【正文】 混凝土攪拌機(jī)400 升200451良好自有11瀝青混凝土攤鋪機(jī)8噸 200541良好自有12瀝青混凝土灑布車200361良好自有13鋼筋調(diào)直機(jī)Φ14mm以內(nèi)200641良好自有14裝載機(jī)201112良好自有15攤鋪機(jī)201122良好自有16噴涂機(jī)201022良好自有17畫線機(jī)201121良好自有18空氣壓縮機(jī)201021良好自有19塑膠運(yùn)料車201112良好自有四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃安排 單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況拆除工程人造草坪塑膠場(chǎng)地面層磚排水溝橫道線籃球架竣工驗(yàn)收安裝工510545砼工15562025測(cè)量工3333322電工5532513起重工101010101052電焊工25510545鉗工4101048鋪裝工510412司機(jī)5555525普工202020202035五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 本工程依照工程施工合同和國(guó)家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)格按照業(yè)主審定的施工圖紙及技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行施工。在工程前期準(zhǔn)備階段或中期階段，若出現(xiàn)工程款不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，單位有足夠的儲(chǔ)備資金來(lái)補(bǔ)充，滿足生產(chǎn)需求。靈活進(jìn)行資金調(diào)配和平衡，保證人、機(jī)、料管理費(fèi)的正常支出和生產(chǎn)的正常運(yùn)行，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。本標(biāo)段工程規(guī)模大，投入的人力、機(jī)械和資金也相應(yīng)增大，為保證工程按期開工和正常運(yùn)行，擬編制資金使用計(jì)劃和保證措施。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場(chǎng)合格證，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。每月按材料的購(gòu)置計(jì)劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。材料部提前定購(gòu)各種施工原材料、成品（半成品）、構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)或更換。籃板在正常使用的情況下是不會(huì)被擊破的，必須禁止使用磚石等物擊打籃板?；@球架的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)籃球架由于不必?fù)?dān)心風(fēng)吹雨淋，鋼材不易生銹，但也有弊端，由于缺少雨水的自然沖洗，使用久了，籃板容易骯臟，使用較長(zhǎng)的拖把清潔即可。籃球架放入坑中并確定好位置后，使用混凝土將坑內(nèi)填實(shí)，在三天內(nèi)，不得使用，籃板一般有24支連接桿，這些連接桿主要是為了調(diào)節(jié)籃板的角度和穩(wěn)定籃板。地埋式籃球架主要需注意的地方是地埋坑的位置，在打洞前，需得知籃球架的臂長(zhǎng)為多少，拿我公司最常安裝的圓管籃球架為例，該款籃球架的臂長(zhǎng)為1800，底線到立柱的距離就為600，我們所要求的打洞寬度為700mm*700mm，深度800mm，這里需要說(shuō)明的一點(diǎn)是所挖坑的深度，由于籃圈到地面的距離為3050mm，安裝時(shí)，使用一根繩索套在籃圈上，繩索長(zhǎng)度剛好為3050mm，籃球架埋入坑的深度應(yīng)剛好讓繩索接觸地面。標(biāo)準(zhǔn)的籃球架，籃圈距離地面的高度為3050mm，籃板距離地面2900mm，籃板垂直距離底線的距離為1200mm，移動(dòng)式的籃球架在安裝時(shí)比較簡(jiǎn)單，但需要專業(yè)的安裝人員進(jìn)行安裝調(diào)試。施工隊(duì)伍施劃一段標(biāo)線清理一段路面，保持路面清潔，不污染不損壞。 g、道路突起路標(biāo)設(shè)置于車道邊緣線上，每隔15米設(shè)置一個(gè)，道路突起路標(biāo)產(chǎn)品要求符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“突起路標(biāo)”（JT/T3901999）的規(guī)定。3176。5176。 d、控制流量，正式施劃，在車道分界線及斷開處粘貼不易燃燒的膠帶紙以便使其段落效果分明，尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 b、在清晰的水線的一側(cè)噴涂相對(duì)應(yīng)的底漆，使標(biāo)線與路面更好的粘牢。 測(cè)量放樣：在路面干凈的條件下，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行打點(diǎn)，然后用清晰的乳膠材料用劃線車同時(shí)放出車道邊緣線以及車道分界線的水線，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行標(biāo)線的施劃工作。 溝邊回填 蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈，用3:7灰土分層回填，密實(shí)度達(dá)到95%。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。 （1）砼蓋板安裝所用工具 小翻斗車，人力車，測(cè)量?jī)x器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。 ⑾內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時(shí)后觀察溝槽水面無(wú)下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。 ⑨壓頂砼施工 壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工，不得小于3遍。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 ⑦砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： a、不應(yīng)超過(guò)5%； b、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%； ⑥砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。不同品種的水泥，不得混合使用。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。2mm，邊角整齊、色澤均勻，無(wú)起拱，并由試驗(yàn)工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬(wàn)塊送試一組，合格后方可使用。 ③磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠合格證書，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。砂漿配合比使用重量比。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻?；炷了椭龄佒攸c(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。 （4）混凝土墊層施工： a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。 （3）溝底3:7灰土施工: 溝底灰土層按照設(shè)計(jì)坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)，密度大于97%。 土方工程及溝底處理 （1）溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （9）砼蓋板的起模堆發(fā)及運(yùn)輸 砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可起模堆放，堆放時(shí)應(yīng)立著放，高不得超過(guò)3行，蓋板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。２ d．厚度誤差：177。 （8）質(zhì)量要求： ，表面平整，無(wú)缺棱、掉角、無(wú)砂眼、無(wú)龜裂。 （6）鋼筋砼蓋板澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一定要平整，蓋板待24小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模、運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)特別注意，不能卻棱掉角。 ③鋼筋綁扎方法：按圖紙要求間距、規(guī)格，計(jì)算好每蓋板所需鋼筋數(shù)量， 附筋與主筋垂直，交點(diǎn)均要綁扎。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 ①鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 （4）鋼筋工程 砼蓋板鋼筋為鋼，鋼筋在采購(gòu)時(shí)應(yīng)有鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)鋼筋做出抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的報(bào)告，鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求，筋在加工時(shí)應(yīng)注意鋼筋彎鉤長(zhǎng)度，不得搭接。 （2）內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時(shí)應(yīng)特別注意，以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無(wú)法安裝或安裝后接縫不齊，流水口不在一條線上，影響總體質(zhì)量。為保證砼蓋板的質(zhì)量，我公司將制作定型模板10套，采用L型角鋼制作排水溝蓋板。 開挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。 （二）修幫和清底。 開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測(cè)平后，由人工挖出。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進(jìn)行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)標(biāo)志線線寬均為5cm，畫線漆為進(jìn)口聚氨酯漆。 直道放線：以南北圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在兩邊曲直點(diǎn)處用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在各點(diǎn)處釘上鋼釘，兩曲直點(diǎn)之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔45m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動(dòng)。徑賽項(xiàng)目畫線的原則是必須保證各起跑點(diǎn)運(yùn)動(dòng)員跑向終點(diǎn)的最小距離相等，因此對(duì)于不分道起跑的徑賽項(xiàng)目及搶道線，應(yīng)使用漸開線畫法，不得使用圓弧代替。 、測(cè)量劃線 用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點(diǎn)位線，各點(diǎn)位線都必須按國(guó)際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。 、修邊、包邊 塑膠面層鋪設(shè)時(shí)，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。面層噴涂厚度控制為3mm。采用噴涂機(jī)正、反、正向分三次進(jìn)行噴涂，噴撒落點(diǎn)90度為宜，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。混合料攪拌好后，運(yùn)料工立即將攪拌好的混合料運(yùn)至噴涂機(jī)部位，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，倒入噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。 攪料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑）、運(yùn)料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測(cè)場(chǎng)地的平整度，若積水較深部位，應(yīng)作好標(biāo)記，待水干后馬上用膠料進(jìn)行補(bǔ)平；若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標(biāo)記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進(jìn)行補(bǔ)平；達(dá)到要求后，方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。通常需要24小時(shí)才能固化。同時(shí)，塑膠底層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。按照?qǐng)D紙測(cè)量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場(chǎng)地。運(yùn)料工倒料時(shí)，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會(huì)浪費(fèi)損失。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應(yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的 ，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。 、攪料 選料: 嚴(yán)格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進(jìn)行配比，㎡，黑顆粒3kg/㎡。 底膠攤鋪前，為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測(cè)量員在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙?jiān)谒苣z面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。 攤鋪塑膠底層 在塑膠底層攤鋪前, 用專用膠水在瀝青混凝土基礎(chǔ)上均勻的涂刷一遍,以增強(qiáng)基礎(chǔ)與塑膠面層的粘接性。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證隨機(jī)抽樣，須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，合格后方可使用。故施工現(xiàn)場(chǎng)派專人隨時(shí)了解氣象信息，保證施工前24小時(shí)做好氣象調(diào)查，制定施工作息時(shí)間，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，保證工程施工順利進(jìn)行，保質(zhì)按期完成。 提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機(jī)械設(shè)備,使投入的機(jī)械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。工程所用材料分別按批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。 、施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備 塑膠半成品材料，按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)，出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)，由于原料的化學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放，防止進(jìn)水，現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對(duì)接收的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。 、測(cè)量地面含水率 晴天時(shí)用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時(shí)后觀察，若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測(cè)定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。 基礎(chǔ)若有油漬，脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除，凹處用同種材料進(jìn)行補(bǔ)平，若是裂縫應(yīng)用材料填補(bǔ)，若裂縫較細(xì)小時(shí)應(yīng)加寬加深后再填補(bǔ)。合格點(diǎn)數(shù)與總測(cè)量點(diǎn)數(shù)之比即為平整度合格率。 將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò)3mm，即為合格點(diǎn)。3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷，025mm塞尺，塞尺精度為177。 檢測(cè)基礎(chǔ)層的平整度采用3m直尺檢測(cè)基礎(chǔ)層的最大凹陷程度。 塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備 、測(cè)量放樣、確定施工范圍