【正文】 一個(gè)的定位元件來限制，這種定位方式稱為過定位或重復(fù)定位。 　　如工件在某工序加工時(shí)，根據(jù)零件加工要求應(yīng)限制的自由度而未被限制的定位方法稱為欠定位。 　　圖 331 的導(dǎo)板如在平面磨床上磨平面，要求保證板厚 B ，同時(shí)加工面與底面應(yīng)平行，這時(shí)，根據(jù)加工要求只需限制 、 、 三個(gè)自由度就可以了。這樣，在加工導(dǎo)向槽時(shí)，六個(gè)自由度都應(yīng)限制。 　　 例如圖 331 所示為加工壓板導(dǎo)向槽的示例。由工件加工要求確定工件應(yīng)限制的自由度數(shù)　　工件定位時(shí)，影響加工精度要求的自由度必須限制；不影響加工精度要求的自由度可以限制也可以不限制，視具體情況而定。表 310 為常用定位元件能限制的件自由度。例圖 330 中 XOY 平面內(nèi)的三點(diǎn)不應(yīng)在一直線上，同理， YOZ 平面內(nèi)的兩點(diǎn)不應(yīng)垂直布置。 　　　 這種用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的原則稱為六點(diǎn)定位原則。其中 XOY 平面上的呈三角形分布的三點(diǎn)限制了 、 、 三個(gè)自由度； YOZ 平面內(nèi)的水平放置的兩個(gè)點(diǎn)，限制了 、 二個(gè)自由度； XOZ 平面內(nèi)的一點(diǎn)，限制了 一個(gè)自由度。設(shè)空間有一固定點(diǎn)，長方體的底面與該點(diǎn)保持接觸，那么長方體沿 Z 軸的移動(dòng)自由度即被限制了。其中 、 、 稱為工件沿 X 、 Y 、 Z 軸的移動(dòng)自由度， 、 、 稱為工件繞 X 、 Y 、 Z 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。如圖 329 所示，將未定位的的工件（長方體）放在空間直角坐標(biāo)系中，長方體可以沿 X 、 Y 、 Z 軸移動(dòng)有不同的位置，也可以繞 X 、 Y 、 X 軸轉(zhuǎn)動(dòng)有不同的位置，分別用 、 、 和 、 、 表示。穩(wěn)定性：指測量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測量值總變差。若真的如此，則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者 。 測量精度應(yīng)高于過程變差和公差帶兩者中精度較高者，測量精度是過程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一 。 測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小 。測量系統(tǒng)是與測量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合）分析 （Measurement Systems Analysis）一、測量系統(tǒng)所應(yīng)具有之統(tǒng)計(jì)特性 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。(3)保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊安全可靠、操作方便、省力的原則。 典型的基準(zhǔn)統(tǒng)一原則是軸類零件、盤類零件和箱體類零件。1. 選擇精基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn)應(yīng)掌握五個(gè)原則： (l)基準(zhǔn)重合原則 以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合誤差， (2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)來加工工件上的各個(gè)加工表面。 在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的過程中，當(dāng)根據(jù)零件工作圖先選擇精基準(zhǔn)、后選粗基準(zhǔn)。在起始工序中，只能選用未經(jīng)加上過的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇　 正確選擇定位基準(zhǔn)是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程和進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。無論正在進(jìn)行的更改是否影響檢具，零件供應(yīng)商必須根據(jù)最新工程級(jí)別持續(xù)更新檢具的相關(guān)記錄。 保養(yǎng)要求A. ，為保證測量系統(tǒng)在現(xiàn)行生產(chǎn)的有效期內(nèi)的有效性，零件供應(yīng)商應(yīng)對(duì)檢具進(jìn)行定期的有計(jì)劃的保養(yǎng)（按使用情況）。當(dāng)檢具發(fā)生可能影響重復(fù)性和再現(xiàn)性的修改后，應(yīng)進(jìn)行一次檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。D.當(dāng)檢具誤差百分比在上述第2條所列范圍內(nèi)，如對(duì)是否需要改進(jìn)檢具存有疑問時(shí) ，請(qǐng)與采購部門的SQE和檢具工程師聯(lián)系。 誤差≥30％ 必須改進(jìn)檢具系統(tǒng)。誤差≥10％，≤30％ 可能可接受，取決于實(shí)際應(yīng)用的重要性、量具費(fèi)用、修復(fù)費(fèi)用等。B. 均值和極差法是一種能決定測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的數(shù)學(xué)方法。在被測零件上選取的點(diǎn)應(yīng)是盡可能遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)的點(diǎn)。用于定位基準(zhǔn)方案重復(fù)性的初步評(píng)價(jià)；1.同時(shí)也包括可互換的定位基準(zhǔn)墊塊。B.六、檢具認(rèn)可要求A. 重量。 車型、年型和用途。 被測零件號(hào)。在產(chǎn)品圖紙上針對(duì)某一特別產(chǎn)品特性標(biāo)注公差的1/10可用作檢具制造公差。2. 作為目測基準(zhǔn)的公差應(yīng)在177。模板在檢具上的公差應(yīng)限制在177。 。d.用于檢驗(yàn)產(chǎn)品表面輪廓特性，采用型面齊平/塞片檢驗(yàn)的檢具型塊位置公差都應(yīng)該限制在177。 檢具的所有用于檢測被測零件的部件包括檢驗(yàn)銷和襯套，以及用于電子測量器件的零件等，在檢具上的位置公差都必須限制在177。b. 所有用于被測零件定位的定位基準(zhǔn)在檢具上的位置公差都必須限制在177。G建議使用自固裝置或回縮型的連接纜。 所有的焊接件都應(yīng)作應(yīng)力消除。D這些指導(dǎo)必須與檢具設(shè)計(jì)圖中的相同。B.每一更改項(xiàng)都應(yīng)有簡短的參考適當(dāng)EWO (Engineering Work Order) 工程工作順序或工程更改號(hào)碼的更改說明。N.H.為了保證從制造到認(rèn)證中尺寸測量的一致性，設(shè)計(jì)中應(yīng)包括注明的坐標(biāo)測量的基準(zhǔn)起始點(diǎn)。當(dāng)使用高度量具進(jìn)行被測零件評(píng)價(jià)時(shí)，（如網(wǎng)格線）?？苫Q零件須安放在固定于檢具底板上儲(chǔ)物盒中．F.有永久性的把手。 可互換零件的要求有：1.檢具設(shè)計(jì)中應(yīng)確定在被測零件檢測中應(yīng)用的每一檢具零件，包括測量銷的尺寸。如果這些定位基準(zhǔn)不能遷移的話，為便于檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析，則這些檢具的基準(zhǔn)零件必須與點(diǎn)焊、縫焊或分型面有一 定的間隙（在定位基準(zhǔn)上開槽或孔）。對(duì)定量型檢具的所有基準(zhǔn)定位銷均不考慮其尺寸大小，并將被測零件準(zhǔn)確地定位在規(guī)定的定位基準(zhǔn)方向上。對(duì)定性型檢具的檢驗(yàn)銷需充分運(yùn)用最大的允許公差，即用于檢測被測零件的檢具上的定位裝置應(yīng)按最大實(shí)體條件制造，其所對(duì)應(yīng)的定位銷可以裝在 一個(gè)導(dǎo)板或可移動(dòng)的零件上以允許在非定位方向上的移動(dòng)。但是，只有使用高