橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底-文庫吧資料
2025-07-20 16:45本頁面
【正文】 流入鉆孔后，立即觀察泥漿液面變化情況；如果泥漿面均勻上升且導(dǎo)管內(nèi)無集水，說明混凝土的灌注正常；如果泥漿液面升高較少，說明無法將混凝土繼續(xù)灌入導(dǎo)管；如果泥漿液面升高又降低，且導(dǎo)管內(nèi)可觀察到泥漿液面與管外平齊，說明首批混凝土灌注失敗，泥漿發(fā)生倒流，則需要立即吸出混凝土，然后重新灌注。必須將儲料斗集滿，方可開灌。（三）、首批混凝土澆筑首批混凝土澆筑時(shí)，先將活閥放入灌注導(dǎo)管口。首批灌注混凝土的數(shù)量根據(jù)V≥πd2/4h1+πD2/4Hc式中：V：首批混凝土所需要量（m3） h1：混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m） h1≥γwHW/γC Hc：灌注首批混凝土?xí)r所需孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度（m），Hc= h2+ h3 Hw：孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度（m） D：孔直徑（m） d：導(dǎo)管內(nèi)徑（m） γw：孔內(nèi)泥漿的容重（KN/m3），取最大值γw=12KN/m3 γC：混凝土的容重（KN/m3），取γC=24 KN/m3 h2：導(dǎo)管初次埋置深度：h2≥，取h2= h3：導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，取h3=，為保證混凝土澆筑時(shí)首批混凝土的方量，（其他樁徑的以此類推）。（二）、水下混凝土澆注：為防止施工中斷，砼施工前必須要有足夠的砼罐車，并且保證拌和站不能因任何原因而中斷；水下混凝土所用的拌合料應(yīng)滿足規(guī)范有關(guān)要求。 導(dǎo)管底口距離孔底一般為40cm，導(dǎo)管下至孔底后，應(yīng)根據(jù)孔底及平臺頂面標(biāo)高效對導(dǎo)管總長度，如偏差較大時(shí)必須查明原因進(jìn)行處理。導(dǎo)管連接時(shí)，接頭部位應(yīng)清洗干凈，密封圈應(yīng)清潔無損傷，并涂抹黃油。導(dǎo)管進(jìn)場后要對每一節(jié)導(dǎo)管的長度進(jìn)行復(fù)量并編號。導(dǎo)管在使用前均需現(xiàn)場拼接并做水密性檢驗(yàn)合格后能使用。四、水下砼澆注施工工藝（一）、下放導(dǎo)管及二次清孔： 鋼筋籠安裝結(jié)束并清理現(xiàn)場后，安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔及安裝混凝土料斗澆注平臺。鋼筋籠固定及上浮措施： 鋼筋籠接樁到位后將其整體下放到孔底，鋼筋籠上端臨時(shí)固定到鋼護(hù)筒上，以防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮并保證鋼筋籠的中心平面偏位滿足規(guī)范要求。鋼筋籠接長鋼筋籠入孔接近護(hù)筒口時(shí)，在該節(jié)最上一道加勁箍的下方吊耳處用槽鋼穿過，將鋼筋籠擔(dān)在鋼護(hù)筒兩側(cè)的鋼梁上（因鋼護(hù)筒較短承受力低，故在鋼護(hù)筒邊必須放置鋼梁或枕木，用鋼梁或枕木來承受鋼筋籠重量），吊下一節(jié)鋼筋籠至孔位上方，使上、下兩節(jié)鋼筋籠主筋對準(zhǔn)并保證上、下軸線一致后（掛錘球、十字絲法），將第二節(jié)鋼筋籠主筋與第一節(jié)鋼筋籠主筋對齊并點(diǎn)焊，然后依次按照要求焊接主筋。下放遇阻時(shí)立即停止下放，查明原因并進(jìn)行處理后方可繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁猛起猛落強(qiáng)行下籠。鋼筋籠的入孔安放 鋼筋籠的下放順序：起吊、正位、對接、下放。鋼筋籠堆放鋼筋籠加工完成后，可以放在鋼筋籠臨時(shí)堆放場地堆放，鋼筋籠存放位置墊高設(shè)置，做好防雨措施，以防銹蝕。（注：提鉆時(shí)升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí)，必須防止鉆頭溝掛護(hù)筒底口）（三）、鋼筋籠的安放鋼筋籠保護(hù)層 每節(jié)鋼筋籠制作完畢，在鋼筋籠每道加勁箍上沿周圓方向按圖紙要求對稱地設(shè)置鋼筋保護(hù)層。嚴(yán)禁使用超鉆加深鉆孔的方法代替清孔。清孔時(shí)將鉆頭提離孔底10cm，慢慢回轉(zhuǎn)鉆具以確保孔底鉆渣全部清除。鉆進(jìn)時(shí)還要注意對地層加以觀察與地質(zhì)資料相比較，如果實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)所用的地質(zhì)資料不符，要及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位對樁基重新驗(yàn)算作相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更。，停止鉆進(jìn)后，將鉆具提離孔底15~20cm，維持泥漿循環(huán)10分鐘以上
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