大直徑超深鉆孔灌注樁施工技術(shù)-文庫吧資料
2024-11-16 05:35本頁面
【正文】 考慮，以做到萬無一失。然后安裝定位框和ф 25mm 圓鋼吊筋，吊筋長度要控制精確，吊筋一頭穿銷軸固定在定位框上，另一頭直接與雙根主筋焊接，焊縫質(zhì)量要保障，不容許焊傷主筋和吊筋。底部第一節(jié)上口吊放至護筒頂面處后用兩根 2[14b 型鋼臨時擱放于打梢平臺上，待吊底部第二節(jié)并與之連接好以后再下放。其他普通節(jié)吊點直接利用設(shè)置頂筋，在加勁圈上起吊?？紤]到鋼筋籠體分段最長為 12m 一節(jié)，吊裝橫放時，可能會因為剛度不足而產(chǎn)生較大變形，故每隔一道加勁圈即 4m 區(qū)域，在籠體縱向增加“ *”字型斜撐。按照原設(shè)計圖，每根鋼筋籠由 120 根φ 28mm 主筋組成，主筋又分為長、中、短三種，數(shù)量為 60，加勁圈為 φ 28mm 鋼筋， 2m 一道。 清孔 清孔采用換漿法進行，分為兩次清孔，終孔后進行一次清孔，待泥漿指標達到相應(yīng)的標準后（泥漿相對 密度： ~，泥漿粘度：18~22，泥漿含砂率 4%）方可進行鋼筋籠的下放；鋼筋籠下放完畢及導(dǎo)管安裝好后，進行第二次清孔，以清除由下放鋼筋籠所掃刮下的孔壁泥皮和由于泥漿靜止所產(chǎn)生的沉淀物，清孔要求沉渣厚度5cm，泥漿相對密度： ~，泥漿粘度： 18~22，泥漿含砂率2%；清孔采用 zx200 泥漿分離器進行，排除泥漿中大于 2~3mm 直徑的顆粒砂及雜物，泥漿分離器通過空壓機采取氣舉反循環(huán)抽取孔內(nèi)待清泥漿，經(jīng)過分離泵后，分離出砂粒及雜物，而將已清漿體送入孔內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)，直至泥漿達到相應(yīng)指 標。質(zhì)量標準： 孔深：不小于設(shè)計孔深； 沉渣厚度：柱樁≤ 5cm。 成孔及檢孔 在鉆孔過程中及成孔后，均需對鉆孔進行成孔質(zhì)量檢查，以盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保最終的孔形和孔徑滿足規(guī)范及設(shè)計要求。 沖孔施工 采用正循環(huán)法施工，每個承臺上布置 4 臺 沖擊鉆，鉆錘重量 ，鋼絲繩為φ 34mm 鋼芯鋼絲繩，吊點處按要求布置 8 個繩卡。一方面能在井壁形成泥皮起到護壁作用，另一方面能夠充分懸浮鉆渣。泥漿由現(xiàn)場制備，邊鉆孔邊將粘土投入護筒內(nèi)并加水進行造漿，開孔時，直接向護筒內(nèi)投入粘土，采用小沖程開孔，以鉆頭反復(fù)沖擊造漿。 由于主墩兩個承臺分布并緊挨既有橋梁兩側(cè)，而既有橋梁下部結(jié)構(gòu)為樁柱 結(jié)構(gòu)，本項目設(shè)計樁基位置與其基礎(chǔ)最小凈距為 ，對既有橋梁安全防護措施的力度勢必要加強，也給鉆孔施工增加了一定的難度?；鶐r從上至下依次分為全風(fēng)化、強風(fēng)化及弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。
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