【正文】 位 分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)電纜橋架安裝工程 交底提要 室內(nèi)電纜橋架安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 60 套 20 20 6 防火堵料 7 防火隔板 見(jiàn)注 塊 4 8 保護(hù)管 見(jiàn)工程設(shè)計(jì) 根 7 圖示一 注：防火隔板采用礦棉半硬板、 Ef／ 85 型耐火隔板 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號(hào) 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)電纜橋架安裝工程 交底提要 室內(nèi)電纜橋架安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 審核人 交底人 接受交底人 本表由施 工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端不需固定。 （四）梯架、托盤、線槽安裝 梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。 輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于 8mm，支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 劃線定位 固定件安裝 橋架支撐件安裝 梯架托盤線槽安裝 敷設(shè)電纜 金屬橋架的接地保護(hù) 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號(hào) 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)電纜橋架安裝工程 交底提要 室內(nèi)電纜橋架安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 3mm，圓鋼 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 3mm，扁鋼規(guī)格不小于 25179。 （三）橋架支撐件安裝 橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，見(jiàn)華北圖集 92DQ5 中的圖 5— 58； 5— 59。 60179。 ④用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。 ②鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)＋ ～ ；深度誤差不得超過(guò)＋ 3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 （二）固定件安裝 采用直徑不小于 8mm的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)施工，施工中按劃定的位置預(yù)埋，注意固定牢固 ，用膠布包纏螺紋部分。 電 纜 種 類 固定點(diǎn)的間距 電力電纜 全 塑 型 1000mm 除全塑型外的電纜 1500mm 控制電纜 1000mm 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號(hào) 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)電纜橋架安裝工程 交底提要 室內(nèi)電纜橋架安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m處設(shè)固定點(diǎn)； 2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理； 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 交底內(nèi)容： （二）一般項(xiàng)目 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 15m，設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； 2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表： 電纜最小允許彎曲半徑 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注： D 為電纜外徑 3）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～ 3m；垂直安裝的支架間距不大于 2m； 4）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 5）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定： 與管道的最小凈距（ m） 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 易燃易爆氣體管道 熱力管道 有保溫層 無(wú)保溫層 6）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施； 7）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接堅(jiān)固，防松零件齊全。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂 和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 二、質(zhì)量要求 （一）主控項(xiàng)目 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定： 1）金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接； 2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm2。 （三）工器具 電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉線袋。 ④對(duì) 1KV以下電纜，用 1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10mΩ。 ②檢查電線、電纜規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查截面尺寸，絕緣層是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。 。1mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差177。橋架焊縫表面均勻，無(wú)漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。電鍍鋅的鋅 層表面應(yīng)光滑均勻，無(wú)起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。 交底內(nèi)容： 測(cè)量外形尺寸與標(biāo)稱型號(hào)規(guī)格是否一致。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn) ①橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍 鋅材料。如需交叉作業(yè)，即要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施。 ②橋架要架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。 ⒅電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。 ⒃室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護(hù)層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。 ⒁電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。 交底內(nèi)容： ⑾電纜橋架在穿過(guò)墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 ⑩電纜橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。橋架彎曲半徑小于 300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處 300～ 600mm 的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng)彎曲半徑大于 300mm 時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。 ⑧電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ⑥下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上。 3）控制電纜橋架間不應(yīng)小于 。 ⑤電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為： 1）橋架上部距頂板或其它障礙物不應(yīng)小于 。但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層）內(nèi)除外。 ②電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確季施工組織。 技術(shù)交底記錄 表 C21 編 號(hào) 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)電纜橋架安裝工程 交底提要 室內(nèi)電纜橋架安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。 穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。 成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境 ，活完料清。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。 線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符應(yīng)及時(shí)更換。 交底內(nèi)容： 左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后 的讀數(shù)為宜，并做好記錄竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 ②照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先按戶進(jìn)行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi) 的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明（插座）支線、干線的絕緣電阻。 可將被測(cè)兩端分別接于“ E”和“ L”兩個(gè)端鈕上，見(jiàn)圖七。 絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V 量程 為 0～ 500MΩ的兆歐表。回纏完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 ③沾焊法： 沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊（銅芯軟線的掛錫），把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。 交底內(nèi)容： 注意應(yīng)調(diào)整好噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無(wú)法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 ②噴燈加熱上錫法： 噴燈加熱（或用電爐加熱）：對(duì)于 16mm2 及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開始澆錫時(shí)，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止，見(jiàn)圖六。 ①用電烙鐵錫焊： 電烙鐵加焊錫適用于線徑在 10mm2 及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。 圖五 銅導(dǎo)線連接的錫焊： 銅導(dǎo)線連接好后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。具體做法如下：先把 絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。 交底內(nèi)容： 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套間形成金屬相互滲透，兩者成為一體內(nèi)成導(dǎo)電通路。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端予孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為 1— 2mm，用壓接鉗壓緊即可，見(jiàn)圖四。 ④多芯銅導(dǎo)線的倒人字連接： 倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的 5 倍，見(jiàn)圖三。線芯插到底后。 交底內(nèi)容： 圖二 盒內(nèi)不同線徑導(dǎo)線接頭 ③單芯銅導(dǎo)線壓線 帽壓接： 適用 ～ 的 2～ 4 根導(dǎo)線連接。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 圖 a 單芯線并接頭 圖 b 單芯線并接頭 ②不同直徑導(dǎo)線接頭： 如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線（包括截面小