【正文】 4《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》規(guī)定的標(biāo)簽。b) 質(zhì)檢科根據(jù)相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)公司的原輔料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的通知倉房管理員，并標(biāo)明處理方法。（2）各部門負(fù)責(zé)本部門標(biāo)識的管理。適用范圍：適用于公司生產(chǎn)所需的所有原輔料、生產(chǎn)成品的包裝標(biāo)識控制。（4）成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。（2）成品應(yīng)采用規(guī)定的運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸，不得將食品與有害、有毒有異味的物品同車運(yùn)輸；應(yīng)輕拿輕放，不得重壓；避免日曬、雨淋。（5）產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運(yùn)輸。（3）及時(shí)對設(shè)備、容器、工具進(jìn)行清洗、消毒，防止機(jī)油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品防護(hù)（1）原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。c) 輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。原輔料包裝材料防護(hù)a) 運(yùn)輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運(yùn)輸。交付 在產(chǎn)品最終檢驗(yàn)完成后到顧客接收產(chǎn)品間（發(fā)運(yùn)前）在公司短暫保管、運(yùn)輸途中，到顧客處正式驗(yàn)收產(chǎn)品前，對經(jīng)過最終檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量采取保護(hù)措施，對各種中間環(huán)節(jié)，如托運(yùn)、運(yùn)輸、裝卸等通過相應(yīng)合同來明確保護(hù)產(chǎn)品的責(zé)任。（5）倉庫管理員確保存貯區(qū)域整潔，使用適當(dāng)?shù)拇尜A方法，做到物資先進(jìn)先出。（3）進(jìn)庫的原輔材料均進(jìn)行入庫驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的物資方可辦理入庫手續(xù)。其中，冷庫溫度18℃以下，冷庫應(yīng)當(dāng)安裝溫度自動(dòng)記錄儀或溫度、濕度計(jì)。儲(chǔ)存（1）具備原料庫以及相應(yīng)的冷藏、冷凍庫房。根據(jù)原料和產(chǎn)品特點(diǎn)應(yīng)具備運(yùn)輸過程中的冷藏和保溫手段。b) 有冷藏、冷凍運(yùn)輸要求的，企業(yè)必須滿足冷鏈運(yùn)輸要求。工作程序搬運(yùn)：在生產(chǎn)過程的各階段對原輔材料、半成品、成品搬運(yùn)過 程必須采用防止損壞的搬運(yùn)控制方法和手段。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)物資的檢驗(yàn)、驗(yàn)證。范圍：適用于本公司對產(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保護(hù)和交付的質(zhì)量控制。以上處罰規(guī)定由化驗(yàn)室會(huì)同有關(guān)部門執(zhí)行實(shí)施。成品庫保管員，發(fā)放沒有產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品出庫，扣保管員20元。如果出現(xiàn)較多次品，需返工生產(chǎn)的情況，扣當(dāng)班班長20元，跟班質(zhì)檢員20元。由于當(dāng)班成品檢驗(yàn)不認(rèn)真，致使不合格產(chǎn)品入庫，扣生產(chǎn)班長20元。倉庫沒有及時(shí)復(fù)檢、驗(yàn)收導(dǎo)致停產(chǎn)，扣倉庫保管員20元。檢查后質(zhì)量不合格，扣化驗(yàn)室檢驗(yàn)員20元。原材料入庫時(shí)，質(zhì)檢員不負(fù)責(zé)任，造成不合格原材料入庫，查出一次扣質(zhì)檢科長20元，檢驗(yàn)員20元。j、當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)大的波動(dòng)或質(zhì)量要求變化導(dǎo)致能力不充足時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因，采取糾正措施，并對過程和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可。h、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)按生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度，對環(huán)境及衛(wèi)生條件進(jìn)行控制，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門環(huán)境衛(wèi)生條件的控制。(2)對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)、維修，實(shí)行定人、定機(jī)、掛牌上崗，堅(jiān)持做好關(guān)鍵工序設(shè)備使用的記錄工作。f、由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對設(shè)備的管理，建立“生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳”，并統(tǒng)一管理生產(chǎn)設(shè)備的配置，維護(hù)保養(yǎng)等過程，做好設(shè)備的歸口管理工作。(4)在生產(chǎn)過程中要做好現(xiàn)場衛(wèi)生，并定期檢查，記錄。(2)生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備、計(jì)量器具和工作環(huán)境符合工藝要求和有關(guān)規(guī)定。c、在生產(chǎn)過程中，對每道工序都要嚴(yán)格控制，尤其對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的關(guān)鍵工序。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序a、供應(yīng)部按生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)，并實(shí)施協(xié)調(diào)和考核。e、供銷科負(fù)責(zé)按合恫要求及實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的需要及時(shí)實(shí)施原材料的采購。c、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，組織對所有設(shè)備進(jìn)行必要的維修和保養(yǎng)，保證生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。十五 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度生產(chǎn)過程質(zhì)量控制內(nèi)容:a、生產(chǎn)負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，并配備適宜的衛(wèi)生環(huán)境，組織有關(guān)部門解決生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量問題，并對其進(jìn)行監(jiān)督，協(xié)調(diào)和考核。 原料采購要求: 小麥進(jìn)公司時(shí)，應(yīng)當(dāng)對小麥的水分、雜質(zhì)、容重、不完善粒、色澤、氣味項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的方可放行入庫。 原輔材料的采購如直接由公司方大量供貨的，應(yīng)及時(shí)索取質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。適用于本公司所有原料的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。 2．采購文件在發(fā)出前應(yīng)對其中作的要求進(jìn)行審批，合格后方可發(fā) 出。f) 堅(jiān)持每年兩次報(bào)檢制度，委托本地質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)部門對所進(jìn) 各類原輔材料進(jìn)行預(yù)先質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督，有效的控制不合格品進(jìn)入公司，自覺認(rèn)真做到對顧客高度負(fù)責(zé)。保證庫房內(nèi)溫度、濕度、灰塵、震動(dòng)等影響質(zhì)量的環(huán)境條件符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c) 公司各部所有商品入庫前，必須由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入庫。積極引進(jìn)具有生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且所購每批次原輔料需索取對方的抽檢報(bào)告。，做好入庫與出庫記錄十二 采購管理制度為了加強(qiáng)對商品質(zhì)量的管理，嚴(yán)防假冒偽劣商品和“三無”商品進(jìn)公司，特制定本制度。使用添加劑目的在于保持和改進(jìn)食品營養(yǎng)質(zhì)量，不得破壞和降低食品的營養(yǎng)價(jià)值，并且應(yīng)當(dāng)對每批次配料中的使用量予以記錄。e篩路和篩網(wǎng)要按照工藝流程設(shè)計(jì)要求配置十一 食品添加劑使用管理規(guī)定為保證食品安全，對食品添加劑實(shí)行嚴(yán)格科學(xué)管理，食品添加劑的使用管理執(zhí)行本規(guī)定。d 按工藝設(shè)計(jì)配用6*12型挑擔(dān)式篩粉機(jī)2臺，與磨粉機(jī)相對應(yīng)高方平篩分為皮、心、DD2系統(tǒng)，其作用將磨粉機(jī)研磨后貨料經(jīng)過篩理，進(jìn)行充分分級，將篩理出的各種不同的粒度、形狀的貨料分別投入各自獲得的磨口中進(jìn)行細(xì)加工。（3）3B磨、4B磨、二心磨、三心磨、四心磨、五心磨起著在制貨充分分級的重要作用的同時(shí)提取標(biāo)定數(shù)量的面粉。（1）1B1B2主要使原糧按標(biāo)準(zhǔn)控制流量，并通過磨粉機(jī)剝刮作用力，制造出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的皮、心和提出少量的面粉。灰分≤%，含砂量≤%，磁性金屬物≤.二、制粉工藝規(guī)程粉間工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是中路均衡出粉法。（3）小麥二次清理標(biāo)準(zhǔn)滾筒凈麥機(jī)用于小麥磨前再清理工序，清除部分小麥皮，小麥腹溝內(nèi)的污物，小麥胚芽，擦碎被蟲子鉆過的空殼，同時(shí)清除有害雜質(zhì)和細(xì)菌。（單班清除進(jìn)口風(fēng)網(wǎng)）e、—177。c、經(jīng)打麥機(jī)清理后，對小麥表皮塵雜、麥溝內(nèi)殘雜及以前清理工序中殘留土碳渣塊等雜質(zhì)的清除率要達(dá)到98%以上，為下道工序的清理打好基礎(chǔ)，清理后的小麥破碎率不能超過4%。b、磁選系統(tǒng)經(jīng)磁選清理的小麥中的磁性金屬物。預(yù)清理要基本消除灰土85%，清除大雜75%，輕雜70%。粉間平篩三十天清理一次，磨輥加工小麥80—100萬更換一次。（4）各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)按國標(biāo)GB1355—86執(zhí)行。（2）小麥出粉率：標(biāo)粉78%，特二粉68%，特一粉60%。各項(xiàng)維修技術(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求。（4）著水潤麥后的小麥水分必須滿足制粉工藝要求：14 .5—%。（2）砂、石及其它雜質(zhì)的除雜率必須達(dá)到98%以上。麥間清理設(shè)備的清理效果必須符合制粉生產(chǎn)所需原糧的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工藝技術(shù)要求：分級要清楚，不混料，不竄料，物料中不含粉，各路粉流暢干凈，粉中不含夫星。拆裝篩格時(shí)要按編號順序排列，不得錯(cuò)位，對篩格進(jìn)行仔細(xì)清掃，不得隨意亂扔和敲擊?；貦C(jī)粉和回機(jī)的半成品，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量好次，分別在質(zhì)量比較接近的位置回入粉路中去。經(jīng)常檢查篩面的張緊程度，清理塊和推料塊的工作情況，物料鑿度的變化，如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，停機(jī)后應(yīng)立即更換。工藝技術(shù)要求系統(tǒng)名稱 剝刮率 取粉率1B 30—35 52B 50—55 18—203B 45—50 174B 40—45 121M 652M 603M 404M 355M 15%（十）平篩操作規(guī)程及工藝要求為保證平篩的工作效率，必須具備下列條件：設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)完好，篩格和篩體牢固，螺栓旋緊，平篩運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑良好，進(jìn)料和出料的布筒緊固傳動(dòng)皮帶有足夠的拉力。如磨輥兩端軋距不一，宜先將緊的一端略微放松，然后一同校緊。皮磨物料研磨后，要防止切絲現(xiàn)象，以保證夫片的有效剝刮，造成切絲的主要原因是軋距過緊，磨齒過鋒，流量小等。更換磨輥時(shí)一次更換不宜過多，以免剛開車生產(chǎn)時(shí)由于粉碎作用強(qiáng)烈造成粉路不平衡。開機(jī)后要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路接頭等是否有漏氣和損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換，對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。做好記錄。工藝效果要求：小麥的除雜效率95%以上，輕雜的除雜效率98%以上，在分離中的雜質(zhì)中，%。開機(jī)后，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，額定工作流量。 工藝效果指標(biāo)：根據(jù)《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，,按此標(biāo)準(zhǔn)，把稀釋過氧化苯甲酰換算為等濃度。工藝效果指標(biāo)：灰分降低≥%，小麥破碎率≤0. 03%。工藝效果要求，去石率85%以上，%，—%，%，出機(jī)小麥水份適合潤麥要求，排出的污水中海里有正常麥粒。噴沙管噴出的沙子，落入濾沙盒后，積存一定數(shù)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。（四）去石洗麥甩干機(jī)操作規(guī)程及工藝技術(shù)要求空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再往機(jī)水箱內(nèi)放水，使水箱內(nèi)的水位達(dá)到工作位置（通常水平面在淹沒麥絞龍軸的3/4處或略高），打開閥門使噴沫管噴水。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)料，然后停機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，防止篩面上物料積存過多而引起篩面的堵塞影響正常工作。（三）重力分級去石機(jī)操作規(guī)程及工藝要求開機(jī)前必須進(jìn)行全面檢查，如存料箱壓力門吸風(fēng)管調(diào)查節(jié)風(fēng)門，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，反吹風(fēng)調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)是否方便等。停車時(shí)應(yīng)先切斷本工序進(jìn)料，將打麥設(shè)備斷料后，空車狀態(tài)下停車最后關(guān)閉吸風(fēng)網(wǎng)。（二）打麥機(jī)操作規(guī)程及工藝要求開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的進(jìn)出品篩面狀況及機(jī)內(nèi)積科情況，檢查打擊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。為使設(shè)備工作狀態(tài)良好，應(yīng)定期檢查除雜效率及設(shè)備的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，為使篩孔通暢，應(yīng)經(jīng)常清理篩面，使篩孔通暢率達(dá)到80%以上，以保持篩面足夠的清理能力。開機(jī)程序?yàn)橄乳_相關(guān)的風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)動(dòng)平衡后，開始進(jìn)料至額定工作流量。 十 工藝技術(shù)文件（一）振動(dòng)篩操作規(guī)程及工藝技術(shù)要求開機(jī)前必須檢查篩體的自由振動(dòng)狀態(tài)，各物料通道是否暢通，各緊固件是否松動(dòng)失常。，重新培訓(xùn)考核合格方可上崗。 對人員新上崗或轉(zhuǎn)崗，或由于技術(shù)文件更新，或新擴(kuò)建項(xiàng)目等造成人員不適應(yīng)工作時(shí)，各部門應(yīng)及時(shí)提出人員培訓(xùn)要求，辦公室及時(shí)組織培訓(xùn)。 人員培訓(xùn)內(nèi)容： （1）質(zhì)量法律、法規(guī)、規(guī)章； （2）《食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入審查通則》； （3）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程等技術(shù)文件； （4）質(zhì)量管理知識； （5）質(zhì)量管理制度； （6）專業(yè)知識、崗位技能及其它應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識等。4人員培訓(xùn) 辦公室根據(jù)各部門崗位的培訓(xùn)要求和培訓(xùn)需求，制定培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)公司長批準(zhǔn)后組織實(shí)施。（4）檢驗(yàn)人員：具有一定的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)知識，熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。 （2）質(zhì)量管理人員：具有一定質(zhì)量管理知識及相關(guān)食品生產(chǎn)知識，熟悉產(chǎn)品質(zhì)量法律法規(guī)，明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 每個(gè)崗位人員都經(jīng)過與其承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)的教育、培訓(xùn)，擁有相應(yīng)的技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)，符合相應(yīng)崗位的任職條件，考核合格經(jīng)批準(zhǔn)后上崗。 公司長負(fù)責(zé)人事按排。 九、人員培訓(xùn)管理制度1概述 人員是保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素，本公司配備數(shù)量足夠、能力相當(dāng)?shù)娜藛T，并適時(shí)進(jìn)行教育、培訓(xùn)，以提高人員素質(zhì)和技能，使其勝任工作。職責(zé)：、法律、法規(guī)、規(guī)章和本公司有關(guān)規(guī)定；；4完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。責(zé)任：組織召開技術(shù)會(huì)議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；確保生產(chǎn)條件滿足質(zhì)量的要求，根據(jù)需要配置生產(chǎn)資源；權(quán)利：組織制定企業(yè)的技術(shù)改造計(jì)劃和設(shè)備的檢修、更新計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備的管理工作；義務(wù)：組織制定技術(shù)工作計(jì)劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和工藝技術(shù)要求的貫徹實(shí)施。 技術(shù)人員資格：技術(shù)人員由掌握生產(chǎn)技術(shù)的人員擔(dān)任，要有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和開拓創(chuàng)新能力，同時(shí)要具備一定的管理知識和經(jīng)驗(yàn)。職責(zé)：1. 組織領(lǐng)導(dǎo)全公司的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，貫徹質(zhì)量安全第一的原則，解決質(zhì)量安全問題；2．組織產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的策劃，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，審批工藝技術(shù)文件；；，提出新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃；責(zé)任：負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，組織實(shí)施原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對出公司產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；權(quán)利：組織召開質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)將生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息、顧客反饋信息傳遞到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門；負(fù)責(zé)化驗(yàn)管理工作，檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備臺帳的建立和周期檢定工作；確保檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備配備和精度滿足工藝要求；負(fù)責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格的處理結(jié)果，負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施及改進(jìn)工作；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)計(jì)劃的審批，組織不合格的評審處置負(fù)責(zé)本公司技術(shù)管理工作，制定工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況；糾正和預(yù)防措施的組織協(xié)調(diào)和驗(yàn)證。職責(zé)：，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成，組織召開生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；，根據(jù)需要配置生產(chǎn)資源；責(zé)任：，對產(chǎn)品組織的有效性、安全性負(fù)責(zé)；、更新計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備的管理工作；，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和工藝技術(shù)要求的貫徹實(shí)施。八、管理者職責(zé)、責(zé)任、權(quán)限、義務(wù) 為確保質(zhì)量安全的管理措施落到實(shí)處，公司對各類人員規(guī)定以下職責(zé)權(quán)限。 驗(yàn)證時(shí)如發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)措施的實(shí)施未達(dá)預(yù)期效果，質(zhì)檢科應(yīng)協(xié)同有關(guān)責(zé)任部門分析原因，直到驗(yàn)證效果滿意為止。b)實(shí)施效果如何。