【正文】 內(nèi)容：具備相應(yīng)的計算機知識、模擬與數(shù)字電路技術(shù)知識、自動控制基本理論知識及相應(yīng)的檢測技術(shù)；有較強的電子電路動手能力，可以熟練使用各種檢測工具及維修工具；熟悉數(shù)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，對每一部分的功能了如指掌，熟悉數(shù)控系統(tǒng)各部分之間的接線；熟悉數(shù)控系統(tǒng)的基本操作，熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能；擁有數(shù)控系統(tǒng)廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試手冊、維修診斷手冊、機床參數(shù)手冊、機床電氣接線圖、PLC源程序及參數(shù)定義手冊等，以便隨時查詢；擁有萬用表、鉗形電流表、相序表、示波表、頻譜分析儀、電烙鐵、焊錫、松香、吸錫器等工具。圖3③.驅(qū)動控制裝置驅(qū)動控制裝置用于控制各個軸的運動，其中進(jìn)給軸的位置控制部分常在數(shù)控裝置中以硬件位置控制模塊和軟件位置調(diào)節(jié)器實現(xiàn)，即數(shù)控裝置接收實際位置反饋信號，將其與插補計算出的命令位置相比較，通過位置調(diào)節(jié)作為軸位置控制給定量，再輸出給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)類型的分類方式很多，按CNC裝置中各印制電路板的插接方式可以分為大板式結(jié)構(gòu)和功能模板結(jié)構(gòu)；按數(shù)控裝置微處理器的個數(shù)可以分為單微處理器和多微處理器結(jié)構(gòu)等。②.數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。軟件控制系統(tǒng)及數(shù)控軟件由數(shù)據(jù)輸入/輸出、插補控制、刀具補償控制、位置控制、伺服控制、鍵盤控制、顯示控制、接口控制等控制軟件及各種機床參數(shù)、可編程控制器參數(shù)、報警文本等組成。計算機數(shù)控系統(tǒng)由硬件和軟件共同完成數(shù)控任務(wù)。（3).數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)定期清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，防止數(shù)控裝置過熱；盡量少開電氣控制柜門；經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓；存儲器用電池定期檢查和更換；備用印制電路板的定期通電；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的保養(yǎng)。（2）.機械部分日常維護(hù)定期或不定期地檢查機械運動部件的潤滑狀態(tài)，如檢查油標(biāo)、油量，及時添加潤滑油；潤滑系統(tǒng)是否工作正常，對采用脂潤滑的部件要定期清洗舊潤滑脂，涂上新潤滑脂。據(jù)此預(yù)先分析可能出現(xiàn)的故障原因與部位，而后在出發(fā)到現(xiàn)場之前，準(zhǔn)備好有關(guān)的技術(shù)資料與維修服務(wù)工具、儀器備件等，做到有備而去。（2）.在維修手段方面應(yīng)具備的條件準(zhǔn)備好常用備品、配件；隨時可以得到微電子元器件的實際支援或供應(yīng)；必要的維修工具、儀器、儀表、接線、計算機；完整的資料、手冊、線路圖、維修說明書，以及接口診斷、驅(qū)動說明書、PLC說明書、元器件表格等。（三）數(shù)控機床的維護(hù)1．維修工作的基本條件（1）.對維修工件人員的要求維修工作開展的好壞首先取決于人員條件。④.多傳感器信息融合技術(shù)多傳感器信息融合就是充分合理地選取各種傳感器，提取對象的有效信息，充分利用多個傳感器資料，通過對它們進(jìn)行合理地支配和使用，把多個傳感器在空間或時間上冗余信息或互補信息依據(jù)某種準(zhǔn)則來進(jìn)行組合，已獲得被測對象的一致性解釋或描述，使該信息系統(tǒng)由此獲得比它的各組成部分的子集所構(gòu)成的系統(tǒng)更為優(yōu)越的性能。這也是專家系統(tǒng)不同一般資料庫系統(tǒng)和知識庫系統(tǒng)。如有備用模塊，則系統(tǒng)能自動地使故障模塊脫機，而接通備用模塊，從而使系統(tǒng)較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這類CNC系統(tǒng)必須具備遠(yuǎn)程診斷接口及聯(lián)網(wǎng)功能。（2）.先進(jìn)方法①.通信診斷通信診斷也稱遠(yuǎn)距離系統(tǒng)診斷或“海外診斷”。⑩.功能程序測試法所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和重要的特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能測試程序，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行這個功能測試程序沒，用它來檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，從而快速判斷系統(tǒng)的哪個功能不良，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。⑨.報警顯示分析法數(shù)控機床上多配有面板顯示器和指示燈，面板顯示器可把大部分被監(jiān)控的故障識別結(jié)果以報警的方式給出。⑥.接口信號法利用接口信號法進(jìn)行故障診斷的全過程可歸納為：故障報警→故障現(xiàn)象分析→確定故障范圍（大范圍）→采用接口信號法→邏輯分析→確定故障點→排除故障⑦.原理分析法根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，維修人員可從邏輯上分析可疑器件各點的電平和波形，然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測量、分析和對比，從而找出故障。另外，發(fā)現(xiàn)此集成塊旁邊的晶振有一個引腳沒有焊錫。檢查顯示板，用手觸動板上元件，當(dāng)觸動某一集成塊引腳時，CRT上的顯示就會消失。故障分析與排除：在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這種故障。【例】MCH1500臥式加工中心，配備FANUC0M系統(tǒng)，在安裝調(diào)試時，CRT顯示器突然出現(xiàn)無顯示故障，而機床還可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。⑤.敲擊法當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為時有時無時，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。因此懷疑滾珠絲杠的反向間隙有問題，研究系統(tǒng)說明書發(fā)現(xiàn)，數(shù)控系統(tǒng)本身對滾珠絲杠的反向間隙具有補償功能。故障分析與排除：根據(jù)機床工作原理，在磨削加工時Z軸帶動砂輪對工件進(jìn)行徑向磨削，X軸正常時不動，只有要調(diào)整球心時才進(jìn)行微動，因為移動距離較小，可能絲杠反向間隙會影響尺寸變化。當(dāng)機床長期閑置后，工作時會無緣無故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，就能根據(jù)特征，檢查和校對有關(guān)參數(shù)。參數(shù)通常是存放在磁盤存儲器或RAM中，電池不足或外界的某種干擾等會使個別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機床無法正常工作。換上新的編碼器后，機床正常工作。觀察Z軸回參考點的過程，在壓上零點開關(guān)后，Z軸減速運行，但一直運動到限位才停止。【例】數(shù)控磨床Z軸找不到參考點?？梢詸z測這些測量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。③.測量比較法數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印制電路板時，為了調(diào)整、維修的便利，在印制電路板上設(shè)計了多個檢測用端子。使用儀器檢查，發(fā)現(xiàn)PC2模板上CRT視放電路無輸出電壓，懷疑是PC2模板內(nèi)部故障。根據(jù)維修手冊，首先檢查CRT高壓電路、行輸出電路、廠輸出電路及I/O接口，以上部位均為無異常，并且，該機床除CRT不顯示外，各種加工程序和動作均正常?！纠勘本┑谝粰C床廠生產(chǎn)的XK50401型數(shù)控銑床，采用FANUC3M數(shù)控系統(tǒng)，CRT不顯示故障，機床通電開機后，無顯示。拆開檢查發(fā)現(xiàn)確實損壞，更換新的聯(lián)軸器，故障消除②.換件診斷法當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，維修人員把懷疑部分從大到小逐步縮小故障范圍，直至把故障定位于板級或部分線路，甚至元器件級。在開機后，回參考點操作時，Y軸不動。（二）數(shù)控機床故障分類與維修方法1．?dāng)?shù)控機床常見故障分類（1）.按數(shù)控機床發(fā)生故障的部件可分為主機故障和電氣故障（2）.按與故障的相互關(guān)系可分為關(guān)聯(lián)性故障和非關(guān)聯(lián)性故障（3）.按診斷方式可分為有診斷顯示故障和無診斷顯示故障