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正文內(nèi)容

注塑機(jī)控制系統(tǒng)畢業(yè)論文-文庫吧資料

2025-07-04 05:34本頁面
  

【正文】 動(dòng)機(jī)每相繞組上的電壓為額定電壓的1/,從而減小了啟動(dòng)電流。減壓啟動(dòng)的方法有很多,如定子繞組串電阻啟動(dòng)、自耦變壓器減壓啟動(dòng)、星三角減壓啟動(dòng)、延邊三角形啟動(dòng)等。 輸入輸出地址分配表確定了PLC的型號后,便可分配PLC的輸入/輸出點(diǎn)的地址分配。根據(jù)注塑機(jī)對PLC控制系統(tǒng)的要求,確定了系統(tǒng)所需的輸入、輸出設(shè)備,統(tǒng)計(jì)出所需的輸入信號的點(diǎn)數(shù)為28個(gè),輸出信號的點(diǎn)數(shù)為21個(gè)。(7)FX2N還有矩陣輸入、十鍵輸入、十六鍵輸入、數(shù)字開關(guān)、方向開關(guān)及7段顯示器掃描顯示等指令。(5)FX2N有3000多點(diǎn)輔助繼電器、1000點(diǎn)狀態(tài)繼電器、200多點(diǎn)定時(shí)器、200點(diǎn)16位加計(jì)數(shù)器、35點(diǎn)32位加/減計(jì)數(shù)器、8000多點(diǎn)16位數(shù)據(jù)寄存器、128點(diǎn)跳步指針及15點(diǎn)中斷指針。(3)FX2N的用戶存儲(chǔ)器容量可擴(kuò)展到16KB,其I/O點(diǎn)數(shù)最大可擴(kuò)展到256點(diǎn)。FX2N系列PLC有以下技術(shù)特點(diǎn):(1)FX2N系列PLC采用一體化箱體結(jié)構(gòu),其基本單元將CPU、存儲(chǔ)器、輸入/輸出接口及電源等都集成在一個(gè)模塊內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,成本低,安裝方便。FX2N系列的PLC為目前市場上的主流產(chǎn)品,能完成絕大多數(shù)工業(yè)控制要求。其中三菱公司FX系列PLC聚集了整體式和模塊式PLC的優(yōu)點(diǎn),其基本單元、擴(kuò)展單元和擴(kuò)展模塊的高度與寬度相同,它們的相互連接不用基板,僅用扁平電纜連接,緊密拼裝后組成一個(gè)整齊的長方體。 輸出點(diǎn)繼電器屬性表序號名稱屬性代號1快速鎖模電磁閥電磁閥KA12開模電磁閥電磁閥KA23射臺前進(jìn)電磁閥電磁閥KA34射臺后退電磁閥電磁閥KA45射膠電磁閥電磁閥KA56二級射膠電磁閥電磁閥KA67三級射膠電磁閥電磁閥KA78溶膠電磁閥電磁閥KA89頂針電磁閥電磁閥KA910退針電磁閥電磁閥KA1011特快電磁閥電磁閥KA1112倒索電磁閥電磁閥KA1213高壓鎖模電磁閥電磁閥KA1314低壓鎖模電磁閥電磁閥KA1415抽芯出電磁閥電磁閥KA1516抽芯入電磁閥電磁閥KA1617快速開模電磁閥電磁閥KA1718慢速開模電磁閥電磁閥KA1819調(diào)模向前電磁閥電磁閥KA1920調(diào)模向后電磁閥電磁閥KA2021報(bào)警燈燈泡HL PLC機(jī)型的選擇隨著PLC控制的普及與應(yīng)用,PLC產(chǎn)品的種類和型號越來越多,而且功能也日趨完善。下表為輸入點(diǎn)繼電器屬性表。注塑機(jī)在生產(chǎn)的過程中要求料筒的溫度隨著產(chǎn)品和原材料的不同,可以對溫度作出調(diào)整(一般不超過400℃)。注塑機(jī)的料筒溫度是注塑機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。高溫原材料擠入模具后,需要在模具中冷卻一段時(shí)間,讓其基本成型后才能打開模具,這一段時(shí)間為保模時(shí)間。 預(yù)塑電磁閥得電,預(yù)塑液壓馬達(dá)開始工作,帶動(dòng)注塑螺杠旋轉(zhuǎn),使原料不斷的向前輸送,螺杠則在壓力的作用下后退并計(jì)量,當(dāng)后退到一定位置時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,預(yù)塑完成。注射座整退時(shí):電磁鐵失電后,注射座退回到原始位置,注射座射退完成接近開關(guān)工作。開模時(shí):電磁鐵失電后,開模油缸油路接通,在油壓的推動(dòng)下模具打開。手動(dòng)模式時(shí)按下相應(yīng)的功能按鈕時(shí),能完成相應(yīng)的操作,此模式一般為調(diào)試模具及維修時(shí)使用;自動(dòng)模式時(shí),只需按下啟動(dòng)按鈕,注塑機(jī)就能按照調(diào)定的速度和壓力將相應(yīng)的動(dòng)作進(jìn)行到底,此模式一般多用在生產(chǎn)階段,工作流程如下:起始位置→合?!M(jìn)→注射→保壓延時(shí)→預(yù)塑→整退→啟?!敵觥鹗嘉恢谩W⑺軝C(jī)控制系統(tǒng)的工藝流程圖如圖32所示。本設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)主要由液壓馬達(dá)、液壓閥、電磁繼電器、溫度傳感器、接近開關(guān)、光柵開關(guān)、三相異步電機(jī)、各種開關(guān)、監(jiān)控顯示裝置(觸摸屏)和PLC控制器及其特許功能模塊等組成??刂葡到y(tǒng)控制注塑周期的順序及維持過程溫度、時(shí)間、壓力及速度于設(shè)定值。合模裝置主要由模板、拉桿(哥林柱)、合模機(jī)構(gòu)(如機(jī)鉸)、制品頂出裝置和安全門、調(diào)模裝置組成。它是保證成型模具可靠地閉合和實(shí)現(xiàn)模具啟閉動(dòng)作,并頂出制品,即成型制品的工作部件。因此注射裝置應(yīng)具有塑化良好,計(jì)量準(zhǔn)確的性能,并且在注射時(shí)對熔料能提供壓力和速度。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已經(jīng)塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的膜腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。梯形圖是用圖形符號及圖形符號間的相互關(guān)系來 表達(dá)控制思想的一種圖形程序,而指令表是圖形符號和他們之間關(guān)聯(lián)的語句表述。三菱FX2N系列PLC的編程語言主要有梯形圖和指令表兩種。三菱FX2N系列PLC軟組件主要有八大類,分別為輸入繼電器[X]、輸出繼電器[Y]、輔助繼電器[M]、狀態(tài)繼電器[S]、定時(shí)器[T]、計(jì)數(shù)器[C]、數(shù)據(jù)寄存器[D]、變址寄存器[V、Z]其中輸入繼電器[X]、輸出繼電器[Y]是八進(jìn)制的,其他的為十進(jìn)制。三菱FX2N系列PLC是由日本的三菱公司生產(chǎn)的一種小型化、高速、高性能的小型的PLC。當(dāng)最后一條控制程序執(zhí)行完畢后,即轉(zhuǎn)入輸入刷新階段。在程序執(zhí)行期間即使輸入端狀態(tài)發(fā)生變化,輸入狀態(tài)寄存器的內(nèi)容也不會(huì)改變,而這些變化必須等到下一工作周期的輸入刷新階段才能被讀入。3 輸入刷新階段:在輸入刷新階段,CPU掃描全部輸入端口,讀取其狀態(tài)并寫入輸入狀態(tài)寄存器。1 內(nèi)部處理階段:內(nèi)部處理階段 ,復(fù)位WDT(監(jiān)控定時(shí)器),檢查硬件、程序存儲(chǔ)器,正常則順序執(zhí)行用戶程序,不正常則轉(zhuǎn)到錯(cuò)誤處理程序。 PLC的工作原理 PLC則是采用循環(huán)掃描的工作方式。允許瞬時(shí)停電在10ms以下,能繼續(xù)工作。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。5.電源: PLC的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要得作用。 3.輸入接口電路: 輸入輸出信號有開關(guān)量、模擬量、數(shù)字量三種,在我們實(shí)際涉及到的信號當(dāng)中,開關(guān)量最普遍。 存儲(chǔ)器: 可編程序控制器的存儲(chǔ)器分為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器和用戶程序存儲(chǔ)器。第2章 PLC的簡介 PLC的基本結(jié)構(gòu)中央處理單元(CPU):中央處理單元 (CPU)是PLC的控制核心。在加工周期中各程序段根據(jù)工藝要求的不同控制相應(yīng)的電磁鐵,有電磁鐵控制相應(yīng)的油泵閥門執(zhí)行相應(yīng)的操作。 課題的研究內(nèi)容注塑機(jī)是將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品,從而得到所需的成品。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性,生產(chǎn)能力較高,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。高級自動(dòng)化是指注塑機(jī)能遠(yuǎn)距離操作或無線操作,保證制品的精度、注塑工藝條件的穩(wěn)定性。所謂節(jié)能是指注塑機(jī)要節(jié)省泵的動(dòng)力,節(jié)約電力。有的發(fā)展成超高系列,其注射壓力已451Mpa(4600kgf/cm),在這種設(shè)備上模腔壓力可到98Mpa(1000kgf/cm),使注塑制品的次品率幾乎為零,-。但不論哪種形式的注,其發(fā)方向都必須向低能耗、低噪音、鎖模
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