【正文】 平面上往往開有若干窄槽。但是為了提高定位的穩(wěn)定性和定位精度，對(duì)于剛度較好，而基準(zhǔn)面的光潔度以及平面度不是很高。工件用已經(jīng)機(jī)械加工過的平面定位工件經(jīng)過機(jī)械加工后，基準(zhǔn)平面的誤差比較小。光潔度的等級(jí)不同，平面的好壞還會(huì)有些差異，但相差很小，對(duì)于定位方法和定位件的設(shè)計(jì)不會(huì)引起原則性的差別。一般可把平面定位基準(zhǔn)分成未經(jīng)機(jī)械加工的和已經(jīng)機(jī)械加工的兩類。雖然表面的平面度和光潔度之間，并無(wú)絕對(duì)的數(shù)值關(guān)系，但一般情況下，光潔度愈高，平面度也愈好，因次、此可以根據(jù)光潔度來(lái)判斷表面的好壞。作為定位基準(zhǔn)的平面不可能是理想的幾何平面，而是凹凸不平的。 定位方法及其定位元件定位方法和定位元件的選擇，包括定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及布置形式等，主要決定于工件的加工要求，工件定位基準(zhǔn)和外力的作用狀況等因素。 這種鉆具的優(yōu)點(diǎn)是：鉆模板與夾具的相對(duì)位置在加工過程中不會(huì)改變，因此被加工孔的位置精度較高。⒏　對(duì)于位置精度要求較高的孔，應(yīng)采用半箱式或箱式鉆具。 如圖b所示是將上圖AA截面中的夾緊螺釘改成裝在鉆具底座上的壓板，這可避免上圖的缺點(diǎn)。⒌　由于鉆孔或鉆、鉸孔工序的激動(dòng)時(shí)間一般較短，所以要盡可能采用快速夾緊裝置，以縮短輔助時(shí)間。⒋　當(dāng)鉆斜孔、盲孔、沉頭孔是，為了保證深度公差，在鉆具上需對(duì)刀面。⑺ 配合表面的根部轉(zhuǎn)接處，應(yīng)開有空刀槽，這樣既可密合也可便于清除殘存的切屑。⑸定位面和安裝面應(yīng)略高于周圍的平面，這樣，周圍即使有切屑存在，也不致于影響工件的正確定位和安裝。⑶切屑通過的地方邊面要平整，光潔度一般為。⑴ 應(yīng)是切屑能靠自身的重量或靠其運(yùn)動(dòng)是所具有的離心力無(wú)障礙地離開鉆具。在使用鉆具的工序中，刀具的軸線一般都與機(jī)床工作臺(tái)垂直，故鉆具上應(yīng)有垂直與鉆套軸線的底平面，使鉆具能穩(wěn)定地安放在機(jī)床的工作臺(tái)上，以保證被加工孔的正確方向并承受軸向切削力。另外，還應(yīng)注意鉆套和刀具的配合精度，進(jìn)行誤差分析和計(jì)算，以保證工件原始尺寸公差的要求。在本設(shè)計(jì)中我們采用的可換鉆套，它便于在鉆套磨損后，可以迅速更換。鉆套相對(duì)于定位表面的位置則影響著各被加工表面對(duì)于定位基準(zhǔn)的位置精度。因此，鉆套與鉆模板都是鉆具特有的元件。鉆具的作用主要是使工件被加工表面的軸線位于機(jī)床主軸軸線的方向上，并保持刀具的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件的定位基準(zhǔn)有正確的相互位置。⑷回轉(zhuǎn)式鉆具——用于加工方向不同的幾個(gè)孔，工件裝在鉆具的回轉(zhuǎn)部分相對(duì)于鉆具底座可以轉(zhuǎn)動(dòng)或分度。⑵移動(dòng)式鉆具——多用個(gè)被加工表面的軸線平行，用鉆具移動(dòng)來(lái)變換工位的情況。㈡　本次夾具設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)：鉆具作為生產(chǎn)上應(yīng)用的最廣泛的機(jī)床夾具，型式特多，這主要是由于被加工孔的位置相對(duì)與定位基準(zhǔn)來(lái)說，比較分散的而且?guī)缀侮P(guān)系變化較多所決定的，其夾具設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)和要求有：⒈　正確選擇鉆具的結(jié)構(gòu)型式鉆具的結(jié)構(gòu)型式主要是根據(jù)工件的形狀和尺寸大小、被加工孔相對(duì)于定位基準(zhǔn)的位置被加工能夠孔的數(shù)目、精度要求以及工件生產(chǎn)的批量大小所決定的。⒋夾具體用于將各種元件、裝置安裝。⒊導(dǎo)向或?qū)Φ对糜诖_定夾具與刀具的相對(duì)位置。㈠　機(jī)床夾具的組成夾具的基本組成有以下幾個(gè)部分：⒈定位元件及定位裝置用于確定工件在夾具中的正確位置。針對(duì)我們所要加工的工件為一個(gè)孔，因此要選擇使用鉆床進(jìn)行加工。在大多數(shù)情況下，加工工程的特點(diǎn)是刀具和機(jī)床主軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和送給運(yùn)動(dòng)，而工件和鉆具則固定不動(dòng)。3） 外形尺寸 本設(shè)計(jì)參考有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)尺寸如下： 壁厚h=25mm ； 長(zhǎng)：343mm； 寬131mm4） 座耳尺寸 查得：d=8mm D=10mmD1=20mm L=16mm 開槽半沉頭螺釘：GB69M416規(guī)格尺寸d=M4 公稱長(zhǎng)度L=16mm，不經(jīng)表面處理a= K= t= L=16mm f=1mm，技術(shù)條件 1）材料 鋼 2）螺紋公差：6g（GB19681 GB19781） 3）機(jī)械性能 ，（4）公差 產(chǎn)品等級(jí)A級(jí)（）5）表面處理 不經(jīng)處理，鍍鋅鈍化（GB526785）6）表面缺陷 支承板 A2030 GB/T2236規(guī)格尺寸 H=20mm L=30mm A型 B=12mm l= A=15mm d=d1=8mm h=3mm 孔數(shù)n=2技術(shù)條件1）材料 T8按GB1298的規(guī)定 2）熱處理　　55～60HRC 3）其他技術(shù)條件 按GB/T2259的規(guī)定六角頭螺栓 GB578286M6112技術(shù)條件同零件1規(guī)格尺寸同零件4移動(dòng)V型塊 A32 GB/T2211規(guī)格尺寸 N=32mm A型 D=30mm B=42mm H=16mm L=55mm l=16mm l1=13mm b1=13mm b2=24mm b3=10mm相配件d=M16技術(shù)條件1） 材料 20鋼按GB699的規(guī)定2） 熱處理 滲碳深度 ~，58~64HRC 3） 其他技術(shù)條件 按GB/T2259鉆套螺釘 M64 GB/T22規(guī)格尺寸 d=M6 L1=4mm d1= D=16mm L=18mm L0=10mm n= t=2mm技術(shù)條件 1） 材料 45鋼 按GB699的規(guī)定2） 熱處理 35~40HRC3）其他技術(shù)條件 按GB/T2259的規(guī)定1可換鉆套 10F715k616 GB/T2264規(guī)格尺寸 d=10mm 公差帶F7 D=15 D1=26mm D2=22mm H=16mm h=10mmh1=4mm r=18mm m=9mm t= 配螺釘M6技術(shù)條件 1）材料 d〈26mm，T10A按GB1298的規(guī)定 2）熱處理 T10A為58~64HRC，~，58~64HRC 3）其他技術(shù)條件 GB/T2259的規(guī)定1鉆套用襯套 A1516 GB/T2263規(guī)格尺寸 d=15mm H=16mm F7極限偏差 D=22D1=26mm t=技術(shù)條件 1）材料 d〈26mm T10A按GB1298的規(guī)定 2）熱處理 T10A為58~64 HRC，~，58~64HRC 3）其他技術(shù)條件 按GB/TT2259的規(guī)定1雙頭螺柱 GB900BYM10M1050 規(guī)格尺寸：旋入機(jī)體一端為過盈配合螺紋，旋螺母的一端為粗牙普通螺紋，d=10mm l=50mm，鍍鋅鈍化，B型Bm=2的雙頭螺柱Bm=16mm Ds=8mm技術(shù)條件 1）材料 鋼 2）螺紋公差 普通螺紋公差6g 3）機(jī)械性能 ， ，（） 4）公差 產(chǎn)品等級(jí)B級(jí)（ 5）表面處理 不經(jīng)處理，氧化，鍍鋅鈍化 6）表面缺陷 鉆床夾具的特點(diǎn)各種鉆床所使用的夾具，通常稱為鉆具或鉆模。因此采用不完全定位的方案來(lái)定位以及夾緊要加工的工件即只需限制五個(gè)自由度，Z軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)在鉆孔時(shí)可以忽略。圖22 定位基準(zhǔn)與夾緊方案圖根據(jù)定位原理以及選擇定位基準(zhǔn)的注意點(diǎn)，綜合連桿結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，連桿的定位方式如圖22所示，選擇可以限制連桿左右移動(dòng)的定位元件，鉆的孔為一通孔，并且這個(gè)孔又為一個(gè)中心孔，因此我們不需要完全限制工件六個(gè)自由度，我們可以忽略工件孔軸線方向上的上下兩個(gè)自由度以及繞著孔軸線的旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)自由度。4 工件各加工工序中，力求采用同一基準(zhǔn)，并避免因基準(zhǔn)更換而降低工件各表面相互位置的準(zhǔn)確度。2 擇工件上最大的平面，最長(zhǎng)的圓柱面或圓柱軸線為定位基準(zhǔn)，以提高定位精度，并使定位穩(wěn)定、可靠。二、選擇合理的定位基準(zhǔn)㈠　定位基準(zhǔn)必須與工藝基準(zhǔn)重合，并盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減小定位誤差，獲得最大加工允許，降低夾具制造精度。因此，通常應(yīng)該采取措施避免過定位。欠定位不能保證位置精度，是不允許的。若需要限制的自由度少于六個(gè)，定位時(shí)正好限制了這幾個(gè)自由度，則為不完全定位。它可以是完全定位，也可以是不完全定位。圖21 物體在空間具有六個(gè)自由度工件在夾具中定位時(shí)，往往是利用工件上的幾個(gè)表面與夾具體上的幾個(gè)定位元件相接觸，來(lái)限制工件的幾個(gè)自由度。即沿三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)軸的移動(dòng)自由度，以及圍繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，如圖21所示。通過工件的定位，使得每一個(gè)被加工的工件重復(fù)放置到夾具體中都能準(zhǔn)確占據(jù)由定位元件規(guī)定的同一個(gè)位置，對(duì)一批工件來(lái)說，每個(gè)