【正文】 煤化指標(biāo)80℃左右過?？諝庀禂?shù)＜α＜爐膛溫度600℃＜T＜800℃ 兩項(xiàng)指標(biāo)關(guān)聯(lián)說明：鍋爐的熱效率（經(jīng)濟(jì)燃燒）主要反映在煙氣成份（特別是含氧量）和煙氣溫度這兩個(gè)方面。設(shè)備效能評(píng)價(jià)參數(shù)如下：、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)鍋爐熱效率排煙溫度省煤器進(jìn)出口溫差空氣預(yù)熱器進(jìn)出口溫差煤渣含炭量燃料性質(zhì)＜12%60℃左右160℃＞T＞120℃煤化指標(biāo)80℃左右過剩空氣系數(shù)＜α＜爐膛溫度600℃＜T＜800℃ 空壓機(jī)效率中冷壓力的大小壓力值設(shè)定環(huán)境溫度的影響過濾器壓差25℃左右＜＜設(shè)定在工藝范圍、設(shè)備單位時(shí)間能耗指標(biāo)　　　鍋爐能耗評(píng)價(jià)指標(biāo)：單位時(shí)間蒸汽量／單位時(shí)間耗煤量　　　空壓機(jī)能耗評(píng)價(jià)指標(biāo)：單位時(shí)間空氣流量／單位時(shí)間耗電量三、設(shè)備故障間隔時(shí)間 設(shè)備效能管理體系基本情況5．1設(shè)備管理體系結(jié)構(gòu)圖與組織結(jié)構(gòu)圖 我們項(xiàng)目組根據(jù)動(dòng)力車間設(shè)備操作、維護(hù)具體情況，設(shè)置車間的管理架構(gòu)。項(xiàng)目開展以來，我們對(duì)設(shè)備的效能反復(fù)的寫實(shí)，并結(jié)合設(shè)備使用說明書、設(shè)備設(shè)計(jì)等擬定了鍋爐、空壓機(jī)兩類設(shè)備效能評(píng)價(jià)的參數(shù)。應(yīng)對(duì)措施：操作工應(yīng)時(shí)刻關(guān)注用戶用氣情況，在只需開一臺(tái)空氣壓縮機(jī)的情況下，絕不多開空氣壓縮機(jī)。操作工是不根據(jù)用戶用氣情況，適當(dāng)?shù)脑鲩_或減開空氣壓縮機(jī)。應(yīng)對(duì)措施：每天檢查壓縮機(jī)管道及閥門，發(fā)現(xiàn)管道閥門泄露，及時(shí)處理。，反映在設(shè)備性能參數(shù)上即為中冷壓力的大小以一臺(tái)200Kw的無油螺桿壓縮機(jī)為例， m3/min，隨著時(shí)間的推移，壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子有磨損，體現(xiàn)在中冷壓力上， m3/min（通過流量計(jì)檢測(cè)實(shí)際流量），其壓縮機(jī)效能降低（）/*100%=%，近10%。圖5 經(jīng)過重新設(shè)定的電流曲線從圖 5 中可以看出，調(diào)整后主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)了，加卸載頻度大大降低，而備機(jī)的開動(dòng)時(shí)間也大大減少了。由圖 4 中可以明顯地看出，無論常開機(jī)還是備機(jī)都在頻繁地進(jìn)行加、卸載轉(zhuǎn)換。圖 4 是一個(gè)只有兩臺(tái)壓縮機(jī)的系統(tǒng)電流變化曲線，該系統(tǒng)兩臺(tái)壓縮機(jī)的配套功率分別是 75kW ( 由上面的曲線表示 ) 和30kW( 由下面的曲線表示 ) ，兩臺(tái)壓縮機(jī)原先均采用常規(guī)的加卸載控制方式，一年工作 350 天，每天 24h ，電費(fèi)單價(jià) 元 /kW 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，用氣在變化著，各主要參數(shù)也在變化。調(diào)查和資料顯示：一般壓縮空氣系統(tǒng)的負(fù)荷率為 60% ～ 70% 。這也是一般應(yīng)遵守的原則。應(yīng)對(duì)措施：經(jīng)常查看空氣過濾器壓差值， bar時(shí)，更換更換或吹洗空氣過濾器。改進(jìn)措施1. 空氣過濾器壓差值的大小；以一臺(tái)200Kw的無油螺桿壓縮機(jī)為例，需更換或吹洗空氣過濾器。據(jù)調(diào)查，絕大多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)，無論其新或舊，運(yùn)行的效率都很低，存在著設(shè)備不匹配（壓縮機(jī)起卸載頻次的多）、空氣過濾器壓差值大、壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子磨損的程度大，反映在設(shè)備性能參數(shù)上即為中冷壓力的大、管路損失大、系統(tǒng)泄漏、不正確的使用和不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制等。但要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗能量 。因此我們決定重點(diǎn)采取降低排煙溫度和爐渣含碳量的辦法來提高鍋爐效能。這項(xiàng)熱損失比較小，通常忽略不計(jì)。4 散熱損失（q5）與爐墻結(jié)構(gòu)、保溫材料、散熱面積和表面溫度等因素有關(guān)，在各項(xiàng)熱損失中占的比重較小，%。這些漏煤和灰渣中的可燃物，本應(yīng)燃盡并放出全部熱量，但卻被排出爐外，造成熱損失。3 固體未完全燃燒熱損失（q4）固體未完全燃燒熱損失又稱機(jī)械未完全燃燒熱損失，是鍋爐運(yùn)行中的第二大熱損失。2氣體未完全燃燒熱損失（q3）氣體未完全燃燒熱損失又稱為化學(xué)未完全燃燒。依據(jù)GB/T1531794《工業(yè)鍋爐節(jié)能檢測(cè)方法》DB/4301190《蒸汽鍋爐能量利用檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)的要求，蒸發(fā)量≥10t/h，應(yīng)要求排煙溫度≤180℃。散熱損失大排煙熱損失大氣體未完全燃燒熱損失大固體未完全燃燒熱損失大灰渣物理熱損失大鍋 爐 效 能 低二 我廠鍋爐效能的現(xiàn)狀分析：1 排煙熱損失（q2）鍋爐排出的煙氣溫度一般都在200℃以上，因而帶走很多的熱量，這是鍋爐的一項(xiàng)主要的熱損失。即： 鍋爐熱效率=（被鍋爐有效吸收的總熱量247。鍋爐設(shè)備的效能通常用“熱效率”來加以說明。2010年8月我們項(xiàng)目 對(duì)我廠2爐進(jìn)行熱效率檢測(cè)，具體情況如下：燃料燃燒化學(xué)熱燃料帶入物理熱輸出蒸汽流圖中符號(hào)： ——排煙熱損失 ——?dú)怏w不完全燃燒損失 ——固體不完全燃燒損失 ——表面散熱 ——灰渣物理熱損失 計(jì)算時(shí)以測(cè)量時(shí)的環(huán)溫為計(jì)算基準(zhǔn)，燃料帶入物理熱為零。為了研究鍋爐的效率，我們對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行正平衡與反平衡法進(jìn)行計(jì)算。作用：●對(duì)壓縮機(jī)的實(shí)際產(chǎn)氣量進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，與理論值相比較，得出壓縮機(jī)的效能；●對(duì)用氣單位的實(shí)際耗氣量進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，與理論值相比較，得出管路損耗。項(xiàng)目組認(rèn)真分析，選擇我廠動(dòng)力車間鍋爐、空壓機(jī)作為此次研究的對(duì)象。因維修人員技術(shù)水平不高，大多數(shù)只能從事一些簡單的故障排除，造成設(shè)備維修質(zhì)量得不到保障，致使設(shè)備效能在檢修后得不到恢復(fù)。由于員工的操作水平參差不齊與責(zé)任心不強(qiáng)等原因，經(jīng)常導(dǎo)致鍋爐燃燒狀況不佳，煤耗居高不下。操作人員責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備運(yùn)行效率（效能）低下。 設(shè)備開機(jī)率過低① 人為設(shè)計(jì)的容量過大且備用設(shè)備過多，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過少且設(shè)備利用率不高。② 設(shè)備檢修與工藝評(píng)價(jià)的體系不完備。但隨著現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求，原有指標(biāo)制定的弊端已日漸突出，主要體現(xiàn)為考核結(jié)果的片面性與局限性。工廠的設(shè)備管理指標(biāo)體系是由多項(xiàng)指標(biāo)集合而成，主要包括：設(shè)備完好率、故障停機(jī)、重特大事故率，設(shè)備新度系數(shù)等。設(shè)備運(yùn)行效率低下的主要反映在以下方面。例如我廠2鍋爐，,。并且對(duì)于改造后能擴(kuò)大等到因素的考慮，在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)留有產(chǎn)能余量過大，造成在運(yùn)行過程中存在大馬拉小車的現(xiàn)象，設(shè)備負(fù)荷一般小于50%。2．1動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)查動(dòng)力設(shè)備的管理工作，主要是保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)而正常地向生產(chǎn)車間和有關(guān)部門供能。第五章：對(duì)項(xiàng)目實(shí)施效果與成果作總結(jié)性描述。第二章對(duì)現(xiàn)有動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀存在問題找出解決措施；第三章針對(duì)鍋爐、空壓兩大耗能設(shè)備進(jìn)行詳盡分析，對(duì)設(shè)備效能因素利用魚刺圖進(jìn)行分析，根據(jù)魚刺圖羅列因素，查找因素對(duì)設(shè)備效能影響的方式，其對(duì)可控性進(jìn)行了分析。本文研究著重研究將現(xiàn)行“以設(shè)備可靠性為中心”動(dòng)力設(shè)備管理體系轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙栽O(shè)備可靠性為中心，效能為核心”動(dòng)力設(shè)備管理體系，科學(xué)設(shè)置動(dòng)力設(shè)備的評(píng)價(jià)參數(shù)或指標(biāo)，查找影響設(shè)備效能的相關(guān)因素，制定設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備診斷技術(shù)的運(yùn)行，持續(xù)控制各因素對(duì)設(shè)備效能的影響，以達(dá)到動(dòng)力設(shè)備管理安全、可靠、經(jīng)濟(jì)三大目標(biāo)。動(dòng)力設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中雖屬輔助和服務(wù)性質(zhì)，但占有特殊而重要的地位。1．2．3研究技術(shù)路線和手段、評(píng)價(jià)體系，通過設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，有效評(píng)價(jià)設(shè)備性能狀況，完好狀態(tài)，運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性；，通過改進(jìn)保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法以及現(xiàn)有的不合理的設(shè)施，以達(dá)到延長設(shè)備計(jì)劃效能的目的，提升設(shè)備基礎(chǔ)管理，更為科學(xué)制定設(shè)備保養(yǎng)周期，年度計(jì)劃等。通過查找影響節(jié)能的設(shè)備相關(guān)因素，分析相關(guān)要素的影響成本的機(jī)理，科學(xué)制定相應(yīng)的控制方法，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)；三是建立起以設(shè)備效能為中心的新設(shè)備管理模式，圍繞延長或提升設(shè)備效能來制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法，以及科學(xué)的操作等，提升設(shè)備管理水平。影響動(dòng)力設(shè)備效能的控制因素有很多，由于技術(shù)、裝備等多方面的因素沒有對(duì)各種因素進(jìn)行全面的、系統(tǒng)、量化的分析，只知道結(jié)果設(shè)備性能下降了，無法說明下降的主要原因或物理過程，對(duì)動(dòng)力設(shè)備管理起不到預(yù)知、控制和指導(dǎo)作用。當(dāng)設(shè)備效率出現(xiàn)衰減時(shí)，肯定設(shè)備的部位出現(xiàn)了故障或性能損傷，此類變化難以通過常規(guī)的日常檢查發(fā)現(xiàn)；等到故障進(jìn)一步惡化后，才以故障形式表現(xiàn)出來，這樣不僅影響設(shè)備可靠性，也導(dǎo)致設(shè)備性能急驟下降，生產(chǎn)相同的動(dòng)能消耗的能源大幅度提高，造成能源消費(fèi)。在實(shí)際在動(dòng)能生產(chǎn)過程，操作、維修人員在設(shè)備檢查、維護(hù)過程中，將大部分精力關(guān)注設(shè)備可靠性上，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行過程中是否有異響、設(shè)備是否腐蝕、是否達(dá)到工藝指標(biāo)。但是維護(hù)只能延緩設(shè)備磨損，減少故障，不能消除磨損、消除故障，更不能提高設(shè)備的工作效率，更經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行。圍繞延長或提升設(shè)備效能、可靠來制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法，以及科學(xué)的操作等，提升設(shè)備管理水平，提高能源利用效率、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，持續(xù)地發(fā)展經(jīng)濟(jì)，并最終達(dá)到提升企業(yè)在動(dòng)能設(shè)備管理的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的目的。項(xiàng)目實(shí)施后，可以對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能的異常和隱性因素進(jìn)行清晰、直觀的分析和掌握，能夠幫助企業(yè)查找高能耗原因 ，挖掘節(jié)能潛力，提出整改措施，制定節(jié)能目標(biāo)，編制動(dòng)能設(shè)備管理規(guī)劃，并運(yùn)用相關(guān)技術(shù)，做到對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能衰減起到提前預(yù)見和控制的作用，從而切實(shí)提高動(dòng)能設(shè)備管理和控制力度。有效評(píng)價(jià)動(dòng)能設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，改變?cè)兄灰栽O(shè)備完好、保障性為主評(píng)價(jià)設(shè)備性能的設(shè)備管理模式，將三者有機(jī)結(jié)合為一體。新的設(shè)備管理模式的研究運(yùn)用，克服原有設(shè)備管理模式對(duì)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)不足，將設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、完好性、保障性等方面的評(píng)價(jià)完美結(jié)合為一體。為在未來競(jìng)爭中贏得先機(jī)，企業(yè)實(shí)施“成本領(lǐng)先發(fā)展戰(zhàn)略”，扎實(shí)推進(jìn)“節(jié)約、清潔、安全、可持續(xù)”內(nèi)涵式發(fā)展道路，并明確提出要應(yīng)用科學(xué)、先進(jìn)的能源管理技術(shù)，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)動(dòng)能成本管理，從源頭削減污染，提高能源綜合利用效率，獲取企業(yè)低成本競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)目標(biāo)，著力打造和諧一流的現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)制造工廠。 2007年 11月，湖南中煙工業(yè)公司制改造完成后，更名為湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司郴州卷煙廠，主要生產(chǎn)“白沙”、“相思鳥”、“芙蓉” 3個(gè)牌號(hào)5個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，是一家年生產(chǎn)能力達(dá)到50萬箱的大型卷煙制造企業(yè)。清潔生產(chǎn)、節(jié)約能源是煙草行業(yè)未來發(fā)展中一個(gè)不可回避的問題，推動(dòng)國家節(jié)能減排政策在企業(yè)內(nèi)的實(shí)施，更是煙草企業(yè)當(dāng)前和今后一段時(shí)期一項(xiàng)非常重要和緊迫的任務(wù)。2007年8月，國家煙草專賣局下發(fā)了《關(guān)于煙草行業(yè)加強(qiáng)節(jié)能減排工作的實(shí)施意見》，標(biāo)志著行業(yè)節(jié)能減排工作進(jìn)人全面正式啟動(dòng)階段。節(jié)能減排正在逐步成為全球普遍關(guān)注的焦點(diǎn)，建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展已成為我國的一項(xiàng)基本國策。設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)的運(yùn)用需通過兩個(gè)設(shè)備檢修周期才能初步了解其是否有效與全面，導(dǎo)致項(xiàng)目結(jié)題時(shí)間往后延長。二、資金執(zhí)行進(jìn)度根據(jù)每月的資金計(jì)劃申報(bào)表，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的核報(bào)，資金進(jìn)度如下：根據(jù)項(xiàng)目的安排，6月9日安排4名項(xiàng)目組成員赴長沙卷煙廠、常德卷煙廠、湘潭鋼鐵廠進(jìn)行為期8天的實(shí)地考察。在核報(bào)有關(guān)經(jīng)費(fèi)的手續(xù)辦理中，根據(jù)廠部的規(guī)定程序進(jìn)行辦理，并及時(shí)對(duì)每一筆核報(bào)經(jīng)費(fèi)按科技項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)統(tǒng)計(jì)表模板進(jìn)行經(jīng)費(fèi)的錄入。項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算管理情況：資金使用狀況項(xiàng) 目總預(yù)算明細(xì)（萬元）已報(bào)資金（萬元）剩余資金（萬元）勞務(wù)費(fèi)(10%)11　差旅費(fèi)32．950．05會(huì)議費(fèi)33中間實(shí)驗(yàn)費(fèi)0　　測(cè)試及化驗(yàn)費(fèi) 0　配件購置費(fèi)1919資料費(fèi)11原材料費(fèi)00合作咨詢費(fèi)1　1合計(jì)28．528．45項(xiàng)目管理費(fèi)(10%)0．5　根據(jù)省公司科學(xué)技術(shù)委員會(huì)辦公室經(jīng)費(fèi)管理規(guī)定，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算管理做好以下工作：根據(jù)項(xiàng)目的推進(jìn)期量表及項(xiàng)目所需的儀器、儀表的選定做好項(xiàng)目管理表，制訂資金預(yù)算表。③8月23日安裝鍋爐房4爐蒸汽流量計(jì)，在安裝過程中存在問題，廠家于8月26日對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試后，于29日30日進(jìn)行寫實(shí)。②明確熱效率的正、反平衡法，計(jì)算鍋爐班加工轉(zhuǎn)換過程中的能源消耗量、單耗及能源轉(zhuǎn)換效率，采用對(duì)比法從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析中找出存在的問題（計(jì)量差異、轉(zhuǎn)換效率、人為因素、客觀原因），、根據(jù)項(xiàng)目推進(jìn)方案期量要求，對(duì)項(xiàng)目所需的儀器、儀表進(jìn)行安裝及寫實(shí)，所完成工作如下：①完成鍋爐班現(xiàn)有蒸汽儀器、儀表的重新標(biāo)定，于7月10日開始運(yùn)行。、8月3日召開《基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用》項(xiàng)目儀器、儀表安裝及寫實(shí)工作討論會(huì)，會(huì)議內(nèi)容：①儀器、儀表的具體安裝時(shí)間、安裝方案進(jìn)行確定；②在寫實(shí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，分析存在問題，改進(jìn)措施。、7月10日召開項(xiàng)目組《基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用》項(xiàng)目所需儀器、儀表需求及儀器、儀表選型工作會(huì)，討論內(nèi)容：①對(duì)各站點(diǎn)所需的儀器、儀表提出需求，包括需求目的、技術(shù)方案、配件型號(hào)、資金需求、計(jì)劃進(jìn)度、安裝時(shí)間、調(diào)試效果、責(zé)任人。、6月10日召集項(xiàng)目組成員對(duì)《基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用》項(xiàng)目推進(jìn)布置集中討論，討論內(nèi)容：①明確各職能部門應(yīng)承擔(dān)的項(xiàng)目任務(wù)、責(zé)任人及期量要求。項(xiàng)目的研究階段和主要工作：、根據(jù)省公司科學(xué)技術(shù)委員會(huì)辦公室專家項(xiàng)目評(píng)審意見反饋，認(rèn)真的修改項(xiàng)目申報(bào)書，深刻領(lǐng)會(huì)專家組的反饋意見，項(xiàng)目組于5月26日召集所有項(xiàng)目組成員進(jìn)行集中討論，集中討論內(nèi)容：①開展此項(xiàng)工作的意義、目的；②對(duì)07年、08年能源消耗總量及設(shè)備管理現(xiàn)狀；③項(xiàng)目推進(jìn)過程的職責(zé)要求；④設(shè)備效能影響因素的分類。通過查找影響節(jié)能的設(shè)備相關(guān)因素，分析相關(guān)要素的影響成本的機(jī)理，科學(xué)制定相應(yīng)的控制方法，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。通過基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目開展，以期達(dá)到以下目的2．2．1建立動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)模式，有效評(píng)價(jià)動(dòng)能設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，改變?cè)兄灰栽O(shè)備完好、保障性為主評(píng)