【正文】 2均值K3I2極差誤差6注：以上計算結(jié)果遵循以下原則：。 根據(jù)表3表310的實(shí)驗結(jié)果可知因素主次順序為：失重率H3 G2 I白度H3 G1 I毛效G3 H3 I強(qiáng)力H1 G1 I2，綜合分析指標(biāo)H3 G2 I1或H3 G3 I1由極差和方差分析結(jié)果知，G、H、所以G、H、I三個因素對織物均有較大影響。表37 正交實(shí)驗分析結(jié)果因素DEF失重率/%白度值/%毛效/cm強(qiáng)力/N1524347513677148454299387平均值表38 極差與方差分析指標(biāo)極差分析方差分析項目DEF因素偏差平方和自由度F比F臨界值失重率/%均值K1D2均值K2E2均值K3F2極差誤差6白度值/%均值K1D2均值K2E2均值K3F2極差誤差6毛效/cm均值K1D2均值K29E2均值K39F2極差3誤差6強(qiáng)力/N均值K1D2均值K2E2均值K3F2極差誤差6注：以上計算結(jié)果遵循以下原則：。根據(jù)表3表38的實(shí)驗結(jié)果可知因素主次順序為：失重率E2 F1 D白度E3 D1 F毛效F3 D3 E強(qiáng)力E1 F3 D2，綜合分析指標(biāo)E3 F3 D3，由極差和方差分析結(jié)果知，D、E、所以D、E、F三個因素對織物均有較大影響。表35 正交實(shí)驗分析結(jié)果因素ABC失重率/%白度值/%毛效/cm強(qiáng)力/N179644028043331347841051142168787912平均值表36 極差與方差分析指標(biāo)極差分析方差分析項目ABC因素偏差平方和自由度F比F臨界值失重率/%均值K1A2均值K2B2均值K3C2極差誤差8白度值/%均值K1A2均值K2B2均值K3C2極差誤差8毛效/cm均值K17A2均值K2B2均值K311C2極差誤差8強(qiáng)力/N均值K1A2均值K2B2均值K3C2極差誤差8注：以上計算結(jié)果遵循以下原則：。根據(jù)表3表36的實(shí)驗結(jié)果可知因素主次順序為：失重率B1 C2 A白度B3 A1 C毛效C3 B3 A2（A3）、強(qiáng)力C1 B2 A1，綜合分析指標(biāo)B3 C1 A1或B3 C2 A1，由極差和方差分析結(jié)果知，A、B、所以A、B、C三個因素對織物均有較大影響。二、實(shí)驗儀器和設(shè)備如表31所示：表31 前處理實(shí)驗所用主要儀器和設(shè)備名稱型號產(chǎn)地電子天平FA2204B上海精密科學(xué)儀器有限公司白度測定儀PN48B杭州品享科技有限公司織物毛細(xì)效應(yīng)儀M215青島山紡儀器有限公司電子織物強(qiáng)力儀HD026南通宏大實(shí)驗儀器有限公司恒溫水浴鍋HHS4鄭州凱鵬實(shí)驗儀器有限公司第二節(jié) 前處理工藝選擇一、正交試驗設(shè)計方案為了確定氫氧化鈉、碳酸鈉、清棉師Scolae100T分別作為煮練堿劑的最佳前處理工藝條件，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的主要影響因素：煮練堿劑（氫氧化鈉、碳酸鈉、清棉師Scolae100T），雙氧水，硅酸鈉作為實(shí)驗因素，且各因素取3個水平，選用L9（34）正交表進(jìn)行正交試驗設(shè)計，正交試驗設(shè)計因素、水平方案分別如下表所示：（一）以碳酸鈉做煮練劑實(shí)驗方案以碳酸鈉做煮練劑，設(shè)計的因素、水平方案如表32示表32 碳酸鈉做煮練劑的因素、水平方案水平因素ABC碳酸鈉/（g/L）雙氧水/（g/L）硅酸鈉/（g/L）123（二）以氫氧化鈉做煮練劑實(shí)驗方案以氫氧化鈉做煮練劑，設(shè)計的因素、水平方案如表33示表33 氫氧化鈉做煮練劑的因素、水平方案水平因素EFG氫氧化鈉/（g/L）雙氧水/（g/L）硅酸鈉/（g/L）123（三）以清棉師做煮練劑實(shí)驗方案以清棉師做煮練劑，設(shè)計的因素、水平方案如表34示表34 清棉師做煮練劑的因素、水平方案水平因素HIJ清棉師/（g/L）雙氧水/（g/L）硅酸鈉/（g/L）123正交試驗均以浴比1:20，織物10g，滲透劑JFC 2g/L配置，前處理溶液置于染杯中，放入恒溫水浴鍋中加熱至95℃，保溫60min，將針織物放入染杯中進(jìn)行煮漂處理。第三章 前處理實(shí)驗第一節(jié) 前處理實(shí)驗材料和儀器一、實(shí)驗材料混紡織物：Outlast腈綸/棉針織物（腈綸/棉比例為50/50）。八、纖維調(diào)溫性能 利用YG 741C縮水率烘箱和WMY01數(shù)字測溫儀測定織物從33℃降溫至23℃所需要的時間。六、耐汗?jié)n色牢度 利用YG631M耐汗?jié)n色牢度試驗儀和Y902耐汗?jié)n色牢度烘箱，參照《GB/T39221995 紡織品 耐汗?jié)n色牢度 試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。視場和D65 光源條件下，測定最大吸收波長λmax時的表觀顏色深度K/S值，同時記錄反射率Rmax和L*、a*、b*、C*等顏色特征值[13]。 本實(shí)驗利用ColorEye7000A測色儀對染色后紡織品進(jìn)行顏色測量。（二）總色差紡織品檢驗中，標(biāo)準(zhǔn)樣和染色試樣的總色差可用如下公式計算：ΔE=[（ΔL*）2+（Δa*）2+（Δb*）2]1/2其中，ΔL* = L*試樣L*標(biāo)樣 為明度差，ΔL*0表明染色試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣顏色偏淺；Δa*= a*試樣a*標(biāo)樣為紅綠差，Δa* 0表明染色試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣偏紅；Δb*= b*試樣b*標(biāo)樣為黃藍(lán)差，Δb* 0表明染色試樣較標(biāo)準(zhǔn)樣偏黃；總色差ΔE是同時考慮了明暗、色調(diào)等因素的綜合結(jié)果，ΔE值越大則顏色變化越大。其中L*是明度值，a*是紅綠指數(shù)，b*是黃藍(lán)指數(shù)，C*是鮮艷度（或稱飽和度）。三、頂破強(qiáng)力 使用HD026N型強(qiáng)力測定儀，參照《GB/T199762005 紡織品頂破強(qiáng)力的測定 鋼球法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。一、織物毛效　使用M215織物毛細(xì)效應(yīng)試驗儀，參照FZ/T010711999《紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。（二）定形張力在染整各個工序的生產(chǎn)過程中必須盡量避免過大的拉伸張力，在定形整理時采取負(fù)張力定形，以保證織物的水洗尺寸變化率符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。為此，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝要求[3]。防止因染料性能問題造成的色花、色差等質(zhì)量問題，因為這類質(zhì)量問題是無法修復(fù)的。五、染色需要注意的問題為了避免織物在染色過程中因承受反復(fù)拉伸和摩擦而造成的布面反絲，染前一定要反面縫合。四、染色工藝路線在設(shè)計染色工藝路線時，既要考慮染色技術(shù)的可行性和產(chǎn)品質(zhì)量，又要兼顧操作簡便和盡可能降低成本。為了降低柔軟劑成本，可將其回收再利用。柔軟劑的選用主要考慮織物要求的柔軟效果、耐久性和可操作性。在染色時，加入分散勻染劑參與全過程的染色，將能有效緩解空調(diào)纖維和棉的上染速率，提高染料的遷移性和擴(kuò)散性，減少兩種纖維的上染率存在差異而造成的面料色花問題[12]。三、染色助劑的選用在染色過程中，加入合適的助劑參與染色將有利于穩(wěn)定染色質(zhì)量，因此染色助劑的選用非常重要。這種染料含有混合型雙活性基團(tuán)，在60～70℃的常溫下即可進(jìn)行染色，在堿性物質(zhì)的作用下，能與纖維素形成共價鍵而固色。染色后的降溫是否適當(dāng)對保持Outlast纖維的手感和彈性影響很大，降溫最好用逐步注入冷水的方式，在60℃以上每分鐘幅度要小，60℃以下可加速降溫[11]。這種方法是在玻