畢業(yè)論文-天然氣管道的tig焊焊接技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2024-11-15 20:57本頁(yè)面
【正文】 3 清洗用清洗劑或水 水壓≤ 15 kgcm2 將工件表面的滲透劑擦洗干凈 4 顯像將顯像劑充分搖勻后對(duì)被檢工件保持距離 300 mm 處均勻噴涂噴涂顯像劑后片刻即可觀察缺陷 5 檢查完畢用清洗劑或水擦洗去除顯像劑三射線檢驗(yàn) 它是用來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確而又可靠的方法之一常用的射線有Х射線射線它適用于 265 mm 厚度的焊件內(nèi)部的氣孔夾夾雜物未焊透未溶合裂縫等缺陷 X 射線都能直觀準(zhǔn)確地反映缺陷的位置形狀大小及分布情況未焊透在膠片上是一條斷續(xù)或連續(xù)的黑直線照片上的位置多偏離焊縫中心呈斷續(xù)的線狀寬度不一致黑度不均勻氣孔在膠片上的特征是分布不一致有稠密的也有稀疏的圓形或橢圓形黑點(diǎn)其黑度一般是中心處較 大而均勻地向邊緣減小夾渣在膠片上多呈現(xiàn)為不同形狀的點(diǎn)或條狀點(diǎn)狀?yuàn)A渣呈單獨(dú)的黑點(diǎn)外觀不規(guī)則帶有棱角黑度較均勻條狀?yuàn)A渣呈寬而短的粗線條狀長(zhǎng)條狀?yuàn)A渣的線條較寬但寬度不一致裂紋在膠片上一般呈略帶曲折的黑色細(xì)條紋有時(shí)也呈現(xiàn)直線細(xì)紋輪廓較為分明兩端較為尖細(xì)中部稍寬有分枝的現(xiàn)象較少見(jiàn)兩端黑度逐漸變淺最后消失射線探傷標(biāo)準(zhǔn)中把焊縫質(zhì)量劃分為 4 等級(jí)其中級(jí)焊縫的質(zhì)量最好級(jí)最差 常見(jiàn)缺陷及其預(yù)防措施 裂紋 一產(chǎn)生原因 在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下材料的結(jié)合遭到破壞形成新界面而產(chǎn)生的縫隙 [1]它具有尖銳的缺口和長(zhǎng)寬比大的特征 二預(yù)防措施 1 選擇合適牌號(hào)的焊絲采用低硫磷低雜質(zhì)元素的焊材 2 選擇合適的焊接規(guī)范參數(shù)采用軟規(guī)范以較小的焊接電流和盡可能快的焊速進(jìn)行焊接 3 采用軟規(guī)范盡量縮短高溫停留時(shí)間減少過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大傾向 4 選擇合理的焊接接頭和坡口形式控制焊縫金屬中焊絲對(duì)母材所占的比例即控制熔合比 [1] 5 嚴(yán)格焊前焊道坡口及管內(nèi)外表面的清理 6 采用正確的收弧方式填滿(mǎn)弧坑減少弧坑裂紋的傾向選用有電流衰減的焊接設(shè)備 7 采取合理的焊接順序焊接以便減少焊接應(yīng)力 氣孔 一產(chǎn)生原因 焊接時(shí)熔池中的氣體在金屬凝固以前未 能來(lái)得及逸出而在焊縫金屬中殘留下來(lái)所形成的孔穴稱(chēng)為氣孔 [1]有時(shí)以單個(gè)出現(xiàn)有時(shí)以成堆的形式聚集在局部區(qū)域其形狀有球形條蟲(chóng)形等 二預(yù)防措施 1 嚴(yán)格焊件坡口表面油銹氧化皮和焊絲焊道附近端頭部分的清理尤其注意細(xì)管內(nèi)焊道附近端頭部分的清理工作最后可采用丙酮清洗表面 2 提高焊工操作水平熟練焊接技術(shù)防止焊接時(shí)觸碰鎢極和熔池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而送不上絲 3 送絲采用二點(diǎn)法送絲過(guò)渡熔滴要求快而準(zhǔn)在保證焊縫熔合好的情況下平穩(wěn)移動(dòng)防止熔池過(guò)燒沸騰焊槍擺動(dòng)幅度不可過(guò)大 4 加強(qiáng)硅錳聯(lián)合脫氧作用采用脫氧元素含量高的焊絲尤其是 在端頭搭接重熔時(shí)更應(yīng)如此 5 發(fā)現(xiàn)熔池發(fā)泡或電弧氣氛呈現(xiàn)藍(lán)色即表明已有氣孔產(chǎn)生應(yīng)立即停下清理打磨后重新施焊 6 以左焊法焊接弧長(zhǎng)盡量短焊縫盡量一次焊完盡可能減少重復(fù)加熱和補(bǔ)焊次數(shù)搭頭起焊部位用砂輪打磨掉氧化膜后再施焊 7 保持合適的焊速保證焊件焊槍焊口三者之間正確的相對(duì)位置 未焊透 一產(chǎn)生原因 焊接時(shí)母材金屬之間應(yīng)該融合而未焊上的部分稱(chēng)為未焊透易出現(xiàn)在單面焊的坡口根部及雙面焊的坡口鈍邊 二預(yù)防措施 1 提高焊工的操作熟練程度采用合適的焊接規(guī)范焊接 2 采用合理的焊接接頭坡口形式在便于組對(duì)的情況下鈍 邊盡量小為便于焊接坡口角度應(yīng)稍大 3 嚴(yán)格檢查焊縫組對(duì)質(zhì)量尤其在小鈍邊接頭情況下應(yīng)控制組對(duì)錯(cuò)邊量 15 mm 4 采取合適的鎢極尖端形狀修磨的鎢極長(zhǎng)度一般為鎢極直徑的 3～ 5 倍末端的最小直徑為鎢極直徑的 1215 尖端夾角應(yīng)采用 30176。畢業(yè)論文 天然氣管道的 TIG 焊焊接技術(shù) 理工大學(xué) 專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目 天然氣管道的 TIG 焊焊接技術(shù) 專(zhuān)業(yè)年級(jí) 焊接 1 班 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 理工大學(xué) 完成時(shí)間 201 年 6 月 22 日 理工大學(xué)榮成學(xué)院 專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì)論文評(píng)語(yǔ) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 學(xué) 院 榮 成 學(xué) 院 專(zhuān)業(yè)焊接 1 班 任務(wù)起止時(shí)間 2020 年 5 月 7 日至 2020 年 6 月 22 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目 天然氣管道的 TIG 焊焊接技術(shù) 指導(dǎo)教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的評(píng)語(yǔ) 指導(dǎo)教師簽名 指導(dǎo)教師職稱(chēng) 評(píng)閱教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的評(píng)語(yǔ) 評(píng)
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