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正文內(nèi)容

中鐵二局股份有限公司廣州蘿崗車輛段177000以上工程結(jié)構(gòu)設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-05 00:43本頁面
  

【正文】 板的限位。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復核之用,防止發(fā)生梁模板位移。建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點進行復核。三級管理為:各施工班組長組成;負責質(zhì)檢工作的落實和整改。質(zhì)量管機構(gòu)按三級管理層次配置,一級管理機構(gòu)為:項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、總工程師以及質(zhì)檢工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組;負責開展質(zhì)檢活動。根據(jù)監(jiān)測執(zhí)行的規(guī)范文件《建筑變形測量規(guī)程》、《工程測量規(guī)范》等,澆筑完成后前三天每天觀測一次,第四天開始每三天觀測一次,第十天開始每周觀測一次,預計觀測總時間一個月。必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測,不得目測,監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報警值。②監(jiān)測點布設(shè):監(jiān)測點根據(jù)現(xiàn)場情況進行合理布置,主要布置較為危險的地方或受力較大位置進行布置(大截面梁位置)。⑸在澆筑過程中,混凝土自串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過500mm,并嚴禁用振動棒分攤混凝土。⑷在澆搗梁板砼前,由項目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,砼的過程中,由專職安全員、質(zhì)檢員、施工管理人員、班組長對架體觀察,隨時觀測架體變形。⑦腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。⑤施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。③橫桿插銷是否松動。⑵日常檢查、巡查重點部位:①桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 驗收內(nèi)容阿高支模支架驗收內(nèi)容表序號驗收部位驗收內(nèi)容驗收標準驗收人員1材料模板、木方、鋼管、頂托、底座等方案中對高大模板材料的要求材料員、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場工長、監(jiān)理工程師2地基土基壓實度及承載力、砼地面承載力土基壓實度達到94%砼地面承載力大于120(最大截面梁底)砼地面承載力大于120Kpa(板底)試驗員、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場工長、技術(shù)主管、監(jiān)理工程師3立桿定位梁底立桿位置板底立桿位置高支模方案的相關(guān)要求現(xiàn)場工長、質(zhì)檢工程師、技術(shù)主管、測量人員4架體驗收立桿間距、步距、頂托設(shè)置、掃地桿設(shè)置、斜桿及剪刀撐設(shè)置等高支模方案的相關(guān)要求項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、現(xiàn)場工長、監(jiān)理工程師等5模板安裝軸線位置、標高、垂直度、表面平整、平面尺寸、對角線誤差及孔洞位置等詳見第七節(jié)第6段模板制安相關(guān)內(nèi)容現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師 施工檢查及監(jiān)測 檢查內(nèi)容梁板高支模在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時檢查。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。 后澆帶模板支撐體系拆除后澆帶支撐體系在蓋體結(jié)構(gòu)支撐體系拆除時,一邊各預留一個縱(橫)距立桿(,總共約2m寬)暫不拆除,待后澆帶施工完成達到強度后才進行拆除。⑥拆模時在提前拆除互相搭連并涉及后拆模板時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。④模板拆除后,立即清理殘留混凝土、密封條等雜物,木模板上的釘子起干凈,模板上的孔眼修補好,邊角損壞的要進行整修和改制,刷上脫模劑后分類堆放。②應先拆梁、板側(cè)模,再拆除樓板模板,最后拆除梁底模。⑶ 拆模注意事項①模板拆除順序遵循先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,拆除時從上而下進行拆除。⑨ 運送地面的扣件、鋼管、腳手板、密目網(wǎng)等,按類、按規(guī)格統(tǒng)一堆放的制定的區(qū)域。增派專職人員,配備水桶盛水,防止火星或切割物墜落易燃物造成火災。⑥ 所有水平桿和剪刀撐必須隨腳手架步層拆除,同步進行下降,不準先行拆除。清除腳手架上的建筑垃圾和材料。如安全帽、安全帽、鞋子和緊身衣服的正確使用。②拆除期間,如遇強風、雨等特殊氣候,不得進行腳手架拆除,夜間進行拆除作業(yè),必須具備良好的照明條件。①拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志,警戒區(qū)域嚴禁操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。⑺參加的所有施工人員,一律不得酒后作業(yè)。⑹在拆除過程中,中途不得換人。⑷本工程腳手架采取分層、分段拆除,拆除前,先劃定安全范圍,設(shè)置警戒線,并安排專職人員進行警戒口看護,上部施工人員拆除時,下部嚴禁所有人員進入警戒線內(nèi)部(包括拆除人員),現(xiàn)場工長向拆除腳手架的施工人員進行安全交底時,必須有交底人員的簽字確認。 支架拆除注意事項⑴拆除滿堂架必須由上而下進行,嚴禁上下同時拆除作業(yè);⑵滿堂架的水平桿逐層拆除,嚴禁先將滿堂架數(shù)層水平桿全部拆除后,再拆除滿堂架的立桿;分段拆除高差不能大于兩步,如拆除高差大于2步,應當增設(shè)加固措施。④支架材料吊運采用塔吊進行吊卸,由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。②滿堂支架拆除前,在梁頂做好梁體沉降的觀測點,對這些點,在滿堂支架拆除前進行標高測量,在滿堂支架拆除過程中時時觀察標高變化強況,同時滿堂支架拆除時,也要派專人對梁底進行觀察,如有異常情況,立即停止?jié)M堂支架拆除工作,待查明原因或通過討論后,按調(diào)整方案進行作業(yè)。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后的碗扣。 支架拆除順序及方案⑴拆除順序滿堂支架拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。 支架拆除準備工作⑴滿堂架在拆除前,項目部專業(yè)安全員對外架拆除施工人員進行現(xiàn)場交底,拆除期間嚴格按照方案進行施工。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。60mm。7mm,10m偏差為177。⑷檢查表支架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法詳見下表序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、橫距、步距)誤差177。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200 ;橫桿間水平度應≤L/400。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 檢查驗收標準⑴底座和墊板應準確地放置在定位線上;墊板宜采用長度不少于2 跨,厚度不小于50mm 的木墊板;底座的軸心線應與地面垂直。預埋件和預留孔洞的允許偏差 項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。梁支模時跨中起拱L/300。然后沿梁軸線方向鋪設(shè)底模的主龍骨,鋪設(shè)橫向次龍骨,然后按照梁下凈空尺寸調(diào)整模板標高并起拱,最后鋪設(shè)木模板。 梁、板模板制安①模板安裝施工工藝:搭設(shè)梁(板)模支架→復核梁(板)底標高校正軸線位置→安裝梁(板)模底板→綁扎梁(板)鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→穿對拉螺栓→按設(shè)計要求起拱→復核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定。⑹監(jiān)測記錄支架變形監(jiān)測記錄工作應按以下順序進行:①在支架搭設(shè)完成之后,預壓荷載施加之前,測量記錄支架頂部和底部測點的原始標高;②每級荷載施加完成之后,記錄各測點的標高,計算前后兩次沉降差,可以施加下一級荷載;③全部荷載施加完畢后,每間隔24h觀測一次,記錄各測點標高;當支架預壓符合本規(guī)程下列驗收規(guī)定時,可進行支架卸載;Ⅰ各測點沉降量平均值小于1mm;Ⅱ 連續(xù)三次各測點沉降量平均值累計小于5mm。支架預壓觀測內(nèi)容包括:前后兩次觀測的沉降差、支架彈性變形量及支架非彈性變形量。⑷測點布置沿橫向方向在每跨橫梁及底板的1/4跨、2/4跨、3/4跨處共設(shè)置3個觀測斷面,每個觀測斷面上設(shè)置5組觀測點,每組觀測點在支架頂部和支架底部對稱位置上布設(shè);其余觀測點也應對稱布置。④支架預壓滿足下列條件可一次性卸載,支架兩側(cè)應對稱、均衡、同步卸載。②縱向加載時,應從跨中開始向支點處進行對稱布載;橫向加載時,應從結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進行對稱布載。預壓單元根據(jù)梁、板位置進行劃分。不同類型的支架至少應選擇一跨進行支架預壓。檢驗滿堂支架地基實際承載力是否滿足要求,支架是否具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在荷載作用下的彈性與非彈性沉降量值。 頂托安裝支架頂部采用碗扣式專用可調(diào)頂托,立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度h2≤500,螺桿伸出立桿長度≤300。②剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長度不小于1m,并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件的邊緣至桿端距離不應小于100mm。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為7根,每道剪刀撐寬度不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間。抱柱平面示意圖 剪刀撐搭設(shè)①在滿堂支架外圍及內(nèi)部縱、底端應與地面頂緊。⑤抱柱固結(jié)靠近墩柱的橫桿采用抱柱的形式進行連接,形成可靠整體;用抱柱的方式,如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。④本工程支架搭設(shè)高度在9~15m,所以需在最頂步距兩水平拉桿中間增設(shè)一道水平拉桿。在搭設(shè)首層立桿時,在立桿距基地面200mm高處沿縱橫水平方向設(shè)置一道縱下橫上的掃地桿,立柱接長時,采用不同的長度交錯布置,嚴禁施工中拆除掃地桿,立柱應配置可調(diào)底座或固定支座,如下圖:200mm首層立柱及掃地桿布置示意圖③在可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。搭設(shè)時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。底托下采用50*300mm墊板作為支撐墊板。 立桿定位放線根據(jù)梁、板模板支撐體系的縱、橫立桿間距設(shè)計,在整平后的地基上對縱、橫立桿位置進行放線、定位。 排水設(shè)置在搭設(shè)的每個區(qū)域的滿堂支架四周采用120mm厚灰砂磚砌筑300*300的排水溝,坡度為2‰,排水溝接順接環(huán)場排水溝,保證支架地基不被水浸泡。7 主要施工方法及技術(shù)措施 地基處理 地基處理蓋體結(jié)構(gòu)在承臺、地梁施工完成后進行施工,在進行施工前對需要搭設(shè)支架的地面進行按照站場路基回填標準回填夯實。所有梁下立桿均應與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數(shù)關(guān)系,梁下所有立桿應與板下立桿采用水平桿拉通,當梁下立桿沿梁長方向縱距為900mm時,梁下水平桿應延伸至板下碗扣式鋼管支撐架立桿(每側(cè)不少于兩根)處,按扣件式支架的要求進行扣件連接,梁下加強的鋼管立桿與碗扣架的各交叉點均應采用扣件扣緊,相應的縱橫桿均應增加。梁柱節(jié)點交叉位置,為保證架體的整體穩(wěn)定性,在搭設(shè)梁底支架時應采取抱柱措施。 梁下支架構(gòu)造要求梁下的立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調(diào)托撐節(jié)點,梁兩側(cè)立桿于梁底采用雙鋼管主楞和雙扣件節(jié)點(扣件擰緊力矩、抗滑移扣件上的下頂緊程度均全部檢查,且上下扣件間隙≤2mm),碗扣式鋼管架區(qū)域為碗扣節(jié)點。②當梁高度為700mm<梁高≤1600mm,梁側(cè)模板次楞采用50*100mm方木平行梁跨方向布置,豎向間距≤250mm;主楞采用Φ48*(驗算時采用Φ48)雙拼鋼管水平間距≤600mm,主楞采用Φ14螺栓,豎向間距≤400mm。根據(jù)驗算梁側(cè)模板安裝以下模數(shù)進行。梁底主龍骨采用Φ48(驗算時采用Φ48),垂直于梁截面,作為木方背楞的支撐。此部分架體支撐系統(tǒng)采用碗扣架+局部用扣件式鋼管腳手架加強的滿堂模板支架,18mm厚復合膠模板。立桿縱距900mm, 步距1800mm,梁下2根立桿橫向等間距布置。梁底次背楞均采用50mm100mm木方,沿梁截面方向、垂直梁長放置,間距不大于200m。立桿縱距900mm, 步距1800mm,梁下4根立桿橫向等間距布置。梁底次背楞均采用50mm100mm木方,沿梁截面方向、垂直梁長放置,間距不大于200m。第二類梁:選取10001500,進行驗算,其架體支撐系統(tǒng)同800*1600梁支架體系。梁底次背楞均采用50mm100mm木方,平行梁截面放置,梁底主龍骨采用Ф48*(驗算時采用Φ48),垂直于梁截面,作為木方背楞的支撐。此情況相對應于本方案中梁模板獨立支撐的情況,梁底支架水平拉桿至少延伸至板底支架兩跨。⑽架體高寬比大于2時,支架在全高范圍內(nèi)向?qū)挾确较蜓由鞌?shù)跨直至其高寬比滿足不大于2的要求,可采取與高支模區(qū)域四周的架體拉結(jié),每步架均用小橫桿連接。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45。嚴禁將接頭布置在同一水平高度;⑶每根立桿底部設(shè)置可調(diào)托撐底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm,長度宜不小于兩跨;⑷橫向水平桿雙向設(shè)置,;⑸鋼管規(guī)格、間距、扣件符合方案設(shè)計要求;⑹當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿向低處延長不少于兩跨,高低差不得大于1m,;⑺立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3;⑻嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上;⑼滿堂模板支架立柱,在外側(cè)周圍、底端應與地面頂緊。高大模板施域設(shè)置上下通道、安全平網(wǎng)防護、操作層及防跌層等(詳見后附圖)。碗扣式掃地桿距地≤200mm,碗扣式立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度≤450,螺桿伸出立桿長度≤200。立桿均采用對接接長,并按規(guī)范要求的位置錯開布置。從梁邊150mm排列,遇到異型板塊,不能按照模數(shù)排列時候,利用短鋼管,扣件和碗口架縱橫向連接兩跨,形成整體。板模板采用18mm厚復合膠模板,板底小梁采用50100mm木方,平行短邊方向布置,間距不大于300mm,木方下大楞采用2根Φ48,平行于板長跨方向放置。②材料未經(jīng)檢查驗收或檢查程序、數(shù)量、方法、結(jié)果不符合規(guī)范要求者,不得使用。⑩現(xiàn)場破開整張竹膠板,破開后立即在模板新邊涂刷封邊漆。⑧模板拆除零部件不得亂丟,邊拆邊進袋。⑥木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割。④每批進場的模板都必須進行抽樣檢驗,可以采用簡單的試驗方法:用開水煮6~8小時,模板無明顯變形,不開
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