【正文】 工作，預(yù)測施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難點，提前進行技術(shù)儲備，確保施工順利進行；對主要分項工程進行典型施工予以驗證，調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化施工方案。 在人員配備上均有 10％的人員儲備，來滿足施工高峰期或出現(xiàn)應(yīng)急情況時，對勞動力的需求，確保工程按計劃進行。 做好后勤保障工作，確保不誤前方施工。 加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的密切合作，及時通報施工狀況及存在的關(guān)鍵問題，虛心聽取各方意見，不斷改進和提高管理水平。 實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理，加強施工進度的統(tǒng)計和分析工作，及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計劃，以小結(jié)點工期保證大結(jié)點工期 ，采用計劃控制的方法，嚴(yán)格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。 制定嚴(yán)密的工程施工總進度計劃，并以此為據(jù)，編制月、周施工作業(yè)計劃，以施工任務(wù)書的形式下達給參與工程施工的班組及相關(guān)的分包商和供應(yīng)商。 天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 第 4 章 進度保證 措施 保證 工程進度 管理 組織 措施 本工程作為我 公司 的重點 項目 ，在技術(shù)準(zhǔn)備、人員素質(zhì)、施工船機材料供應(yīng)等方面 我公司 將利用強大的綜合實力 給予充分的支持和保證。卸載時 區(qū)域場地用推土機整平至 +。 堆載預(yù)壓應(yīng)按照加載計劃進行加載，并且在加載過程中控制加載速率，最大豎向沉降速率不大于 25mm/ d，水平向外擠出位移不大于 5mm/d。加載時間 10 天，穩(wěn)定 20 天后將其整平壓實，可容許軸重不超過 150Kn 的運輸車輛通行；二級加載荷載強度達到 60kPa，加載時間 10 天，保持此壓力 20 天，此時可采用軸重不超過 150kN 的施工設(shè)備加載。隨著堆載土的增加相應(yīng)增高集水井的混凝土管。 堆載山皮土 堆載區(qū)施打完成排水板后，山皮土堆載預(yù)壓周期為 120 天。 壓膜溝山皮土換填 在軟基加固期間 ，我部在抽氣期間將根據(jù)軟基加固的沉降情況，提前做好備料工作。 ⒀ 真空預(yù)壓卸載標(biāo)準(zhǔn) 按實測沉降曲線推算的固結(jié)度大于 90%；連續(xù) 5天實測地表平均沉降速率不大于 2mm/d。 ⑿ 施工記錄 每天按要求時間，進行真空度記錄。 抽真空時保持膜內(nèi)真空度在設(shè)計要求的真空度以上，如發(fā)現(xiàn)密封出現(xiàn)問題，應(yīng)及時查找沉降盤側(cè)視圖沉降盤俯視圖說明：沉降盤底座采用5 0 0* 5 0 0厚5 0 m m的鋼板，標(biāo)桿采用寬8 c m ,厚5 m m 的角鐵, 用直徑為1 2 mm 的鋼筋進行加固。 在抽氣過程中，要維持泵的正常運轉(zhuǎn)，射流箱內(nèi)循環(huán)水要不斷補充。試抽開始，即應(yīng)進行真空壓力，沉降量等參數(shù)觀測，當(dāng)荷載達到 85kPa 時， 穩(wěn) 壓 3 天后 及時報監(jiān)理工程師驗收開始正式計 時，滿載計時 5 天后，可在真空膜上鋪設(shè)一層土工布，其上再吹填砂性土 （ 1區(qū)吹填厚度為 ，2 區(qū)吹填厚度為 ， 3 區(qū)吹填厚度為 ， 4 區(qū)吹填厚度為 ） ，同時控制吹砂速率，保證吹砂頂面 平整、均勻 。試抽氣 1～ 2 天內(nèi)真空泵可開啟1/4，以后按照 2 臺泵 /天的速率逐漸開啟，約 10～ 15 天真空度達 85kPa。沉降盤結(jié)構(gòu)如下： ⑽ 試抽真空 在覆水前，應(yīng)進行試抽真空。冬季供水管道應(yīng)進行防寒保護或埋于最大凍結(jié)深度以下。天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 安裝時，需擺放整齊，必要時可把射流泵坐于土臺之上，如放置在鋪膜區(qū)內(nèi)需在射流箱的底部放置 12 層土工布，最后接通電源。在鋪膜過程中，要及時地每隔10m放一砂袋，壓住密封膜。在密封溝內(nèi)側(cè)應(yīng)把膜鋪平，薄膜過長時，可將其折于溝底，不可外鋪于外側(cè)坡上。施工人員應(yīng)穿 軟底鞋上膜，嚴(yán)禁穿帶釘鞋上膜。橡膠墊圈與膜間嚴(yán)禁有砂料存在。測頭應(yīng)埋入吹填的粉砂中，塑料軟管經(jīng)過密封膜溝底引出。運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得拖、拉，運輸車廂內(nèi)應(yīng) 預(yù)先鋪好墊布或帆布，以保證密封膜安全運輸。 每塊加固區(qū)采用 3 層密封膜。發(fā)現(xiàn)原料有孔洞時，應(yīng)及時補好。 ⑸ 密封膜的加工與運輸 密封膜采用聚氯乙烯薄膜，厚度為 ，其加工后形狀與加固區(qū)一致，加工后的薄膜面積不得小于設(shè)計面積，密封膜每邊長度應(yīng)大于加固區(qū)相應(yīng)邊 34m。 密封溝回填料應(yīng)為素粘土，不含雜質(zhì)，回填時應(yīng)避免回填料直接撞擊密封膜，以免擊破漏氣，回填時應(yīng)分層夯實。 密封溝處的塑料板不得剪斷，要沿溝邊向上插入到砂墊層中，插入長度不少于 200mm。 開挖前用經(jīng)緯儀放線，開挖時保證斷面尺寸，切斷透水層頂面以下 500mm，鋪密封膜天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 后用粘土回填密封溝。 ⑶ 場地整平 為防止抽真空過程中真空膜被硬物刺破，埋好真空濾管后，將面層的淤泥塊和所有有棱角的硬物撿出，用鐵鏟將砂面拍抹平實， 在吹填砂表面鋪設(shè)一層 200g/㎡高密度 短絲針刺非制造 土工布。真空測頭布置在兩條濾管中間位置，按時間要求排布，真空細(xì)管另一端從密封膜引出，制成喇叭口和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。在鋪設(shè)過程中要確保濾管上的濾膜不被破損，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭 相連接，出膜面約 30cm。濾管相接處用四通、三通等連接（四周拐角處用兩通管連接），并用鉛絲綁扎以確保牢固。按每個預(yù)壓區(qū)設(shè)計要求的尺寸，先將濾管擺設(shè)并連接好，接頭處用鐵絲綁扎牢固，然后在管路旁邊鋪膜標(biāo)高基面挖濾管溝，溝深約 10～ 20cm，然后一邊挖溝一邊埋管入溝，入溝深度約 10cm，嚴(yán)禁架空漏填。 鋪設(shè)濾管的位置應(yīng)由測量人員按要求放線定位，濾管可使用長約 30cm的膠管連接，膠管套入濾管長度宜為 10cm，然后用鉛絲綁緊，鉛絲接頭嚴(yán)禁朝上。 ⑵ 埋設(shè)真空管路和膜下測頭 本工程真空預(yù)壓采用直排式施工工藝， 塑料排水板與濾管的連接是本工藝的施工關(guān)鍵，每排濾管與 每 排水板進行連接， 并綁扎固定（綁扎時要拍打塑料板頭泥巴，保持板頭的清潔） ，必須做到每一根排水板都要與濾管相連 。 真空預(yù)壓施工工藝流程見下： 真空預(yù)壓施工工藝流程 施工 準(zhǔn)備 施工放線 鋪設(shè)真空 濾管 、排水板與濾管相連接 檢 查 鋪設(shè)密封膜 挖壓膜溝 設(shè)地面沉降標(biāo) 安裝射流泵 真空試抽 修筑蓄水圍堰 30～ 40cm 真空度≥ 650mmHg 恒載抽氣 停泵終止抽氣 施工期觀測 場地清理及平整 安裝、埋設(shè)監(jiān)測設(shè)備 天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 施工方法 ⑴ 濾管的制作與鋪設(shè) 采用直徑為Ф 40mm 的塑料軟管，在管壁上每隔 5～ 8cm 鉆一直徑Ф 5～ 7mm 的 小孔，制成花管，花管外包 兩 層 400g/m2的無紡?fù)凉げ紴V水層，包裹濾管的無紡布應(yīng)無破損，達到只透水不透砂。本次真空預(yù)壓加固面積約為 69975 平方米。 ⑨ 每臺插板機配備一名質(zhì) 檢 員檢查、記錄，檢查每根排水板的施工情況，打設(shè)完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂直度、打設(shè)深度、外露長度、回帶等情況，確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)并記 錄后方可移機打設(shè)下一根，發(fā)現(xiàn)打設(shè)不合格時及時在該板位 450mm內(nèi)補打。 ⑧ 在插板機架上用紅漆或點焊作好明顯的打設(shè)深度標(biāo)記，以便插板機手控制插板深度天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 和質(zhì)檢員觀察記錄。 70mm范圍內(nèi)。 ⑤ 不準(zhǔn)使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現(xiàn)象的排水板。 ③ 對同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每 20 萬米抽樣一組進行檢驗 (少于此數(shù)額時也抽樣一組 )；對不同批次的塑料排水板，則分批次抽檢。塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能等指標(biāo)，必須符合塑料排水板技術(shù)參數(shù)與要求。 工序的自檢與復(fù)檢 （見下表） 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查數(shù)量 單元測點 檢測方法 1 平面位置 177。 做好打塑料板記錄 塑料板打設(shè)時，要認(rèn)真做好施工原始記錄，不符合規(guī)范要求的要補打，嚴(yán)禁弄虛作假。有風(fēng)天氣施工時要特別注意，防止風(fēng)力將板的濾膜撕破，六級以上風(fēng)力應(yīng)停止打塑料板。 塑料板嚴(yán)防出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂、撕裂濾膜等現(xiàn)象。 在打設(shè)架上設(shè)標(biāo)尺，控制好打設(shè)機套管垂直度，垂直偏差不得大于 %，如超出要求，要及時調(diào)整。70mm 范圍內(nèi)。 打設(shè)機就位后，要調(diào)整好套管 的垂直度，并在打設(shè)套管和打設(shè)架上明顯處做好打設(shè)長度 焊點 標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可打板。 打設(shè)塑料板前，先按圖紙要求用全站儀放出區(qū)域的位置和尺寸，并用經(jīng)緯儀和鋼尺放出板位，并做好標(biāo)記，板位偏差不大于 177。 塑料排水板回帶長度控制在 50cm 以內(nèi)，外露排水板長度為 25cm。打設(shè)前將出廠合格證、技術(shù)性能鑒定書（原件）、 當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)的檢測報告及復(fù)檢證明報監(jiān)理工 程師和甲方代表，認(rèn)可后方可使用。 塑料排水板施工 塑料板施工是質(zhì)量管理的重點項目之一。如存在特殊區(qū)域在吹填施工過程中出現(xiàn)局部隆起現(xiàn)場，應(yīng)立即組織人員采用袋裝砂從隆起中間區(qū)域向四周進行壓護，視情況人可以在袋裝砂上面踩踏，以減小隆起高度。 ⑤、 吹填砂采用吹砂船施工，吹砂船停泊在 西內(nèi)堤 主航道 ，吹泥管線從定位船經(jīng)過吹泥區(qū)進入本工程施工區(qū)域，在出口處安裝六通，六通每個出口連接吹砂軟管，施工人員要拖動吹砂軟管不停的來回掃射，確保吹填均勻。（在天氣較好的情況下 ，同時吹砂，若遇到大風(fēng)天氣，及時避風(fēng) ）。平均厚度不得低于設(shè)計厚度 。 鋪設(shè)荊笆 鋪設(shè)土工布 進入下一道工序 合格 天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 吹砂船就位 架設(shè)吹砂管 布設(shè)吹砂口 吹砂 至設(shè)計厚度 分區(qū)分層吹沙作業(yè) 測量報驗 下道工序 膜下（上） 吹填砂施工 、 施工工藝流程 、施工方法 ① 、 吹沙船按平面布置圖進行定位布設(shè)管線。首先在加工場地將土工布加工并卷好，土工布運至現(xiàn)場，人工將土工布展開鋪設(shè)。 ② 荊笆鋪設(shè) 荊笆的鋪設(shè)，搭接 長度不小于 10cm 并用鉛絲 綁扎 ，上下兩層縱橫交錯重疊。并將試驗資料和施工檢測資料提供建設(shè)及設(shè)計單位，以便進行后續(xù)工程項目設(shè)計，檢測孔深度約 22 米。 變形控制參考值：沉降≤ 10mm/天，位移≤ +，總位移值＜ +30mm。 由第三方 在施工前在現(xiàn)西內(nèi)堤處設(shè)置觀測點，觀測點數(shù) 量不少于 2 個，在吹砂施工開始前用大于 2 天的時間，觀測初始狀態(tài)。根據(jù)實測沉降曲線推算固結(jié)度，為確定卸載時間提供依據(jù)。 . 測量成 果經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進行施工前的施工定位放線和高程測量。如復(fù)測后，發(fā)現(xiàn)與原提供數(shù)據(jù)不符，應(yīng)及時報告業(yè)主、監(jiān)理工程師。 項目部用地 在施工現(xiàn)場設(shè)臨時辦公室 （位置見總平面圖） ，項目部經(jīng)理部平面圖如下： 蓄水池涼棚涼棚住室1 9住室1 8住室1 7住室1 6住室1 5住室1 4住室1 3住室1 2住室1 1住室1 0倉庫住室9住室8住室7住室6住室5住室4住室3住室2住室1住室住室技術(shù)部質(zhì)檢室住室8來人公司住室電機房總工室男廁女廁統(tǒng)計室辦公室副經(jīng)理室經(jīng)理室住室5住室4住室3注：圖中標(biāo)注尺寸為米 項目部及工人生活區(qū)住 室18全部為彩鋼板房， 其他房子為普通活動板房。 3區(qū)6區(qū) 2 區(qū)1 區(qū)美洲路臨時道路4區(qū)5區(qū)原隔埝 施工用電 打設(shè)排水板 、抽真空 臨時用電采用發(fā)電機 。 3 區(qū)吹填完成后，進入 4 區(qū)吹填，施工順序同3區(qū)吹填順序一致。 第一 條管線從 1 區(qū)的西邊線向東吹填至 2 區(qū)東邊線，第一層粉砂厚度控制在 50cm 以內(nèi)，前兩層粉砂吹填完成后，進入 2 區(qū)吹填 ,當(dāng) 2 區(qū)前兩層吹填完成后，從 2 區(qū)的東邊線處返回向西吹填至設(shè)計厚度。 （ 示意圖如下 ） 膜上吹填粉砂施工計劃布設(shè) 2 條吹沙船在西內(nèi)堤航道。 每臺樁機必須配 2 班施工人員，即每臺樁機配 10～ 12 人。（示意圖如下） 天津東疆保稅港區(qū)（二期）封關(guān)門區(qū)、圍網(wǎng)及巡視通道工程一標(biāo) 段 施工組織設(shè)計 打設(shè)排水板計劃總投入 12 臺樁機，開 2 個作業(yè)面：第一作業(yè)面 樁 機需從 從 3區(qū) 東 邊線 向西空爬 225m 后 開始向 西 打設(shè)至 1區(qū)，計劃投入 4 臺樁機 ，每臺樁機往返一次 。第三條管線由 4 區(qū)的 西 邊線吹至 東 邊線，第一層粉砂厚度控制在40cm 以內(nèi)，第一層吹填完成后，從 4 區(qū)的 東 邊線處返回向 西 吹填至設(shè)計厚度。第