【正文】 窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤夯實方法同素土夯實?；靥顣r其虛鋪度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。避免樹枝等有機質混入，并按設計要求控制石粉顆粒大小均勻。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。，不能用土或細石等回填當挖土達到設計標高后，可用大夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。三、素土夯實素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面地下陷隱患。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定連接點的地面標高。要鏟平地面。挖方挖出的適合用的土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。二、土與填方施工根據(jù)設計的標高進行挖填土方。第二節(jié) 廣場園路鋪裝施工場內(nèi)園路、出入平臺、臺階頗多，場地進行土方施工后可進行園路施工。（2） 抹灰砂漿應使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。冬雨期施工：（1） 冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。 （5） 抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，隨即抹1﹕﹕3水泥石渣漿，抹時應由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。要求抹頭遍灰時用力抹，將砂漿擠入灰縫中使其粘結牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（2） 吊垂直、套方找規(guī)矩：從頂層開始用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、雕塑、垛等處均應吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。（3）大面積施工前應先做樣板，確定配合比和施工藝，責成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關。（2） 墻面、壓頂清理干凈，墻面上凸起的混凝土應剔平。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。（7） 顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質顏料。（5） 石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及其他雜質。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。石渣規(guī)格應符合規(guī)范要求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應過5mm孔徑的篩子。九、洗石米線施工：材料及主要機具（1） 水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同批產(chǎn)品。 （3）鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。 （2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。 注意事項。 鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。 鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。 鋪貼前應彈好線，在地面彈出基準線，以保證能見處為整磚,非整磚置于陰角或管口附近，彈線應彈出縱橫定位控制線。 混凝土基面應在基層搗制混凝土時原漿拉毛，拉毛深度5~10毫米，拉毛痕的間距為30毫米左右。應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。嚴禁事后砸墻。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌磚時磚要放平。（5）（4）盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。（3）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。（2）砌磚墻：（1）25%以內(nèi)。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。穩(wěn)定層的水泥與石粉一定要按比例使用機械攪拌均勻，在震壓前要灑水潤濕，使到水泥能跟石粉充分混合粘結，實行分層鋪攤分層震壓，壓實工作必需在水泥終凝前完成，6%水泥石粉穩(wěn)定層壓實度要求大于98%，并在鋪設施工完成后灑水養(yǎng)護數(shù)天六、防水層施工：本工程采用100克聚脂無紡布+（LDPE）+100克聚脂無紡布（二布一膜）的防水施工，首先注重石粉墊層的施工質量，嚴格控制素土夯實及石粉層夯實的密實度，其次就是土工膜鋪設時的搭接粘合和管道的穿透后的防水處理?；靥顣r其虛鋪度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。避免樹枝、泥土等雜質混入，并按設計要求，并控制拌和好比例?；踊靥顟謱訉ΨQ，防止造成一側壓力不平衡，破壞基礎或構筑物。四、土方回填：1．回填土方前，要對防水工程徹底檢查并驗收后，方可回填土，近施工部位的500MM水平寬的范圍內(nèi)只準回填砂層和碎土，砂層不得回填帶有石塊或混凝土塊的雜土，以免破壞防水層，回填土要用蛙式打夯機夯實，每層厚度不得大于250MM。 2．土方開挖： 土方的開挖準備用機械與人工相配合的方法進行，對基坑土實行二次分層開挖，先用機械挖土至基礎底標高+100~200mm，后采用人工挖土，同時進行余土清理，并嚴格遵照設計夯實度要求進行整平夯實。三、土方開挖：1．坑底平面布置:主要考慮雨季施工時基坑內(nèi)排水。搭接長度≥lm,不小于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。．腳手架搭設，鋼管為Φ48, Q235鋼，,，并需按規(guī)范要求搭設密目安全網(wǎng)。，用模板成型的混凝土表而不允許粉刷。，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表而緊密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨脹區(qū)，表而平整且與相鄰表而平齊，達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。%的設計強度后，方可承受全部設計荷載。，不得損傷混凝土。. 3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。. 2混凝土的拆模時間除痛考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時燒注涼水養(yǎng)護?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。，若淋注于混凝土表而的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。，應采取帶模包裹、澆水?通過噴淋灑水措施進行保濕、潮涅養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。，,擋土墻沿堆頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。成嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直孔內(nèi)預埋Φ10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm 處用土工布包裹。，按45cm一層分層填筑夯實。．墻背回填及泄水孔，沉降縫設置，每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實。G）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬而栽少量片石。E）最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。C）片石在填放前應用水沖洗干凈。⑷填放于混凝土中的片石應符合以下要求：A)片石的強度等級不應小于MU30。抹而時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表而層棍凝土的質量。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20?30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。表而振動器的移動距離應能想蓋已振動部分的邊緣。2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。在混凝土施工縫處接續(xù)燒筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結構，施工縫宜做成凹型、凸型。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表而泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。（2）澆筑混凝土時應符合下列要求：A）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。根據(jù)結構截而尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300 mm。（6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質量。（5）模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。（2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確：（3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出澆筑邊線。，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。機械開挖至基底設計標離以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O計及相關規(guī)范要求。在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。、景墻工程，定出粧位中心線及開挖邊界線。、夯實，基坑內(nèi)無積水；填土中不得含有淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。打一排L=2000長D120（梢徑）的松木樁作基礎。挖基坑→松木樁基礎→毛竹片柵欄→回填、夯實。四、石料的分類石料運到工地后應分樣堆放，進行有序的排列放置，以便施工之需。矮墻砌筑好之后，回填泥土將基礎埋上，并夯實泥土。槽底土面要整平、夯實。10．景觀工程 10．1園路工程其施工工序為：路基平整→基層→路牙鋪設→園路(2)磚砌花壇一、定點放線 根據(jù)設計圖和地面坐標系統(tǒng)的對應關系，用測量儀器把花 壇中心點坐標測設到地面上，然后將花壇的邊線放到地面上。系統(tǒng)調(diào)試標志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進入了尾聲。這類設備在安裝前，應仔細閱讀設備在安裝說明和注意事項。從電力干線到噴灌泵電機，應當使用規(guī)格合適的電纜。電機必須與水泵配套。在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。水泵安裝應考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎應能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的震動。所以，在加壓設備的安裝過程中，必須小心謹慎，以免留下后患。對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設備是系統(tǒng)的心臟。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應按順序分層回填。管道的水壓試驗合格后，便可以進行溝槽回填。在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗。管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。（4）多管同溝時，應避免管道之間直接搭接交叉。（2）橫管和槽床應良好結合，避免懸空。（6）過路溝槽的深度應符合路基承壓要求。（4）必要時可將挖出的土在管溝的下方向一側分層堆放。（2）在滿足設備安裝的前提下，溝槽應盡量窄些。，及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。試驗利用管節(jié)兩端井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂2米以上，閉水試驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透。，所以管道施工的各道工序確保一環(huán)緊扣一環(huán)。，抹面分兩次進行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，使表面粗糙有紋路，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。；砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣：砌磚時夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm，誤差≤177。除以上說明外，還應該遵照《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502422002）及《給排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）的要求進行施工。排水管道基礎做法參照國標04S520埋地塑料排水管道施工。（3），采用200mm厚，C20混凝土方包。如與施工圖標高不一致，應通知設計院進行管道高程調(diào)整后，方可施工。（3） 雙壁波紋管道環(huán)剛度8KN/㎡，采用承插式連接，“T”型橡膠圈密封。管道現(xiàn)場搬運和安裝一般可采用人工進行。（1）本工程的排水管采用HDPE雙壁波紋管。穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。施工完畢管道系統(tǒng)，必須進行水壓試驗，合格后才能復土。污水井均需做流槽，參國標02S515.（3）各種磚砌檢查井及閥門均按照有防地下水型進行施工。（2）檢查井：當井深H≤700方形磚砌檢查井，當H＞。（1）給水閥門井采用磚砌收口式閥門井。給水管道基礎原則上采用素土基礎，當原土層有堅硬土石或鹽類時，應鋪墊細沙或細土。當給水管敷設在污水管下時，應采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3米。如與施工圖標高不一致，應通知設計院進行管道高程調(diào)整后，方可施工。（4）施工人員上崗操作前先進行技術培訓，熟悉管材的性能，掌握基本操作技能。安裝前，會同業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師對安裝所需的管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可使用。（2）管材和管件具有質量檢驗部門的質量合格證，并有明顯的標志表明生產(chǎn)廠家和規(guī)格。熔接，公稱壓力PN=。、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。、規(guī)格、型號及電壓等級。，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。，支架距離不得大于1. 5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。，高壓電纜應敷設在上層。，應單層敷設，排列整齊。，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。標樁露出地面以15cm為宜。：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取＃嚎捎萌肆驒C械牽引。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方()。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。：，一般采用滾動電纜軸的方法。以防電纜的交叉和混亂。，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設