埋管深度，拆除部分導管，~2m,導管鉤掛筋籠時要下降導管，轉(zhuǎn)動移位脫鉤后上提。 原因分析：混凝土塌落度偏低，和易性較差；混凝土澆筑時導管埋入混凝土中較深，導致導管外部混凝土上升，混凝土上升中產(chǎn)生的動力和粘著率大于鋼筋籠自重時，引起鋼筋籠隨著混凝土的上升而上浮；，使孔內(nèi)澆筑的部分混凝土初凝或塌落度損失，造成混凝土流動性變差，恢復澆筑時該部分混凝土推動鋼筋籠上??；鋼筋籠制作、運輸及安裝過程中引起鋼筋籠籠體變形，導致提升時，導管接頭部位帶動鋼筋籠上浮。三、鋼筋籠上浮 原因分析：塌陷土層多為塑性膨脹土，土體浸水后膨脹造成縮孔二、縮孔 補救方法：發(fā)生塌孔時首先要控制好孔內(nèi)泥漿漿位，適當加大泥漿比重護壁，如果塌孔嚴重時，將砂和膨潤土1：1或砂礫石和黃土2:1混合物回填到坍孔處以上12m，但每層回填厚度不超過50cm,采用鉆頭沖壓密實，讓其回填土擠密塌孔部位后重新鉆進。鋼筋籠安裝下沉時籠頂設置雙根吊筋保證籠體垂直，防止碰撞孔壁引起塌孔。 塌孔特征：在旋挖機成孔時或鋼筋籠安裝過程中孔壁塌陷或塌孔；孔內(nèi)泥
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