【正文】 的規(guī)定觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求（1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值14鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20mm鋼尺檢查15預(yù)埋件中心位移≤5mm鋼尺檢查16水平高差+3～0mm鋼尺和楔形塞尺檢查注：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；Ll為搭接長度。5mm鋼尺檢查板、墻、殼177。5mm鋼尺檢查，取最大值12保護(hù)層厚度偏差基 礎(chǔ)177。5mm鋼尺檢查10受力鋼筋間距偏差177。20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值7網(wǎng)片對(duì)角線差≤10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長度偏差177。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合GB50204的規(guī)定鋼尺檢查5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差177。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開。20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸177。；③箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定觀察檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。a）鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程合格率100%，鋼筋隱蔽工程一次驗(yàn)收合格，鋼筋接頭抽檢一次合格率在98%以上。在施工縫位置回彎鋼筋時(shí)，要注意鋼筋周圍的砼不受擾動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80~100cm停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使新舊砼緊密結(jié)合。在施工縫處，鋼筋必須貫通。在澆筑砼前，宜在施工縫用10~15mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿。填方時(shí)留一定沉降量，沉降量50mm。大面積夯實(shí)填方時(shí)，夯前進(jìn)行初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。（3）施工要求：為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，先將表面用人工鏟平，再采用打夯機(jī)夯實(shí)。（1）含水量控制：填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍之內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)時(shí)以手握成團(tuán)落地開花為宜。 質(zhì)量控制措施使用經(jīng)鑒定合格的儀器，測(cè)量員必須持證上崗。 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方回填標(biāo)高偏差0~50mm，長度、表面平整度≤20mm。車輛進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，限速行駛，施工機(jī)械定期維修、保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病施工。 安全控制措施及注意事項(xiàng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種施工人員持證上崗。216?；靥钪磷钌弦粚訒r(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出水平標(biāo)高，并用人工找平、夯實(shí)、平整。基礎(chǔ)工程施工完畢且砼強(qiáng)度滿足回填的要求便可進(jìn)行土方回填?；靥钪饕詸C(jī)械為主，人工配合，配備兩臺(tái)電動(dòng)打擊夯，土方采用挖掘機(jī)在指定取土點(diǎn)取土，用機(jī)械車輛拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。土方回填應(yīng)分層回填、分層夯實(shí)，每層厚度控制在250mm以內(nèi)。砼澆筑前須嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線，基礎(chǔ)的軸線須進(jìn)行驗(yàn)收并合格。施工期間施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。216。所有用電動(dòng)用具均要有安全接地。 安全人員要跟班值班。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前要對(duì)施工人員加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁違章操作。 危險(xiǎn)點(diǎn)防止觸電、高處墜落216。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷翝仓戤吅螅仨毤皶r(shí)清除模板及腳手管上余留混凝土殘?jiān)?。?duì)澆筑到標(biāo)高的混凝土表面應(yīng)及時(shí)收光及時(shí)養(yǎng)護(hù)。由于兩座引風(fēng)機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，除了滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)按照大體積混凝土規(guī)范要求控制溫度變形裂縫的發(fā)生，做好混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)以及溫度監(jiān)控措施?；炷翝仓戤吅螅仨毤皶r(shí)清除模板及腳手管上的余留混凝土殘?jiān)?。混凝土澆注時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒直接接觸埋件，防止其變形移位。砼振搗采用Ф50插入式振動(dòng)棒，使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。若澆筑過程中發(fā)生中斷，施工縫宜留置在梁跨中1/3處。材料儲(chǔ)存數(shù)量能滿足生產(chǎn)需要。 工藝質(zhì)量控制措施做好模板的定位基準(zhǔn)工作：包括結(jié)構(gòu)邊線和中心線，標(biāo)高的引測(cè)，可直接引測(cè)到模板安裝位置；檢查模板和配件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求的模板不得使用；對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)使用的模板、鋼管、扣件等應(yīng)分類堆放標(biāo)識(shí)，并把損壞的、不能用的送還租賃站處理、維修；支撐支柱的土壤地面應(yīng)夯實(shí)平整，并做好防水、排水設(shè)置，支柱底部加墊墊木；模板應(yīng)涂刷脫模劑，涂刷后要晾一段時(shí)間穩(wěn)定后才能支模施工；模板安裝應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密，確保砼的保護(hù)層符合施工圖要求。在高處施工時(shí)必須將卡頭、扣件放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲扣件。高空施工或臨邊搭設(shè)安全圍欄，正確佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)施，跳板采用10鐵絲綁扎牢固。 安全控制措施及注意事項(xiàng)加強(qiáng)安全教育。216。施工中應(yīng)注意支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板及混凝土，拆下的模板及配件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并作到及時(shí)清理、維修和刷隔離劑，以備待用。③人工將模板從混凝土表面拆除，在拆除過程中，拆模人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，在拆除時(shí)應(yīng)待該片（段）模板拆除完畢后，方準(zhǔn)將模板、配件等運(yùn)出堆放。模板拆除順序：①首先將框架梁、柱側(cè)模的支撐系統(tǒng)和對(duì)拉螺栓的螺帽、卡頭拆除，并堆放整齊。對(duì)于側(cè)模，要求在混凝土強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形、棱角完整方可拆除；當(dāng)梁跨度不大于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除，大于8m應(yīng)到100%后拆除。剪力墻底部的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根50mm100mm方木固定，以免漏漿走位。對(duì)于跨度大于4m的梁，支撐按梁跨度1~2‰起拱。梁模板加固內(nèi)楞采用50mm60mm方木水平布置，間距200mm，外楞采用兩根Ф48，間距600mm，外側(cè)用山形帽固定或“∟”型角鐵加雙螺帽擰緊。外楞采用［16槽鋼加對(duì)拉螺栓，在同一水平方向布置的槽鋼兩兩相互固定在一起，間距500mm，對(duì)拉螺栓采用Ф12螺紋鋼，雙螺帽。模板上口采用Ф48，間距均為600mm，底部距墊層面30cm處設(shè)一道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿采用Ф16的螺蚊鋼，一端與承臺(tái)底部樁頭錨筋焊接牢固，一端與模板外固定槽鋼的鋼管對(duì)拉，鋼管外拉結(jié)點(diǎn)墊“∟”型角鐵。D、立模立模前將模板上的塵土雜物清理干凈，模板拼縫處加貼海綿膠條，立模時(shí)要檢查模板垂直度。定位鋼筋采用直徑12mm圓鋼制作，長度一般6cm左右，間距為70~80cm。木工班長根據(jù)圖紙和測(cè)量人員提供的軸線，彈出基礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁、剪力墻的結(jié)構(gòu)邊線。通過合理配模，能夠保證成型后的水平縫一致，線條分明，提高整體外觀質(zhì)量。基礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁、剪力墻模板加工在木工加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼縫、加固。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。該驗(yàn)收批評(píng)為合格。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2010鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）鋼筋制作時(shí)注意對(duì)接接頭數(shù)量的控制，并要充分考慮到接頭錯(cuò)開；對(duì)于形狀較復(fù)雜的鋼筋必須先在地面上畫出準(zhǔn)確的樣板圖進(jìn)行斷料控制。除此之外，還應(yīng)滿足如下要求：（1）鋼筋不得直接擺放在泥土上，臨時(shí)堆放必須分類，整齊并掛牌（鋼筋的使用部位），不得任意在鋼筋上踩踏，要過夜的鋼筋用塑料彩布遮蓋以防受潮生銹。 安全控制措施及注意事項(xiàng)鋼筋加工前，要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行接地或接零保護(hù)；鋼筋的切斷和彎曲施工時(shí)，施工人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè)，且要精力集中；在搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進(jìn)行，施工人員相互照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷；216。216。對(duì)于主次梁交叉點(diǎn)綁扎，主次梁處骨架若超出板厚，為確保梁面保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，與常規(guī)施工不同，次梁面筋應(yīng)從主梁面筋下穿過（事先應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意）或?qū)α汗拷罡叨茸鬟m當(dāng)變化，以確保該處鋼筋不露筋。對(duì)于梁和柱子抗震箍筋綁扎，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求或規(guī)范要求加密，先鋪好梁底筋，然后套柱子加密箍，再鋪梁面筋，套梁箍筋，最后按間距綁扎，柱內(nèi)加密箍也必須按圖紙要求綁扎。綁扎柱子鋼筋之前，應(yīng)首先鑿除施工縫部位的石子浮渣，沖洗干凈，再彈柱邊線，對(duì)被沖斜或間距不勻的鋼筋進(jìn)行校正。木工應(yīng)先搭設(shè)梁底支模架，鋪設(shè)梁底板并加以固定。鋼筋間距、長度必須準(zhǔn)確；2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊；3）在砼墊層上放出基礎(chǔ)底邊線和鋼筋位置線。如有錯(cuò)配、漏配，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。C、鋼筋安裝準(zhǔn)備工作：1）鋼筋就位前應(yīng)核對(duì)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料單相符?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備力矩扳手，抽檢數(shù)量為梁、柱按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件接頭抽檢數(shù)不得少于一次，基礎(chǔ)每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。④鋼筋連接質(zhì)量要求：鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）標(biāo)準(zhǔn)的要求。③套筒質(zhì)量要求：連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。首先擺放底板下層鋼筋，鋼筋擺放接頭位置應(yīng)按50%錯(cuò)開，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接，連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。②直螺紋連接操作工藝：鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無錯(cuò)配、漏配。對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。B、鋼筋連接本次作業(yè)項(xiàng)目中主要采用直螺紋連接，直螺紋鋼筋連接方法及要求：鋼筋連接：鋼筋連接前檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鋼絲刷清理干凈；正反絲扣型接頭連接時(shí)把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后立即用扳手?jǐn)Q緊套筒，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，使套筒兩端外露絲扣不超過1個(gè)完整絲扣，連接完成后隨即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢，并做好抽檢記錄；接頭完成后，質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，要求接頭兩端外露紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣。鋼筋加工完成，作定置化處理。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋直螺蚊連接絲頭的加工：為確保鋼筋螺絲絲頭加工質(zhì)量，從事加工工作的人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)，考試合格后上崗，人員相對(duì)固定；鋼筋絲頭的加工均在鋼筋場(chǎng)內(nèi)制作完成，如鋼筋兩端不規(guī)則需用砂輪機(jī)處理，套絲機(jī)設(shè)置防雨設(shè)施；連接用套筒必須要有出廠合格證、材質(zhì)證明書報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋的彎鉤或彎折按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋配料應(yīng)按配料單將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件、使用部位和各編號(hào)鋼筋的標(biāo)識(shí)。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑、淤泥等雜物；一般先斷長料，后斷短料，鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。施工員根據(jù)翻樣單的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，申請(qǐng)領(lǐng)用鋼筋，對(duì)于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場(chǎng)應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格，分類堆放，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防鋼筋混用，并作好防護(hù)，以防鋼筋污染或生銹。材料