【正文】 貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施實(shí)施保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層； 回填2：8 灰土施工:：（1）、土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4 的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土；土料應(yīng)過篩其顆粒不應(yīng)大于15 ㎜。卷材被熱熔后應(yīng)立即漆鋪粘貼，并在卷材還較柔軟時(shí)進(jìn)行滾壓；排除卷材下面的空氣，使其粘貼牢固。噴槍頭與卷材面，一般應(yīng)保持300～500mm 距離，與基層成30～45186。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以均勻地溢出改性瀝青為度。3 附加層施工：在陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)附合設(shè)計(jì)工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差 軸線位移8mm標(biāo) 高+ 10mm截在尺寸+8，5 mm表面平整度5 mmOEE防水施工采用熱熔法施工滾鋪法操作工藝（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→ 熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層 基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。同條件養(yǎng)護(hù)試塊在施工現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)件同養(yǎng)?；炷猎噳K制作（1）根據(jù)不同部位，不同澆筑時(shí)間，預(yù)計(jì)混凝土試塊留置如下：部 位標(biāo)養(yǎng)同養(yǎng)（600℃（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。采用振搗棒振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層接槎，但不得過深。（3）溝壁與底板之間的施工縫，合模之前必須鑿去表面浮漿和松動(dòng)的石子，澆筑前灑水潤(rùn)濕后，用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的3cm厚水泥砂漿進(jìn)行接槎處理。（8）、各專業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑申請(qǐng)單上簽字認(rèn)可后才能澆筑混凝土。（6）、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）、在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，物資部門準(zhǔn)備好防雨布，以防天氣不測(cè)下雨，及時(shí)防護(hù)。（2）、所有機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行。⑹、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。⑷、嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。⑶、梁板底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求施工。5．6．模板拆除：⑴、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。（5）伸縮縫，先施工的砼段，端頭用竹膠模支設(shè)，后澆筑的部分用鋼管支架固定好橡膠止水帶后，嵌5cm厚聚苯板留縫5．6．模板驗(yàn)收：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表。內(nèi)側(cè)模板下設(shè)馬凳，馬凳間距1米，來支撐模板。鋼板止水帶按98J2 沿外墻通長(zhǎng)設(shè)置。磚胎模均采用120磚墻每隔3米，砌240240磚垛，防水層收頭部位具體做法如下圖所示。外墻支模使用止水對(duì)拉螺栓。剪力墻用塑料墊塊保證保護(hù)層厚度，每平方米2個(gè)。8拉鉤600呈梅花型布置，拉筋應(yīng)鉤住水平筋外皮。底板、頂板采用Φ14“工”字型馬凳來控制高度，梅花型布置，墻鋼筋伸入基礎(chǔ)底板錨固長(zhǎng)度不小于Lae，縱筋加設(shè)穩(wěn)定筋兩道。5．5．鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。②、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 對(duì)鋼筋接頭位置如下規(guī)定接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3 跨內(nèi)，面筋留在跨中1/3 范圍內(nèi)。5．5．鋼筋連接錨固： 設(shè)計(jì)要求鋼筋錨固按03G101構(gòu)造圖中規(guī)定要求。(4)、梁箍的末端應(yīng)作成135176。或135176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 倍， 平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d 的3 倍。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)筋的冷拉率不宜大于4%。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（5）、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。并按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。5．鋼筋工程5．5．材料要求（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。（10）、砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成3～4 小時(shí)內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（8）、按測(cè)量放出的定位線砌筑240 厚的磚胎模。（6）、常溫施工時(shí)，砌塊必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入砌塊四邊15mm 左右為宜。（2）、墊層施工按小于30米伸縮縫進(jìn)行分塊，施工前測(cè)量人員應(yīng)在每塊上做出標(biāo)高標(biāo)記，以控制標(biāo)高及厚度。碎石墊層寬度、坡度、標(biāo)高、截面尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。墊層厚度設(shè)計(jì)為300mm。（3）、下雨時(shí)施工，要注意基坑的排水處理，排水溝、集水井一定要充分利用。5．2．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）、開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高。（4）、開挖順序：從施工段劃分部位向兩邊同時(shí)開挖。（2）、坡度的確定：場(chǎng)地土質(zhì)為砂土，開挖深度在2米左右，所以開挖放坡按1：。⑤、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。②、土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清理完畢。5．土方開挖5．2．施工準(zhǔn)備：（1）、主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、自卸汽車、翻斗車、鐵鍬、小推車。把全站儀架設(shè)在基坑上的一控制點(diǎn)上，參照基坑上的另一基準(zhǔn)點(diǎn)，這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的城市測(cè)量控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算得出坐標(biāo)值?？衫萌緝x對(duì)周邊及主要軸線進(jìn)行測(cè)放，將軸線兩端延長(zhǎng)一定距離，在基坑坡頂定出2 點(diǎn)，用以控制該軸線。5．1．測(cè)量方法的選擇：根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)、地理環(huán)境等因素，本工程施工采用外控法，工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→選取控制點(diǎn)→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→分段投測(cè)→校核。（2）、高精度控制低精度。五、分項(xiàng)工程、施工方法5．測(cè)量放線為確保整個(gè)工程高速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測(cè)、儀器設(shè)備等方面的方案。4．腳手架采用臨時(shí)雙排鋼管腳手架，內(nèi)腳手架，模板支撐采用滿堂鋼管腳手架。4．鋼筋工程采用鋼筋加工場(chǎng)集中制作、二次運(yùn)