【正文】 壞而發(fā)生的。 變壓器整體密封檢查變壓器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，試驗持續(xù)時間為24h，應無滲漏。 四、注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不應少于下列規(guī)定：110kV及以下24h220kV及330kV48h500kV72h五、按第四條靜置完畢后，應從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。 三、往變壓器內加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，并經凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。經過熱油循環(huán)的油應達到現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定。熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進行，此時變壓器或電抗器不抽真空；當注油到離器身頂蓋200mm處時，熱油循環(huán)需抽真空。 六、設備各接地點及油管道應可靠地接地。 五、變壓器注油時，宜從下部油閥進油。真空注油工作不宜在雨天或霧天進行。注油后，應繼續(xù)保持真空，保持時間：110kV者不得少于2h；220kV及以上者不得少于4h。注油速度不宜大于100l/min。注油全過程應保持真空。三、220kV及以上的變壓器必須真空注油；110kV者宜采用真空注油。真空保持時間：220～330kV，不得少于8h；500kV，不得少于24h。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。 十六、控制箱的安裝應符合現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。 十四、測溫裝置的安裝應符合下列要求： 溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好；繞組溫度計應根據制造廠的規(guī)定進行整定。 十二、凈油器內部應擦拭干凈，吸附劑應干燥；其濾網安裝方向應正確并在出口側；油流方向應正確。 十、壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣應良好。 隔膜應完整，其材料和規(guī)格應符合產品的技術規(guī)定，不得任意代用。 氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。 充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。 高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構(魏德邁結構)的安裝應嚴格按制造廠的規(guī)定進行。 七、套管的安裝應符合下列要求： 套管安裝前應檢查瓷套表面應無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈；套管應經試驗合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。 電流互感器和升高座的中心應一致。 六、升高座的安裝應符合下列要求： 升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現(xiàn)象。 油位表動作應靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真空油位相符，不得出現(xiàn)假油位。 膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象。 水冷卻裝置停用時，應將水放盡。 油泵轉向應正確，轉動時應無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。 管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。 冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。 四、冷卻裝置的安裝應符合下列要求： 冷卻裝置在安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器，持續(xù)30min應無滲漏；強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應無滲漏，水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。 位置指示器應動作正常，指示正確。 切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好；其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。 法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。 裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動，在設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。 變壓器本體及附件安裝 一、本體就位應符合下列要求： 變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。 絕緣件表面含水量標準電壓等級(kV)含水量標準(%)110及以下2以下2201以下330～500五、干燥后的變壓器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。 變壓器抽真空的極限允許值電壓(kV)容量(kVA)真 空 度 (MPa)354000～3150063～11016000及以下20000及以上220及330500＜四、在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，110kV及以下的變壓器持續(xù)6h，220kV及以上的變壓器持續(xù)12h保持穩(wěn)定，且無凝結水產生時，可認為干燥完畢。抽真空時。干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據其絕緣等級而定。 二、設備進行干燥時，必須對各部溫度進行監(jiān)控。導向冷卻的變壓器尚應檢查和清理進油管節(jié)頭和聯(lián)箱。 十六、器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。 十四、檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。必要時抽出切換開關芯子進行檢查。 十一、無勵磁調壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，10mm塞尺檢查，應塞不進去；轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密 封良好。 九、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。 鐵芯檢查： a. 鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好； b. 鐵芯應無多點接地； c. 鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好； d. 打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好； e. 當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好； f. 打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好； g. 打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好； h. 鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。 七、器身檢查的主要項目和要求應符合下列規(guī)定： 運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經過清點作好記錄以備查。必要時可采用控制吊梁。 五、鐘罩起吊前，應拆除所有與其相連的部件。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時算起；不帶油運輸?shù)淖儔浩?，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。調壓切換裝置吊出檢查、調整時。 二、器身檢查時，周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。器身檢查可為吊罩或吊器身，或者不吊罩直接進入油箱內進行。 三、充氮的變壓器需吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮氣充分擴散后進行。破壞真空時應避免潮濕空氣進入。油的靜置時間應不小于12h。 絕緣油應經脫氣凈油設備從變壓器下部閥門注入變壓器內，氮氣經頂部排出；油應注至油箱頂部將氮氣排盡。 油管宜采用鋼管，內部應進行徹底除銹且清洗干凈。 (ppm為體積比) tgδ： %(90℃時)。 變壓器排氮 一、采用注油排氮時，應符合下列規(guī)定： 絕緣油必須經凈化處理，注入變壓器的油應符合下列要求： 電氣強度： 500kV 不應小于 60kV； 330kV 不應小于 50kV； 63～220kV 不應小于 40kV。 五、設備在保管期間，應經常檢查。 四、變壓器到達現(xiàn)場后，當3個月內不能安裝時，應在1個月內進行下列工作： 帶油運輸?shù)淖儔浩鲬獧z查油箱密封情況；測量變壓器內油的絕緣強度；測量繞組的絕緣電阻(運輸時不裝套管的變壓器可以不測)；安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位，或在未裝儲油柜的情況下，上部抽真空后，～、%、露點低于—40℃的氮氣。 不同牌號的絕緣油，應分別儲存，并有明顯牌號標志。 取樣數(shù)量：大罐油，每罐應取樣，； 取樣試驗應按現(xiàn)行國家標準《電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣》的規(guī)定執(zhí)行。 三、絕緣油的驗收與保管應符合下列要求： 絕緣油應儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內。 浸油運輸?shù)母郊３纸捅９埽溆拖鋺芊狻?短尾式套管應置于干燥的室內，充油式套管臥放時應符合制造廠的規(guī)定。 二、設備到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求： 散熱器(冷卻器)、連通管、安全氣道、凈油器等應密封。 充氣運輸?shù)淖儔浩?，油箱內應為正壓，～?油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱應無滲漏。 干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。 充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?，應有壓力監(jiān)視和氣體充裝置。 鐘罩式變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經鐘罩上節(jié)相對應的吊耳導向。當利用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下。g值的大小，因國內尚無標準，一般由制造廠提供或由定貨合同雙方商定。采用的沖擊記錄儀必須準確可靠。沖擊允許值應符合制造廠及合同的規(guī)定。 變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動。 二、陸路運輸用機械直接拖運時，應做好下列工作： 1. 了解道路及其沿途橋梁、涵洞、溝道等的結構、寬度、坡度、傾斜度、轉角及承重情況，必要時應采取措施； 2. 調查沿途架空線、通訊線等高空障礙物的情況； 3. 變壓器利用滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時，應對鐵路專用線進行調查與驗算，； 4. 公路運輸速度時，車速在高速公路或一級路面不超過15km/h,其他路面不超過10km/h三、變壓器裝卸時，應滿足一下要求：變壓器裝卸時，應防止因車輛彈簧伸縮或船只沉浮而引起傾倒，應設專人觀測車輛平臺的升降或船只的沉浮情況。變壓器系統(tǒng)施工內容主要有變壓器本體就位、附件安裝、油處理、注油及試驗，本方案以主變壓器系統(tǒng)的安裝為例進行闡述。電廠主入口布置在廠區(qū)西側中部，正對汽機房，進廠視覺效果好。水處理區(qū)域包括再生水深度處理設施、化學水處理設施、綜合水泵房及水池，集中布置，工藝流程合理，相互聯(lián)系便捷。屋外配電裝置布置在主廠房南側。主廠房向南依次布置A排外構筑物、屋外配電裝置區(qū)；東側是施工安裝區(qū)；西側是輔助附屬設施區(qū)。主廠房區(qū)布置在廠區(qū)中部，主要布置有汽機房、煤倉間、鍋爐房、除塵器、引風機、煙道及煙囪等。主廠房固定端朝西南，A排朝東南。單元機組廠用電系統(tǒng)電氣廠用電電源及電源饋線設備監(jiān)控可采用全通訊現(xiàn)場總線方式，對于高低壓電動機參加熱工工藝聯(lián)瑣控制量（如合、跳閘指令）。站控層網絡按雙以太網配置，站控層操作員兼工程師站及間隔層設備均布置在集控樓電氣繼電器室內。DCS發(fā)電機變壓器組保護采用數(shù)字式微機型保護。 發(fā)電