【正文】 液壓支架ZFSB3600/16/28個803刮板輸送機(jī)SGZ－764/400臺14轉(zhuǎn)載機(jī)SZB－730/132臺15乳化液泵XRB2B－80/35臺26水泵200D658臺17單體液壓支柱QDZ－20/35個1008膠帶輸送機(jī)DSP1080/1000臺19噴霧泵XPB－250/55臺210運(yùn)料絞車JD－25個211煤電鉆GMZ－12臺212移動變電站KSGZY－500/600臺1表41 主要設(shè)備表表42 勞動組織表工種一班二班三班檢修班合計(jì)班長22228采煤機(jī)司機(jī)2226支架工333211運(yùn)輸及轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)2226端頭移架工44412巷道維修工222814機(jī)電維修工222410泵站司機(jī)11114其他22228小計(jì)2020201979 采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)概況本采區(qū)為礦業(yè)集團(tuán)礦一采區(qū)。3．選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式采煤工作面采用“四六”工作制，三個班生產(chǎn)，一班個檢修。本采煤工作面采用防滑千斤頂和導(dǎo)軌滑槽來防止工作面的設(shè)備下滑和傾倒。（2）防止設(shè)備下滑的主要措施有：防止輸送機(jī)下滑的主要措施有：防止煤矸等進(jìn)入到溜槽的底部、工作面?zhèn)蝺A斜方向布置，即工作面的下部超前于上部，使支架上移的量和下滑量相互抵消，安裝防滑千斤頂。（1）刮板輸送機(jī)下滑的主要原因是重力的分力大于設(shè)備和底板的摩擦力和刮板鏈帶煤進(jìn)入刮板底部，刮板向上運(yùn)動和底板摩擦產(chǎn)生向下的力，其次對刮板推移方式不得當(dāng)、推移次數(shù)過多也是導(dǎo)致設(shè)備下滑的主要原因。（5）采空區(qū)處理,由于地表沒有什么重要的建筑物和鐵路，所以采空區(qū)的處理方法采用全部垮落法管理頂板。（3）運(yùn)煤, 從刮板輸送機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)到采區(qū)上山，再到采區(qū)煤倉，然后由五噸底卸礦車經(jīng)大巷裝車站運(yùn)于井底車場，最后由主井提至地面。 回采工藝【6】回采工藝主要包括采煤工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、工作面支護(hù)、采空區(qū)處理方法等五個方面，根據(jù)本采區(qū)所選用的采煤方法，再結(jié)合礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)，安排回采工作面的回采方式如下：（1）落煤，采用單一走向長壁采煤法，使用雙滾筒采煤機(jī)割煤，進(jìn)刀方式選用，工作面端頭割三角煤斜切進(jìn)刀，雙向割煤往返一次進(jìn)兩刀，日進(jìn)8刀。 采煤方法選擇本采區(qū)內(nèi)煤層的平均走向長度為，傾向長度左右，采區(qū)下部車場布置在開采水平300標(biāo)高處，該采區(qū)除邊界斷層外無其他明顯的地質(zhì)構(gòu)造，采區(qū)內(nèi)的煤層為低涌水量、高瓦斯煤層。選擇怎樣的采煤方法與設(shè)計(jì)礦井的具體地質(zhì)條件和現(xiàn)有的煤炭開采技術(shù)是密切相關(guān)的，還應(yīng)該綜合考慮材料的消耗、建設(shè)成本、管理集中等因素。硐室與通道聯(lián)接處，裝設(shè)向外開的防火柵欄兩用門。絞車房設(shè)兩個安全出口，有鋼絲繩通道和絞車房通道。采區(qū)絞車房設(shè)在圍巖穩(wěn)定、無淋水、地壓小和容易維護(hù)的煤層底板巖層中。倉身：采用錨噴支護(hù)下口漏斗及溜口閘門基礎(chǔ)；煤倉下口用混凝土砌筑成圓臺體形收口，收口斗倉可做成曲面圓臺體形狀以解決起拱堵倉的問題，為了大巷的安全，煤倉與大巷連接處加強(qiáng)支護(hù)，應(yīng)在煤倉下口處四周鋪設(shè)數(shù)根鋼梁灌入混凝土使其與大巷支護(hù)聯(lián)為一體。（2）煤倉結(jié)構(gòu)及支護(hù)方式煤倉的結(jié)構(gòu)是由以下部分組成的:煤倉上部收口，倉身，下口漏斗及溜口閘門基礎(chǔ)，溜口和閘門裝置。5．煤倉形式 支護(hù)（1）形式根據(jù)煤倉倉體傾角的不同，把煤倉分為垂直式，傾斜式和垂直傾斜式，若煤倉的容積和斷面確定了，且煤倉的高度不受限制，這時宜選用垂直式，反之當(dāng)高度受到限制的時候應(yīng)該選用傾斜式或垂直傾斜式。巷道斷面形狀為梯形。剝幫后切眼斷面：。4．工作面切眼 運(yùn)輸巷 回風(fēng)巷（1）切眼切眼沿煤層底板布置，采用2600“W”鋼帶配10菱形鐵絲網(wǎng)（28001000），φ22200Omm全螺紋等強(qiáng)錨桿支護(hù)頂板，錨桿排距1000mm；錨桿間距800mm。（2）輔助提升車場設(shè)計(jì)輔助提升車場和軌道上山連接是在豎曲線后以31186。3．采區(qū)車場布置根據(jù)采區(qū)車場設(shè)計(jì)的有關(guān)依據(jù)和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，本礦井采區(qū)的車場設(shè)計(jì)如下：采區(qū)上部車場選用平車場，中部選用甩車場，下部車場采用大巷式裝車的布置方式。由以下公式可確定工作面的長度：2．采區(qū)上山布置根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)服務(wù)年限的長短，可以將上山布置在煤層中或者是煤層底板巖層中，由于本采區(qū)是單層煤開采，生產(chǎn)服務(wù)年限較長，所以上山布置在本煤中最下面一層的底板巖層中。目前國內(nèi)綜采放頂煤工作面的放煤步距由于受到支架放煤速度和采煤機(jī)截深的制約，可按下式估算工作面長度： （41）式中：——工作面要求的日產(chǎn)量；——工作面日推進(jìn)度，一般??；——一次采厚，；——工作面回采率，一般為；——所采煤的視密度。綜合考慮所有因素，并直接通過現(xiàn)場實(shí)踐，一般認(rèn)為后煤層綜采放頂煤工作面的長度確定在150m左右時較為合理，此時可以獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益?！?。 采區(qū)巷道布置因?yàn)楸静蓞^(qū)選用綜采放頂煤采煤法，所以在區(qū)段劃分的時候盡量以工作面的長度為標(biāo)準(zhǔn)。 采區(qū)的生產(chǎn)能力 儲量及服務(wù)年限本采區(qū)內(nèi)可采煤層就是17號煤層，,。采區(qū)內(nèi)所有煤層均無巖漿巖侵入，煤層都處在石頭廟組。采區(qū)范圍內(nèi)沒有斷層，除邊界之外，地質(zhì)構(gòu)造比較簡單，煤層呈單斜構(gòu)造，采區(qū)內(nèi)的地層整體向南傾斜，有三層可采煤層，、煤質(zhì)以焦煤和瘦煤為主，煤層的傾角大致在左右。 設(shè)計(jì)采區(qū)的位,置 邊界 范圍 采區(qū)煤柱本設(shè)計(jì)采區(qū)為一采區(qū)，位于井田的西部，采區(qū)的煤層在地面有露頭，東西面以井田內(nèi)的大斷層為界，走向長在之間，南北傾向長在之間，面積大約為。本章的主要內(nèi)容有采煤方法的選擇，采煤工作面各參數(shù)的確定，運(yùn)輸與回風(fēng)平巷的頂板管理和工作面生產(chǎn)設(shè)備的選擇等內(nèi)容。表3—1 多繩摩擦式箕斗參數(shù)表型號JDG16/1504Y載重量箕斗自重有效容積16t２．副井提升，型號為GDS1/6/2/，但電動機(jī)功率只需要選擇1200kw就可以滿足副井的提升任務(wù)。 礦井提升系統(tǒng)礦井提升設(shè)備的選擇是否合理對于保證礦井持續(xù)的穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)是至關(guān)重要的，通常大型礦井的提升任務(wù)比較繁重，必要的時候主井可以采用兩套提升設(shè)備，副井除了配備一套罐籠提升以外，還設(shè)置一套帶平衡錘的單容器提升【4】。 沿井田走向的開采順序 根據(jù)該設(shè)計(jì)礦井的地質(zhì)煤層分布及采區(qū)劃分的具體情況可知，在走向方向上先把南部的西半部分開采完畢后，再對井田的東部和北部進(jìn)行回采，這樣就減少了建井的初期工程量和基建投資，并且投產(chǎn)快，可以投資少，采出煤炭后，用礦井的凈收益去開拓另外的大巷和上山。井筒要及時的延深，保證礦井生產(chǎn)采區(qū)的正常接續(xù)，根據(jù)詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，確定本設(shè)計(jì)礦井的井筒直接立井延伸是最優(yōu)的方案。另外，井筒還鋪設(shè)有向井下中央變電所輸送電源的電纜、用于通訊的訊號電纜等。采用球扁鋼組合罐道，端面采用錨桿固定拖架。圖3—4 副井井筒斷面圖副井井筒：，凈斷面面積41m2，掘進(jìn)斷面積47m2。圖 3—3 主井筒斷面圖主井井筒特征：，掘進(jìn)斷面面積42m2，井筒深度320m。根據(jù)主副井所穿過巖層的圍巖性質(zhì)，并按《規(guī)程》規(guī)定，可以確定主副井筒支護(hù)方式為：表土段：鋼筋混凝土砌碹，表面抹灰漿；煤層段：料石砌碹；表土段：鋼筋混凝土砌碹，表面抹灰漿；煤層段：料石砌碹； 井硐布置及裝備井筒端面尺寸的確定，要根據(jù)提升和安全的要求，選擇能夠適應(yīng)本設(shè)計(jì)礦井的地質(zhì)條件和井型的需要，盡量增大井筒斷面的利用率。根據(jù)采區(qū)的劃分原則，再結(jié)合本設(shè)計(jì)礦井的具體情況，本設(shè)計(jì)礦井將井田的第一水平劃分為6個采區(qū)。本設(shè)計(jì)礦井運(yùn)輸大巷斷面圖如圖3—1所示、石門斷面圖如圖3—2所示。由于本設(shè)計(jì)礦井采區(qū)接續(xù)的原因，使得大巷和石門的服務(wù)年限不是很長，但是運(yùn)輸通過能力較大，所以運(yùn)輸大巷和石門的斷面和支護(hù)方式設(shè)計(jì)在本礦井中相同，其內(nèi)部設(shè)施也相同。二水平設(shè)在－600m標(biāo)高，也是采用上山開采。(4)根據(jù)勘探程度的不同，應(yīng)該將井筒布置在勘探的比較明了的地方，降低礦井的基建投資，最好是等出來煤炭以后，有一定的收益以后再投資井田的另一半。(2)如果布置井筒的位置有較大的斷層，就把井筒布置在斷層的下盤。(2)要考慮地形與工程地質(zhì)的條件。 選定開拓方案的系統(tǒng)描述 井硐形式和數(shù)目根據(jù)井田范圍內(nèi)的地形地勢，煤層賦存情況和地質(zhì)構(gòu)造等自然因素，經(jīng)過上面對井筒的形式確定方案的技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)比較，該礦井采用雙立井兩水平開拓，上山開采，共有兩個風(fēng)井。礦的所有設(shè)計(jì)建設(shè)的基本程序必須嚴(yán)格按照有關(guān)國家法規(guī)，設(shè)計(jì)規(guī)程，規(guī)范來進(jìn)行，選取開拓方式的時候要及時的查閱和學(xué)習(xí)現(xiàn)有的最先進(jìn)的開拓方式方法，對現(xiàn)有的最先進(jìn)的機(jī)械化設(shè)備也要有一定的了解。左右，煤層都呈單斜構(gòu)造，通風(fēng)方式為分區(qū)式通風(fēng)。呈單斜構(gòu)造，屬高瓦斯礦井。服務(wù)年限，符合要求。根據(jù)以上各因素結(jié)合本設(shè)計(jì)礦井的實(shí)際情況，確定本設(shè)計(jì)礦井為年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。礦井每日凈提升時間為。由于技術(shù)水平有限和資料的不很全面，所以各種儲量的結(jié)果可能與實(shí)際有點(diǎn)誤差。經(jīng)過對各個煤層的可采儲量進(jìn)行計(jì)算，得出本井田可采儲量為。公式如下： （21） 式中：—可采儲量， —工業(yè)儲量，　　　　 —永久煤柱損失，； —采區(qū)回采率。 計(jì)算公式如下【2】：塊段儲量＝塊段水平投影的面積/ 平均傾角余切塊段平均厚度容重根據(jù)礦井煤層儲量計(jì)算圖，結(jié)合以上公式計(jì)算出本設(shè)計(jì)礦井的工業(yè)儲量大約為萬噸。本設(shè)計(jì)礦井井田內(nèi)絕大部分為煉焦用煤，和少量的優(yōu)質(zhì)動力煤。 井田儲量 井田儲量的計(jì)算在礦井田范圍內(nèi)，參加儲量計(jì)算的煤層有，和共2層，各煤層儲量計(jì)算邊界與井田境界大致相同，礦井儲量可分為礦井地質(zhì)儲量，礦井工業(yè)儲量和礦井可采儲量。 井田未來發(fā)展情況本設(shè)計(jì)礦井為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的礦井，由勘探精查報告資料可知，井田內(nèi)的煤層發(fā)育較好，煤層均為單斜構(gòu)造，并且傾角都在左右，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后不久的核定生產(chǎn)能力會大于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，隨著科學(xué)技術(shù)尤其是煤炭開采技術(shù)的進(jìn)步和勘探水平的提高，可以采出和探測出埋藏較深的煤炭。礦僅淺部4個層進(jìn)行了開采。煤礦僅北部與興安煤礦相鄰。區(qū)內(nèi)原有鶴立河河流，因此井田中部受鶴立河侵蝕地勢較低洼。：本設(shè)計(jì)礦井所生產(chǎn)出的煤炭，以冶金為主，電廠發(fā)電做動力用煤次之。 煤質(zhì)、牌號及用途：本礦井范圍內(nèi)主要是主焦煤，還有少量的無煙煤，貧煤和瘦煤。煤層自然傾向性分類：1121號煤層為Ⅰ類，其余煤層均為Ⅲ類。爆炸試驗(yàn)中其火焰長為：3號層300～400㎜、9號層320～530㎜、17號層20～500㎜。 瓦斯 煤塵 煤的自燃性煤礦只開采了四個煤層，其中11號層只局部開采，就17號煤層經(jīng)歷年來瓦斯鑒定，該井為高瓦斯礦井。水質(zhì)經(jīng)數(shù)次化驗(yàn)到目前仍基本符合國家飲水標(biāo)準(zhǔn)。本礦于1981年補(bǔ)充進(jìn)行了抽水實(shí)驗(yàn)，施工了兩個抽水孔，兩個抽水觀測孔，進(jìn)行的是兩主孔分別單孔抽水，兩孔同時干擾抽水實(shí)驗(yàn)。主要表現(xiàn)是：礦井涌水量。主要含水層為第四系孔隙含水層和白堊系，侏羅系，前古生界地層風(fēng)化帶含水層。井田大部分處于鶴立河河谷區(qū)，地下水的靜儲量，動儲量都較大。：煤層厚度，平均煤層厚度，平均傾角，煤層發(fā)育到地面露頭，貯存穩(wěn)定的煤層，單斜結(jié)構(gòu)，容重，頂板為細(xì)砂巖，底板為粉砂巖。各個斷層的具體情況見表： 經(jīng)過詳細(xì)的地質(zhì)勘探及綜合分析，本井田有條大斷裂，都為正斷層。然而斷裂則相當(dāng)復(fù)雜，反映本區(qū)構(gòu)造形跡是以斷裂為主。 井田范圍內(nèi)和附近的主要地質(zhì)構(gòu)造本井田位于煤田中生代石頭河子組中，井田褶皺簡單，煤系地層走向呈北北東，向東傾斜的單斜構(gòu)造。煤層厚度總趨勢為由北向南增厚，煤層層間距由北向南變薄，同時出現(xiàn)合并和尖滅。下白堊統(tǒng)東山組，第三系和第四系地層。 地質(zhì)特征 礦區(qū)范圍內(nèi)的地層情況本區(qū)地層基本與區(qū)域性地層一致。水力坡度2‰左右。最大流最為。圖11 交通位置圖 河流區(qū)內(nèi)只有河在井田上方流過后經(jīng)人工改造從西部邊界通過。 地形地勢本區(qū)屬于丘陵地形，煤礦井田的地勢東高西洼，洼地面積占三分之二左右，中部原受鶴立河的侵蝕地勢較低洼，區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高，一般在之間。礦井通風(fēng)阻力系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目 錄摘 要 I目 錄 II第1章 井田概況及地質(zhì)特征 1 井田概況 1 井田位置及范圍 1 交通位置 1 地形地勢 1 氣候 雨量 風(fēng)向 風(fēng)速 1 河流 2 地質(zhì)特征 3 礦區(qū)范圍內(nèi)的地層情況 3 井田范圍內(nèi)和附近的主要地質(zhì)構(gòu)造 3 煤層賦存狀況及可采煤層特征 3 井田內(nèi)水文地質(zhì)情況 4 瓦斯 煤塵 煤的自燃性 5 煤質(zhì)、牌號及用途 5第2章 井田境界 儲量 服務(wù)年限 6 井田境界 6 井田周邊狀況 6 井田境界確定的依據(jù) 6 井田未來發(fā)展情況 6 井田儲量 6 井田儲量的計(jì)算 6 保安煤柱 7 儲量計(jì)算方法 7 儲量計(jì)算的評價 8 礦井工業(yè)制度、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限 8 礦井工作制度 8 礦井生產(chǎn)能力的確定 8 礦井服務(wù)年限的確定 9第3章 井田開拓 10 選定開拓方案的系統(tǒng)描述 10 井硐形式和數(shù)目 10 井硐位置及坐標(biāo) 10 水平數(shù)目及高度 11 石門、大巷數(shù)目及布置 11 采區(qū)劃分 13 井硐布置和施工 14 井硐穿過的巖層性質(zhì)及井筒支護(hù) 14 井硐布置及裝備 14 井筒延深的初步意見 17 開采順序 17 沿井田走向的開采順序 17 沿井田傾向的開采順序 17 礦井