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正文內(nèi)容

室外給水施工方案-文庫吧資料

2024-11-16 03:39本頁面
  

【正文】 裝的 允許偏差應(yīng)符合表《室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法》的規(guī)定。 ( 6)給水管道在竣工后,必須對管道進行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗方法:尺量檢查 ( 5)管網(wǎng)必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 倍,但不得小于 。 ( 3)管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中。 ( 2)給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。如無冰 凍地區(qū),埋地敷設(shè)時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm,穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。塑料管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。常用的消毒劑為漂白粉,進行消毒處理時,把漂白粉放入水桶 內(nèi),加水攪拌溶解,隨同管道充水一起加入管段,浸泡 24 小時后,放水沖洗。 ( 9)飲用水管道在使用前的消毒用每 升水含 20~ 30mg 的游離氯的清水灌滿后消毒。 ( 7)新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前,應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。 ( 5)試壓過程中,全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏,應(yīng)作出明顯標記,待壓力降至零后,制定修補措施全面修補,再重新試驗,直至合格。 ( 3)空氣排盡后,將檢查閥門關(guān)閉好,進行加緩慢加壓,先升至工作壓力檢查,再升至試壓壓力觀察,然后降至工作壓力讀表,符合本標準質(zhì)量標準為合格。 2)試壓及消毒程序如下: ( 1)按本標準有關(guān)工藝,按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道,進水管段,安裝閥門、試壓泵、壓力表等。試壓完畢后及時放水。灌入時,在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。 ( 7)管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。 ( 5)水壓試驗管段長度一般不要超過 1000m,超過長度宜分段試壓,并應(yīng)在管件支敦達到強度后方可進行。 ( 4)水壓試驗前,對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措施,但接頭部位必須明露。 ( 2)對粘接連接的管道,水壓試驗必須在粘接連接安裝 24h 后進行。 7)連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。大于 DN50 以上的閥門要有支托裝置。 4)閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查 10%,且不應(yīng)少于一個。 閥門的安裝 1)閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。 6)采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2176。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的 1/3~ 1/2,倒角一般為 15℃ 。 4)在溝槽內(nèi)施工的管道連接處,便于操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸見本標準管溝開挖。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。為減少地溝內(nèi)的操作量, 熱熔 連接的管材在地面連接一定長度,養(yǎng)護合格后下管,粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管;橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。對高于原狀地面的填埋試管道,管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。 4)管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔,使管道內(nèi)部清潔。對捻口連接的管道要對接口采取保護措施。 2)準備好下管的機具及繩索,并進行安全檢查。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的
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