【正文】 養(yǎng)護為主，同時還要制作 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護及備用試塊。 (3)混凝土養(yǎng)護： 1)澆筑完梁、板后在 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～4m 刮尺刮平。 5)梁側(cè)及梁底部位要用φ 30或φ 50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 4)梁分層 (厚度為 400mm)澆筑，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則 可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1． 5 倍 (50 棒應(yīng)為52． 5cm，取 50 ㎝； 30棒應(yīng)為 40． 5cm，取 40 ㎝ )，振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。 2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常 觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。 (2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。 5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 施工方法 (1)準(zhǔn)備工作 1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。 碗扣式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值 序號 項目 搭設(shè)允許偏差 變形預(yù)警值 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲 3mL≤ 4m 4mL≤ ≤ 12mm ≤ 20mm 10mm 鋼板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30mm 10mm 鋼板尺 3 立桿垂直度全高 絕對偏差≤50mm 10mm 經(jīng)緯儀及鋼板尺 4 立桿腳手架高度 H 內(nèi) 相對值≤H/600 10mm 吊線和卷尺 5 支架沉降觀測 10mm 8mm 水準(zhǔn)儀 6 支架水平位移 / 10mm 經(jīng)緯儀及鋼板尺 (6)當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進行加固處理。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。 (4)監(jiān)測點布設(shè) 在支架邊角位置及中間設(shè)置監(jiān)測點。 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 施工單位 應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢 。 (3)材料及支架的驗收管理 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄 。 7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。 3）連接扣件是否松動。 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 24 (2)高支模日常檢查，巡查重點部位： 1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。梁、板支撐體系應(yīng)按規(guī)范構(gòu)造 要求設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及垂直、水平剪刀撐，并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，水平間距 6 米，豎向間距 3 米與先前澆筑的混凝土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。 (22) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人員進入支撐架內(nèi)。 (20) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。 (18) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 4) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 2) 地基是否積水，底座是否松動。 (14) 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。 (11) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 (9) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 (7) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支 撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。 高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 22 (4) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。 (3) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（ GB5036）考核合格，持證上崗 。 (2) 方案編制人或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在高支摸搭設(shè)前向項目相關(guān)負(fù)責(zé)人、專職安全員等現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 本項目專職安全員為凌志偉。 3) 拆模申請報告。 (4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： 1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。 4) 模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 19 員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，起拱高度宜為全路長度的 1／ 1000～ 3／1000。 (2)模板安裝須符合下如規(guī)定： 1) 模板安裝前應(yīng)對操作人員進行技術(shù)交底。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。 4) 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。 2) 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。 (2) 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 (5) 樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木方 40mm 80mm 木枋作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。 c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部 模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 (3) 模板的安裝順序如下： (4) 梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 17 (1) 梁底、梁側(cè)模采用 18mm 膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫枋木上，橫枋擱置在頂托木上。混凝土柱先澆灌，支撐支架的水平加固桿與混凝土柱用鋼管連接扣牢和對頂在混凝土梁上。 9) 立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。 8) 立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。 7) 在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 5) 立桿底座，在砼面墊 200mm 200mm 木板。 3) 對工作面進行清理干凈，不得有雜物。 (2)支撐系統(tǒng)安裝 1) 支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。 高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。 梁和樓板的腳手架跨距和間距應(yīng)按實際荷載經(jīng)設(shè)計確定。 對拉螺栓 2排Φ 14mm6000mm，采用Φ 48 模板支撐體系搭設(shè)大樣 模板支撐體系搭設(shè)正立面圖 80*80 木方碗扣式4 8立 桿碗扣式水平桿豎向剪刀撐可調(diào)螺桿高度不大于2 00梁6 00* 160 0（適合梁高1 100 ~16 00）梁底立桿間距6 00* 600梁底用步步緊鎖牢 立桿排列平面示意圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 13 適用柱截面 1000mm及以下截面的矩形柱子 模板支撐體系搭設(shè)參數(shù) 模板 18mm厚木模板 支撐 Φ 48 ，縱向間距 300mm，四周加斜支撐，底部設(shè)壓腳板 對拉螺栓 Φ 14mm，寬度與長度方向各 2根 模板支撐體系搭設(shè)大樣 模板支撐體系搭設(shè)正立面圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 14 模板支撐體系搭設(shè)俯視圖 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高 ↓ 梁板頂架安裝 ↓ 架設(shè)梁底木枋龍骨于頂托上 ↓ 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 15 梁底模及側(cè)模安裝 ↓ 架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上 ↓ 樓板模板安裝 ↓ 梁板鋼筋綁扎鋪設(shè) ↓ 梁板混凝土澆筑 ↓ 混凝土保養(yǎng)，達到設(shè)計強度等級的 100% ↓ 拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托 ↓ 拆除梁、板模板，清理模板 ↓ 拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 樓面梁、板支撐系統(tǒng) 采用扣件式鋼管組合而成。 對拉螺栓 1排Φ 14mm6000mm，采用Φ 48 模 板支撐體系搭設(shè)大樣 模板支撐體系搭設(shè)正立面圖 80*80 木方碗扣式4 8立 桿碗扣式水平桿豎向剪刀撐可調(diào)螺桿高度不大于2 00梁4 00* 100 0（適合梁高1 000 以下）梁底立桿間距6 00* 600梁底用步步緊鎖牢 立桿排列平面示意圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 12 適用梁高度 1100mm 及以上高度梁 模板支撐體系搭設(shè)參數(shù) 梁底模板 18mm厚木模板 梁側(cè)模板 18mm厚木模板 第一層次龍骨 80 80mm木方 第二層主龍骨 Φ 48 支撐 梁底木方間距 150mm，梁側(cè)豎楞間距 300mm。 第一層次龍骨 80 80mm 木方間距300mm 第二層主龍骨 Φ 48 模板支撐體系搭設(shè)大樣 模板支撐體系搭設(shè)正立面圖 板厚25 0、 13 0、 12 0m m 立桿排列平面示意圖 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 11 適用梁高度 1000mm及以下高度梁 模板支撐體系搭設(shè)參數(shù) 梁底模板 18mm厚木模板 梁側(cè)模板 18mm厚木模板 第一層次龍骨 80 80mm木方 第二層主龍骨 Φ 48 支撐 梁底木方間距 150mm，梁側(cè)豎楞間距 300mm。 東方嘉盛華南保稅倉庫 高支模安全專項方案 10 本工程的高支模方案采用碗扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。 第四章 施工工藝技術(shù) 支頂系統(tǒng) 主要材料 如下： （ 1）模板均采用 915mm 1830mm 18mm（厚）膠合板； （ 2）木枋：統(tǒng)一采用 80 80mm 木枋（現(xiàn)場實測）； （ 3）支撐系統(tǒng)：選用碗扣式 Φ 48鋼管及其配件； 東方嘉盛華南保稅倉庫