【正文】 雷電流或過電壓波沿線芯流動時，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端會出現(xiàn)很高的沖擊電壓；在系統(tǒng)發(fā)生短路時，短路電流流經(jīng)線芯時，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端也會出現(xiàn)較高的工頻感應電壓，在電纜外護層絕緣不能承受這種過電壓的作用而損壞時，將導致出現(xiàn)多點接地，形成環(huán)流。? 此時，如果仍將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互聯(lián)接地，則鋁包或金屬屏蔽層將會出現(xiàn)很大的環(huán)流，其值可達線芯電流的50%95%，形成損耗，使鋁包或金屬屏蔽層發(fā)熱，這不僅浪費了大量電能，而且降低了電纜的載流量，并加速了電纜絕緣老化，因此單芯電纜不應兩端接地。當單芯電纜線芯通過電流時就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應電壓。通常35kV及以下電壓等級的電纜都采用兩端接地方式，這是因為這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應電壓，所以兩端接地后不會有感應電流流過鋁包或金屬屏蔽層。如果貴單位沒有這方面的要求，用不著檢測電纜內(nèi)護層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開引出后接地）。 ? 電纜接地問題? 高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧一般都需要接地，兩端接地和一端接地有什么區(qū)別？制作電纜終端頭時，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊？制作電纜中間頭時，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊？ ? 35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運行時，在屏蔽層會形成感應電壓，如果兩端的屏蔽同時接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會產(chǎn)生感應電流，這樣電纜屏蔽層會發(fā)熱，損耗大量的電能 ，影響線路的正常運行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當線路很長時還可以采用中點接地和交叉互聯(lián)等方式。 ? 應力管和應力疏散膠 ? 電纜附件中應力管和應力疏散膠主要用于緩和分散電應力的作用，能否介紹一下應力管和應力疏散膠的材質構成，應力管和應力疏散膠中是否含有半導體成分？ ? 應力管和應力疏散膠的材質構成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。 在制作中間接頭時，如果所裝接頭為預制型結構（含預制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成錐體，因為這種類型的接頭，在接頭內(nèi)部中間部分都有一根屏蔽管，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被屏蔽，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部擊穿。 ? ? 鉛筆頭 問題? 制作電纜頭（端頭和接頭）時，為什么在電纜端部將主絕緣層削“鉛筆頭”形狀？不削會有什么害處？? 在制作終端頭時，可以不削鉛筆頭。 ? 其使用中關鍵技術問題與預制式附件相同 ? 另外，冷縮式附件產(chǎn)品從擴張狀況還可分為工廠擴張式和現(xiàn)場擴張式兩種，一般35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴張式，其有效安裝期在6個月內(nèi)，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。 ? 其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預制式附件一樣。所使用的材料從機械強度上說比預制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm（資料上這樣的，這與預制式附件要求25mm有偏差—編者）就完全能夠滿足要求。 ? 冷縮式附件一般采用幾何結構法與參數(shù)控制法來處理電應力集中問題。 ? 預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。 ? 其使用中關鍵技術問題是： ? 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。 ? 主要采用幾何結構法即應力錐來處理應力集中問題。 ? 熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。 ? 另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。因為電壓等級高時應力管將發(fā)熱而不能可靠工作。 應力管是一種體積電阻率適中（10101012Ω?cm），介電常數(shù)較大（2025）的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應力疏散成沿應力管較均勻的分布。價格便宜。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應力集中。? 中低壓電纜附件目前使用得比較多的產(chǎn)品種類主要有熱收縮附件、預制式附件、冷縮式附件。? 采用應力控制層和采用非線性電阻材料緩解電場應力集中分布示意圖 ? 當電壓很低的時候，呈現(xiàn)出較大的電阻性能；當電壓很高的時候，呈現(xiàn)出較小的電阻性能。 ? 采用非線性電阻材料非線性電阻材料（FSD）也是近期發(fā)展起來的一種新型材料，它利用材料本身電阻率與外施電場成非線性關系變化的特性，來解決電纜絕緣屏蔽切斷處電場集中分布的問題。同時應力控制材料作為一種高分子多相結構復合材料，在材料本身配合上，介電常數(shù)與體積電阻率是一對矛盾，介電常數(shù)做得越高，體積電阻率相應就會降低，并且材料電氣參數(shù)的穩(wěn)定性也常常受到各種因素的影響，在長時間電場中運行，溫度、外部環(huán)境變化都將使應力控制材料老化，老化后的應力控制材料的體積電阻率會發(fā)生很大的變化，體積電阻率變大，應力控制材料成了絕緣材料，起不到改善電場的作用，體積電阻率變小，應力控制材料成了導電材料，使電纜出現(xiàn)故障。應力控制材料的應用，要兼顧應力控制和體積電阻兩項技術要求。另一方法是增大屏蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗減小會使表面電容電流增加，但不會導致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電常數(shù)的材料。 采用應力控制層上世紀末國外開發(fā)了適用于中壓電纜附件的所謂應力控制層。 采用應力錐設計的電纜附件有繞包式終端、預制式終端、冷縮式終端。應力錐通過將絕緣屏蔽層的切斷處進行延伸，使零電位形成喇叭狀，改善了絕緣屏蔽層的電場分布，降低了電暈產(chǎn)生的可能性，減少了絕緣的破壞，保證了電纜的運行壽命。 對于電纜終端而言，電場畸變最為嚴重，影響終端運行可靠性最大的是電纜外屏蔽切斷處，而電纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕緣切斷處。電應力控制是對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控制，也就是采取適當?shù)拇胧?，使得電場分布和電場強度處于最佳狀態(tài)，從而提高電纜附件運行的可靠性和使用壽命。注：GB11033《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術要求》已下放為JB/T8144? 第三層次：行業(yè)標準 ? JB標準（機械行業(yè)協(xié)會標準）? JB/T8144《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術要求》原GB11033? JB6464《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型繞包式接頭》? JB6465《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型瓷套式終端》? JB6466《、戶外型瓷套式終端》? JB6468《、戶外型繞包式終端》 ? JB7829《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱收縮式終端》? JB7830《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱收縮式接頭》? JB7831《、戶外型澆注式終端》? JB7832《》? JB/《額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi)型、戶外型預制裝配式終端》? JB/《額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi)型、戶外型預制裝配式接頭》 ? 電纜終端電應力控制方法 ? ? 第一層次：IEC標準? IEC62067《額定電壓150kV(Um=170kV)以上至500kV（Um=550kV）擠出絕緣電力電纜及其附件的電力電纜系統(tǒng)試驗方法和要求》? IEC60840《額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）擠出絕緣電力電纜及其附件試驗方法和要求》? IEC60859《》? IEC60502《額定電壓1kV(Um=)以上至30kV（Um=36kV）擠出絕緣電力電纜及其附件》? IEC60055《額定電壓18/30kV及以下紙絕緣金屬護套（帶有銅或鋁導體，但不包括壓氣和充油電纜）》第1部分“電纜及附件試驗”中第七章：附件的型式試驗 ? IEC61442《額定電壓6kV（Um=）到30kV（Um=36kV）電力電纜附件試驗方法》。目前35KV以上電壓的基本上都用預制式電纜附件。? 預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。? ? 銅接管表面要處理光滑，包適量填料，關鍵技術問題：? ? 中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。? ? ? 在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠?，芯線用銅接管壓接后，用填料包平（圓）。? 為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應力分散，應力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm，短了會使應力管的接觸面不足，應力管上的電力線會傳導不足，（因為應力管長度是一定的）長了會使電場分散區(qū)（段）減小，電場分散不足。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標準圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據(jù)電場原理，電場強度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。下圖中左邊是沒裝應力管，右邊是裝應力管的電場分布情況。? 電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108~1012Ω在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。? ★電場分布原理? 高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。良好的電纜附件應具有以下性能： ? ? 主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊；；? 應具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應體積小、成本低、便于現(xiàn)場安裝。? 高壓電纜頭制作技術一、高壓電纜頭的基本要求 電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件；電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件；電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。在包繞填充料及絕緣帶時，首先要用填充料完全填平所有空隙，排凈空氣，在包繞填充料及絕緣帶時要用力適度，包繞厚度要均勻，包繞填充料的厚度為1015 mm、包絕緣帶厚度為1525 mm，只有這樣才能切實保證線芯連接處的可靠絕緣，而不致于由于長時間運行及電流增大造成連接管發(fā)熱，造成絕緣擊穿而發(fā)生故障。壓接連接管時要注意，首先要擺正相互連接的兩條電纜，三相必須等長；當壓鉗達到規(guī)定的壓縮行程后，以清除彈性應力，以免損傷三叉處的一。在制作電纜頭過程中，首先要準確地剖切電纜的外護層，長度的一端為75 mm，另一端為350 mm然后用鍍好錫的銅線，在距離剝外護層以上80 mm處捆扎24圈，用鋼鋸以圓周形沿捆扎上端剝鎧裝鋼帶，然后再引上50 mm剝切內(nèi)護層和填充物。 合理選擇接線端子或連接管，它的選擇必須根據(jù)電纜線芯截面積確定。在操作過程中對連接質量要求嚴格，如使用不合規(guī)格的接線端子和連接管；壓接方法不妥；壓接后沒有認真清除壓接后留下的毛刺、雜物等；包繞絕緣帶時用力不均；沒有達到填充排斥空氣的作用。在收縮熱縮管時，掌握噴燈的火焰溫度是極為重要的，首先要使噴燈充分預熱，霧化良好，火焰噴射時為藍色且?guī)в休p微的嗡嗡的響聲為宜，噴燈火焰移動速度要相對均勻，噴燈火焰距離熱縮件6080 mm最佳，要以圓周形式從根部漸漸向上收縮，這樣才能做到既保證收縮均勻又使套管內(nèi)空氣充分排除，達到緊縮目的。噴燈是制作交聯(lián)聚乙烯電纜頭的重要工具，熟練掌握好其使用技巧尤為重要。C左右，操作者使用噴燈進行加熱時，溫度低影響施工進度，且熱縮管達不到緊縮的效果，使熱縮管內(nèi)產(chǎn)生氣隙；而溫度過高則會破壞材料的性能，乃至會使材料破裂直接影響工藝質量，操作者完全憑經(jīng)驗控制火焰溫度，很難控制在120176。如確因生產(chǎn)需要，要認真做好必要措施，如搭建防雨棚，并在室內(nèi)設置除濕設備，制作時對電纜絕緣層表面采取預熱等方法，保證在熱縮管內(nèi)與電纜絕緣層表面不會形成