鐵素體可鍛鑄鐵生產(chǎn)工藝研究-文庫(kù)吧資料
2024-11-15 22:38本頁(yè)面
【正文】 聯(lián)立方程組 ① ② 得： X= Kg Y= Kg ⑵ 計(jì)算硅含量（硅含量不足由 75硅鐵補(bǔ)充）： % %+ %=% Z 可解得 Z==31g 31247。 鐵素體 可鍛鑄鐵 生產(chǎn)工藝的實(shí)驗(yàn)研究探索可鍛鑄鐵的生產(chǎn)工藝并與我國(guó)現(xiàn)有的鑄造技術(shù)比較以期不斷提高我國(guó)可鍛鑄鐵的鑄造生產(chǎn)工藝水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。所以，今后我國(guó)可鍛鑄鐵還將有一個(gè)大的發(fā)展。 總結(jié)和編寫綜合實(shí)驗(yàn)研究論文。 制定熱處理規(guī)范，完成鐵素體可鍛鑄鐵熱處理工藝。 計(jì)算并完成合金配 料。人工智能和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用則能夠大大改善鑄造生產(chǎn)中的控制系統(tǒng)，預(yù)測(cè)以及質(zhì)量保證體系的建立，對(duì)于鑄造行業(yè)改善操作條件，降低成本將起到重要的作用。 我國(guó)加入 WTO 后，鑄鐵鑄造業(yè)的機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，在國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)都有較大的增長(zhǎng)潛力。所以，今后我國(guó)可鍛鑄鐵還將有 一個(gè)大的發(fā)展。國(guó)內(nèi)除汽車等行業(yè)中少數(shù)廠家采用半自動(dòng)、自動(dòng)化流水線大量生產(chǎn)外，多數(shù)廠家仍采用較落后的鑄造工藝裝備。鑄造用工藝原料的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和商品化仍是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。抓緊我國(guó)鑄鐵鑄造業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)改造；努力提高鑄件質(zhì)量檔次，提高和理環(huán)境污染的水平，實(shí)現(xiàn)鑄鐵材料的高附加值化是應(yīng)付未來(lái)更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，滿足用戶多樣化需求的主要對(duì)策。當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加速為我國(guó)鑄造業(yè)的發(fā)展提供了機(jī)遇，國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)我國(guó)鑄件的需求呈持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。盡管它在很多領(lǐng)域被后來(lái)發(fā)現(xiàn)的材料，例如鋼、非鐵鑄造合金、復(fù)合材料、塑料等所代替，但由于鑄鐵材料本身鑄造性能好、節(jié)能、易回用等特點(diǎn)，以及高強(qiáng)度灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、等溫淬火球墨鑄鐵等技術(shù)發(fā)展，至今仍是產(chǎn)量最大的鑄造合金。 前景 20 世紀(jì) 80年代初，鑄鐵材料發(fā)展進(jìn)入了頂峰期，隨后，世界的鑄鐵產(chǎn)量便出現(xiàn)急劇遞減，然而鑄鐵仍是當(dāng)今金屬材料中應(yīng)用最為廣泛的基礎(chǔ)材料，在鑄造合金材料中占有重要地位。發(fā)展可鍛鑄鐵的研究主要集中在鑄態(tài)穩(wěn)定 碳化物 ，鑄件中不出現(xiàn)游離 石墨片 ，縮短退火時(shí)間以提高機(jī)械性能和使用性能等方面。珠光體可鍛鑄鐵用于氣閥搖桿、加煤機(jī)零件、高壓接頭 閥體 和汽車工業(yè)撥叉、差動(dòng)齒輪箱等。此外由于退火時(shí)間隨壁厚加大而延長(zhǎng)，同時(shí)過(guò)厚的鑄件中心部分難達(dá)到完全退火，因此白心可鍛鑄鐵件的壁厚一般不超過(guò) 12 毫米，黑心可鍛鑄鐵壁厚不超過(guò) 25 毫米。 可鍛鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀，含量較少，應(yīng)力集中現(xiàn)象不太顯著，對(duì)鑄鐵的有效負(fù)荷面積減小不多， 抗拉強(qiáng)度 可達(dá) 300～ 700 兆帕，延伸率可達(dá) 2～ 12%， 切削加工性能 、抗氧化生長(zhǎng)性能和耐蝕性能良好。硫較強(qiáng)烈地阻礙石墨化，且會(huì)形成 FeSFe 共晶體分布在 晶界 上，既阻礙碳擴(kuò) 散，又降低可鍛鑄鐵的塑性， 圖 鐵素體可鍛鑄鐵 2 因此要求含硫量盡量低。此種作用與含磷量的高低有關(guān)聯(lián)。 碳 當(dāng)量偏低時(shí)易產(chǎn)生充型不足、縮松、裂紋等缺陷，且退火周期加長(zhǎng)。碳硅總量 ∑(C+Si)% 一般選擇在 3． 4%～ 4． 2%之間，厚壁或強(qiáng)度要求大的鑄件可選擇低限。鐵素體可鍛鑄鐵具有較高強(qiáng)度、良好的塑性和韌性。中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)其為黑心可 鍛鑄鐵。將碳、硅含量較低的白口鑄鐵放在中性介質(zhì)中進(jìn)行石墨化處理后，在 850～ 950℃ 溫度下保持幾十小時(shí)，爐內(nèi)冷卻至 720～ 740℃ 再保溫十幾小時(shí)，最后得到鐵素體基體和團(tuán)絮狀石墨的鐵素體黑心可鍛鑄鐵；或在 850～ 950℃ 下保溫十幾小時(shí)后出爐，空氣中冷卻，得到珠光體基體和團(tuán)絮狀石墨的珠光體黑心可鍛鑄鐵。爐料在電爐中加熱熔化后通過(guò) 砂型鑄造方式澆注白口鑄鐵件，然后對(duì)鑄件進(jìn)行石墨化退火處理，即將鑄件在熱處理爐中加熱到 930℃ 保溫十個(gè)小時(shí)，然后緩慢冷卻到 730℃ 再保溫十 五 個(gè)小時(shí)， 使鑄鐵組織由珠光體加萊氏體組成的白口鑄鐵最終轉(zhuǎn)變?yōu)?鐵素體基體和團(tuán)絮狀石墨 組成 的鐵素體可鍛鑄鐵 。 完成綜合實(shí)驗(yàn)研究論文。 制備金相試樣，進(jìn)行合金的組織觀察及分析。 完成合金配料、熔煉 以及相應(yīng)的鑄造工藝。 沈 陽(yáng) 航 空 航 天 大 學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 (綜合實(shí)驗(yàn)研究 ) 課題題目 : 鐵素體可鍛鑄鐵生產(chǎn)工藝研究 班 級(jí) 04110201 學(xué) 號(hào) 202004102019 姓 名 郭 建 指導(dǎo)教師 劉 紅 2020 年 11 月 沈陽(yáng)航空航天大學(xué) 材料科學(xué)與工 程學(xué)院 本科生（綜合實(shí)驗(yàn)研究）任務(wù)書 專 業(yè) 材料成型及控制工程 班 級(jí) 04110201 學(xué) 號(hào) 2020041102019 姓 名 郭建 題 目 鐵素體可鍛鑄鐵生產(chǎn)工藝研究 時(shí) 間 ～ 課 題 內(nèi) 容 及 要 求 查閱文獻(xiàn)資料，掌握可鍛鑄鐵的成分、組織、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，掌握可鍛鑄鐵的性能特點(diǎn)及其應(yīng)用情況。 掌握鐵素體可鍛鑄鐵的生產(chǎn)方法，注意合適孕育劑的選擇。 制定相關(guān)熱處理規(guī)范，完成鐵素體可鍛鑄鐵的熱處理工藝。 提倡新思路、新見(jiàn)解以及團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。 主 要 參 考 資 料 陸文華 鑄造及其熔
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1