【正文】 KCI(重量)Fe2O3(重量)固堿一級(jí)品二級(jí)品96%95%%%%%%%液堿30%40%%1%%%%%如：生產(chǎn)一級(jí)品固堿則每噸100% KOH固堿帶走KCl=1000=[Kg/TCaCI2=C2%=%。100%KOH] X2=270克/升G2=9[米3/噸2 輸出水量：1）精鹽水帶出=G2X5 (40)2)損失水8Kg/TKOH + HCI = KCI+ H2O56 18多余的KOH= G1 X1（++） （19）上述反應(yīng)需：HCI=[G1 X1（++）]=[G1 X1（++）] （20）生成KCI= [G1 X1（++）] =[G1 X1（++）] (21)生成H2O=[G1 X1（++）] =[G1 X1（++）] (22)2 中和精鹽水中過(guò)量KOH和K2CO3過(guò)量KOH=, K2CO3=1）KOH+HCI=KCI+H2O56 18 上述反應(yīng)需：HCI== (23)生成 KCI= = (24) H2O== (25)2） K2CO3 + 2HCI= 2KCI + H2O + CO2↑138 2 2 18上述反應(yīng)需:HCI== (26)生成KCI== (27) H2O== (28)中和精鹽水時(shí)需用鹽酸量：HCI=（23）+（26）=+= (29)生成KCI=（24）+（27）=+= (30)H2O=(25)+(28)=+= (31)所以鹽水配水及中和過(guò)程中需HCI=（20）+（29）=[G1 X1（++）]+ = G2+ G1 (32)生成KCI=（21）+（30）=[G1 X1（++）]+= G1 + (33)生成H2O=（22）+（31）=[G1 X1（++）]+= G1 + (34)1 輸入量1) 鉀鹽帶入水=% (35)C7%—鉀鹽中含水量2）鹽水精致過(guò)程中生成水 G1 + (36)3）鹽酸帶入水：（32）=+%% (37)4）回收鹽水帶入水G1X3 (38)5)回收雜水=300Kg/TC2%上述反應(yīng)需K2CO3= = （7）生成：KCI= = （8）CaCO3= = （9）4 CaSO4+ K2CO3=CaCO3↓+K2SO4136 138 100 174G3上述反應(yīng)需：KOH= (256)/120= （1）生成Mg(OH)2=(58)/120= （2）K2SO4=(174)/120= （3）2 MgCI2+2KOH= Mg(OH)2↓+2KCI95 256 58 2G3計(jì)算基準(zhǔn)以一噸100%鉀堿為準(zhǔn)鹽水精制方法采用鉀堿—碳酸鉀—氯化鋇法采用中性鹽水 符號(hào)1 原鹽組成（重量百分比）KCI=C1%,CaCI2=C2%,CaSO4=C3%,MgCI2=C4%,MgSO4=C5%,水不溶物=C6%,水=C7%，Ca++=C3ˊ%,Mg++=C4ˊ%,SOˉ4=C5ˊ%2 回收鹽水成份回收鹽水量=G1,米3／噸100%KOH KOH=X1克／升，KCI=X2克／升,H2O=X3克／升3 精鹽水成份精鹽水量=G2,米3／噸100%KOHKCI=X4克／升，H2O=X5克／升4 鹽泥組成廢泥體積V1,排棄鹽泥含鹽X1ˊ克／升. 鹽水精制效應(yīng)1 MgSO4+2KOH=Mg(OH)2↓+ K2SO4 120 256 58 174G3壓濾間歇操作每班三車(chē),全年能平衡3~4萬(wàn)噸100%KOH的生產(chǎn)能力。4鹽水制備工藝計(jì)算以青海精制鉀鹽計(jì)算，生產(chǎn)1噸100%的KOH約放出鹽泥（干基）31公斤。根據(jù)浮泥情況，上排泥至少控制在4h每次，下排泥控制在3h每次。凱膜過(guò)濾器的過(guò)濾效果直接受鹽水預(yù)處理效果的影響。由于絮凝劑對(duì)鹽水的澄清起著極為重要的作用，因此要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況適量、穩(wěn)定、連續(xù)地加入。因此，為了確保鈣離子與碳酸根離子反應(yīng)完全。～。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中投放的氫氧化鉀偏高。鈣離子質(zhì)量濃度比較高，通過(guò)添加氫氧化鉀將鹵水的pH值調(diào)節(jié)為高于9.由于添加的氫氧化鉀與鈣離子反應(yīng)生成氫氧化鈣沉淀，經(jīng)常堵塞氨吹除塔內(nèi)的鹽水液體分布器，并使其結(jié)垢，為此在除氨反應(yīng)槽內(nèi)不添加氫氧化鉀。理論上在鹽水pH值高于溫度為60℃、反應(yīng)時(shí)間為30～40min的條件下除氨效果是比較理想的。為了生產(chǎn)安全，含銨超標(biāo)的鹽水在送入電解工序前必須除掉銨。根據(jù)電解制堿的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)機(jī)氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1106,總氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于4106，生產(chǎn)是安全的；否則，將在電解過(guò)程中生成三氯化氮。新工藝采用地下化鹽池的方式，解決了化鹽桶內(nèi)壁由于溫差大而經(jīng)常出現(xiàn)的結(jié)晶架橋問(wèn)題，確保了粗鹽水的濃度；實(shí)現(xiàn)了對(duì)鈣、鎂離子和硫酸根離子分開(kāi)處理，裝置操作彈性大，對(duì)鹽品種的適用范圍廣，可以充分保證精鹽水質(zhì)量的穩(wěn)定，有助于優(yōu)化電解槽的運(yùn)行；采用無(wú)機(jī)絮凝劑三氯化鐵替代有機(jī)絮凝沉淀劑，避免了有機(jī)高分子物質(zhì)進(jìn)入電解槽及由此帶來(lái)的不良影響；在鹽水精制過(guò)程中加入次氯酸鈉可起到有效分解含銨物質(zhì)的作用，從根本上減少了系統(tǒng)中NCl3的生成，確保鉀堿生產(chǎn)的安全；去掉了原有砂濾器，避免了Si2+ 對(duì)精鹽水的污染保護(hù)離子膜。（2）保持預(yù)處理器良好的分離效果，以保證凱膜過(guò)濾器始終在低壓下運(yùn)行。預(yù)處理前文丘里混合器、釋放閥和預(yù)處理器間的管道距離及變徑管段需經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算后，再進(jìn)行合理配管，以保證氣溶鹽水在預(yù)處理器中達(dá)到很好的氣浮效果，確保進(jìn)入HVM過(guò)濾器粗鹽水的質(zhì)量指標(biāo)。在工藝管道的安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量減少加壓容器罐到預(yù)處理進(jìn)口管道彎頭的數(shù)量。F=100m2CS/HRL3加壓容器罐φ20005900CS+玻璃鱗片1預(yù)處理器φ1350017000CS+玻璃鱗片1氨吹除塔φ30007500CS/HRL1除氨反應(yīng)槽φ200010000CS+玻璃鱗片1板框壓濾機(jī)F=100m2濾板：pp2文丘里混合器φ2731600Ti1 化鹽桶化鹽桶是鋼制的立式圓桶，為減少在生產(chǎn)過(guò)程中從化鹽桶帶出浮鹽，對(duì)于化鹽桶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在化鹽桶內(nèi)增設(shè)中間桶，桶的頂端高于液面，精制工業(yè)鹽通過(guò)中間桶進(jìn)入化鹽桶，既杜絕精制工業(yè)鹽與飽和鹽水接觸后被飽和鹽水夾帶形成浮鹽，又保證了鹽層高度的穩(wěn)定，使流出化鹽桶的粗鹽水濃度穩(wěn)定。按下式計(jì)算初始投加5%K2SO3溶液量:Q1＝（單位L/h，按5mg/l計(jì)）式中：Q1—K2SO3溶液投加量，(L/h) Q2—處理粗鹽水量，(m3/h)根據(jù)生產(chǎn)要求，所有設(shè)備的設(shè)計(jì)均按照滿足5萬(wàn)噸每年離子膜法制堿來(lái)計(jì)算，同時(shí)為保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，在關(guān)鍵設(shè)備的處理量略大于計(jì)算值，保證適當(dāng)?shù)挠嗔?。按下式?jì)算初始投加1%FeCl3溶液量:Q1＝?。▎挝籐/h，按15mg/l計(jì)）式中：Q1—FeCl3溶液投加量，(L/h) Q2—處理粗鹽水量，(m3