【正文】 度：=。④V帶輪的輪槽V帶輪的輪槽與所選的V帶的型號相對應(yīng)，查《機(jī)械設(shè)計》書表V帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形，使V帶工作面的夾角發(fā)生變化，為了使V帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密結(jié)合，將V帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于。③帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇帶輪的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)帶的型號來確定帶輪輪槽的尺寸。（2）帶輪的結(jié)構(gòu)①V帶輪的設(shè)計要求帶輪的各輪槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使帶的載荷分布較為均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，輪槽工作面要精細(xì)加工，以減少帶的磨損。計算單根V帶的初拉力的最小值，由表83得A型帶的單位長度質(zhì)量,所以應(yīng)使帶的實際拉力。驗算小帶輪上的包角 滿足V帶包角要求。根據(jù)機(jī)械設(shè)計書表88圓整=確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長度，根據(jù)機(jī)械設(shè)計書式（820）初定中心距=。計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑根據(jù)機(jī)械設(shè)計書式計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑V帶的傳動比，取。（1）設(shè)計計算①確定計算功率，查機(jī)械設(shè)計書表查得工況系數(shù)=由公式：代入數(shù)據(jù)得=4=，又因為轉(zhuǎn)速為故由機(jī)械設(shè)計書圖可以選擇V帶型號為A型。傳動時，V帶的兩側(cè)和輪槽接觸，槽面摩擦可以提供更大的摩擦力。本次畢業(yè)設(shè)計選用的是V帶傳動。按照工作原理的不同，帶傳動可分為摩擦型帶傳動和嚙合型帶傳動。 主動帶輪轉(zhuǎn)動時，利用帶輪和傳動帶間的摩擦或嚙合作用，將運動和動力通過傳動帶傳遞給從動輪。 V帶傳動的設(shè)計帶傳動是一種撓性傳動。在攪拌過程中，由于混凝土在不斷地攪拌過程中消耗動力，所以，混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力決定著電動機(jī)的功率[3]。由于攪拌機(jī)從結(jié)構(gòu)上看，主要靠電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)，帶動減速器的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌軸的旋轉(zhuǎn)。電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為1440r/min而攪拌軸的轉(zhuǎn)速是30r/min，所以攪拌機(jī)的總傳動比為48。機(jī)架的支腿是用鋼管和槽鋼焊接在筒底來起到支撐作用的。機(jī)架是攪拌機(jī)的穩(wěn)固是攪拌機(jī)工作穩(wěn)定運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)。攪拌筒的內(nèi)徑為D=800mm，筒體高H=310mm，筒壁厚3mm。本次設(shè)計的攪拌機(jī)采用的葉片安裝角為45度[6]。 葉片安裝的定性分析：當(dāng)安裝角過小時葉片主要帶動混合料圍繞攪拌軸轉(zhuǎn)動而缺乏必要的軸向運動，攪拌葉片變成與軸平行的一塊平板不起攪拌作用；當(dāng)安裝角過大時葉片推動混合料的橫向運動就很弱，葉片就成為與攪拌軸垂直的平板一樣也喪失了攪拌功能。 攪拌葉片安裝角也是攪拌機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)之一,對攪拌質(zhì)量和攪拌效率都有著直接的影響,由于葉片安裝角與其他攪拌機(jī)參數(shù)相互關(guān)聯(lián)，每一個參數(shù)的變化都會引起攪拌機(jī)性能的變化。 普通的立軸強制攪拌機(jī)的鏟片式葉片表面形狀一般為平面, 在攪拌過程中, 物料對平面葉片的運動阻力很大, 混合攪拌的功率消耗高。其攪拌葉片繞垂直軸旋轉(zhuǎn)。 攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表2。本設(shè)計混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分為：傳動部分、攪拌部分、機(jī)架等。綜合比較，立軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，易于控制與操作。另外立軸攪拌機(jī)的拌筒中央部分有一軸套，用于放置攪拌裝置，連接傳動裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動裝置下置，潤滑性能好。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土[12]。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。強制式攪拌機(jī) 從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。 　　連續(xù)式混凝土攪拌機(jī) 裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達(dá)到均勻攪拌的效果。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及立筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。 　按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式、強制式和連續(xù)式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。3 設(shè)計計算說明書（SS） 總體設(shè)計方案混凝土攪拌機(jī)主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。(3) 粉塵及噪聲控制技術(shù)：為了減少分塵和噪聲對工作環(huán)境的污染，在攪拌機(jī)筒體的上方加了一個筒蓋，這樣雖然不能起到最好的控制噪聲的作用，但對粉塵還是有一定的控制作用，也可以對噪聲有一定的減弱作用。2．5關(guān)鍵技術(shù)(1) 傳動部件材料選擇與加工技術(shù)：傳動部件選用的材料其強度和硬度要合理，不必太大，以免造成不必要的浪費，而其結(jié)構(gòu)形式要簡單，降低零件的加工難度，盡量選用國家標(biāo)準(zhǔn)零件，便于更換修理。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。表1技術(shù)參數(shù)表項目數(shù)據(jù).進(jìn)料容量80L最大出料容量50L.攪拌筒內(nèi)徑800mm攪拌葉片轉(zhuǎn)速30r/min葉片距筒底的間隙小于5mm拌料粒徑5~30mm電動機(jī)功率4kw結(jié)構(gòu)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)所主成。由于我國建筑行業(yè)的高速發(fā)展，推動了混凝土生產(chǎn)的迅速提高，所以混凝土機(jī)械在施工中的地位日益顯著。電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過V帶傳動傳遞到減速器，減速器又通過鏈傳動將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機(jī)的主軸，主軸帶動軸套轉(zhuǎn)動，從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，來完成攪拌的工作。(2)攪拌裝置的設(shè)計攪拌裝置是安裝在軸套上的鏟片式葉片，葉片隨軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，對筒內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，是物料混合均勻，攪拌臂向上伸出，可起到攪拌上方物料的作用。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。（1）攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)方案分析與總體設(shè)計本攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)所主成。攪拌機(jī)構(gòu)是由水平安置的雙圓槽形伴筒、兩根按相反方向轉(zhuǎn)動的攪拌軸和其上安裝的攪拌葉片組成的。我國于二十世紀(jì)八十年代初研制成功，但發(fā)展迅速，在產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)品數(shù)量上，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其它機(jī)型[15]。國外從二十世紀(jì)四十年代后期開始在美國和德國出現(xiàn)，但因軸端密封技術(shù)的不成熟，其發(fā)展基本處于停頓狀態(tài)。我國也向該公司引進(jìn)了樣機(jī)。 單臥軸攪拌機(jī)是由德國ELBA公司研制生產(chǎn)。立軸式攪拌機(jī)，又稱渦漿式強制攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)的形式是在固定放置的圓盤中央，裝有一個由減速機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子臂架，在臂架上裝有攪拌葉片和內(nèi)外壁鏟刮葉片，依靠各組攪拌葉片不同的安裝位置和安裝角度便能對在圓盤和轉(zhuǎn)子之間環(huán)形工作容積的物料進(jìn)行劇烈攪拌[13]。強制式攪拌機(jī)又可分為立軸式和臥軸式兩類。 國內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r在攪拌機(jī)出現(xiàn)的時期，是以自落式攪拌的形式出現(xiàn)。(4)各種混合材料的加料順序。(2)混凝土攪拌機(jī)出料容量與攪拌筒幾何容積的比率，即容積利用系數(shù)。(5)功率消耗小，符合環(huán)保要求。(3)攪拌和出料的時間短。因此，為了獲得攪拌均勻的混凝土，混凝土攪拌機(jī)必須具備下列條件：(l)能對混凝土各種組分均勻攪拌，并使水泥漿或瀝青均勻包裹骨料表面。由以上分析可以給合理的攪拌機(jī)理一個解釋：應(yīng)盡可能使處在攪拌過程中的混合料各組分的運動軌跡在相對集中區(qū)域內(nèi)互相交錯穿插，在整個混合料體積中最大限度地產(chǎn)生相互摩擦，盡可能提高各組分參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，為混合料實現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)性創(chuàng)造最有利的條件。強度是混凝土最主要的力學(xué)性能，混凝土強度主要取決于混合料間的界面結(jié)構(gòu)。其中，水泥和水起膠凝作用，砂、石起骨架填充作用，水泥漿包裹在砂的表面，并填充到砂的空隙成為砂漿，砂漿又包裹在石子的表面，也能填充石子的空隙。混凝土作為當(dāng)今最大宗的建筑材料，廣泛地用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國防、水利、市政和民用等基本建設(shè)工程中，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。小型混凝土攪拌機(jī)的設(shè)計，是為了滿足市場需求，完善產(chǎn)品的系列，適應(yīng)小型建筑施工和實驗室工作的要求。由于這些攪拌輸送機(jī)全部都是利用單運動方式,因而普遍存在拌和物料不充分,攪拌效果不太理想；另外,其噪音也較大,特別是在煤炭行業(yè)的工業(yè)型煤等新工藝上使用的攪拌輸送機(jī),根本滿足不了其工藝設(shè)計要求而嚴(yán)重制約了其新技術(shù)新工藝的推廣使用,因而急需一