【正文】 建立崗位責任制，并建立相應的臺帳，單位的領導要經(jīng)常檢查質量保證體系的運轉情況。第三節(jié) 質量管理組織措施施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準組織編寫工程施工組織設計。進行質量意識教育，增強工人的職業(yè)責任感，樹立主人翁的態(tài)度，提高企業(yè)素質，重點從三個方面做好這一工作：⑴提高職工專業(yè)技術水平，分別針對干部、技術人員、工人等各自不同的特點，進行重點、系統(tǒng)學習操作和工序管理。使質量保證體系延伸到各施工單位、公司內部各專業(yè)分公司，保證質量目標予以實現(xiàn)。推行專業(yè)工程師和質量工程師責任制，對施工全過程工程質量進行監(jiān)控。我們對本工程的質量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質、爭樣板，讓用戶滿意，為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術措施及崗位責任制方面將繼續(xù)按照ISO9001－9001標準質量體系中《質量手冊》，《程序文件》和《作業(yè)指導書》所規(guī)定的規(guī)章進行本工程項目法施工，控制與運轉。第一節(jié) 工程質量管理目標工程質量必須符合《建筑結構加固工程施工驗收規(guī)范》、《建筑工程統(tǒng)一施工驗收規(guī)范》、《質量檢驗評定標準》的規(guī)定，工程質量“合格”。商品砼到場坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差160177。3．砼的養(yǎng)護：因結構樓板砼一次澆筑面積大，砼表面容易出現(xiàn)伸縮裂縫。當模板安裝完畢后，利用“生口”將柱腳的雜物全部清理干凈后將“生口”封閉，最后才搗砼。拉桿與地面夾角不大于45度。施工時，先按圖紙放出柱周邊線，釘好壓腳板；緊貼壓腳板，由下至上拼裝模板，模板之間用鍥形插銷插緊，轉角位置用聯(lián)結角模將兩模板連接；安裝箍筋用粗鋼筋加工成；安裝柱模拉桿及撐桿：拉桿及撐桿應在兩垂直方向布置，撐桿固定在澆筑樓板砼時留置的木塊上，或固定在用預留鋼筋固定的木枋上。(2)、鋼筋保護層控制墻體結構放在兩側的水平鋼筋上，梁柱結構放在箍筋上；底板、樓板、梁板底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊制作時按鋼筋加工成凹槽，使鋼筋和墊塊更好地結合在一起，保證不偏位和移位。⑧.嚴格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不許綁。⑥.嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”制。④.應檢查保護層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機械連接質量；如有問題應及時整改。②.在鋼筋綁扎施工前，由技術人員進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。直到灌滿為止，質量要求“厚度均勻、飽滿密實并無空鼓現(xiàn)象。五、檢驗方法為了保護粘接質量，檢查驗收可直接采用小型鐵錘對鋼材進行輕敲，根據(jù)聲音判斷是否空鼓。操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。封縫劑、灌注膠應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。12）保護：外部粉刷25厚M20水泥砂漿。10）層浸潤膠的涂布在確定碳纖維布已充分浸透底層浸潤膠后，立即涂布上層膠。用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸潤膠充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。用滾筒將樹脂均勻抹于所要粘貼的部位，立即進行下一步施工工序。與下一步工序時間間隔：建議12小時以后至3天之內。用橡膠刮片將膩子涂布于構件表面的不平或氣孔處，且不應有楞角。用滾筒將底涂樹脂均勻抹于混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥時即進行下一步施工工序。將混凝土表面清理干凈并保持干燥。被粘貼混凝土表面應打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。每一次的混合攪拌量應控制在可使用時間內涂布完的施工量，并嚴格控制使用時間。樹脂配置時應按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的秤量置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻。4）一般要求施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下施工，并應符合配套樹脂的施工使用溫度，當環(huán)境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或升溫處理措施。2）搭設腳手架：按實際需要搭設腳手架，要滿足使用需要、安全、不影響生產(chǎn)。外部注鋼面做好粘結層后粉刷25厚M20水泥砂漿。安裝固定好注入嘴和排氣管。外貼鋼板的膠縫厚度宜控制在35mm，局部允許長度不大于300mm，厚度不大于8mm。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。（2）對于砼棱角缺損部位用環(huán)氧砂漿修復，修復前對露筋進行除銹處理?；炷翗嫾砻?，應按下列方法進行處理：（1）對原混凝土構件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后，再對粘合面進行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，關用無油壓縮空氣吹除粉粒。三、厚鋼材灌注粘貼施工方法封縫劑及厚鋼板進場施工前，材料必須符合有關標準、規(guī)范要求，見出廠合格證后方可使用。每一個環(huán)節(jié)、每一個工序必須配備一名現(xiàn)場施工員和一名質檢員。進場的粘注鋼膠宜密封儲存，且必須配備防火設施，鋼材灌注膠施工人員必須具備熟悉本專業(yè)操作規(guī)程工藝的特種工。壓力注膠粘結鋼材工法：一、 施工技術要求鋼材灌注膠材料必須具有完整的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、產(chǎn)品說明書，各項技術指標必須符合《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 503672006）的要求。檢驗 檢驗可采用聲振法，錨固區(qū)有效粘結面積不應小于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積不應小于70%。固定與加壓 鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當加壓，以使膠液從鋼板邊緣開始擠出為度。配膠 按建筑結構膠使用說明書的規(guī)定，對甲、乙兩組份膠進行配制，計量要準確，用手提電動攪拌器進行攪拌，拌至色澤完全均勻為止。（2）、如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。（4）、對于濕度較大的混凝土構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進行人工干燥處理。（2）、如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2 mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面既可。三、 柱、梁粘鋼加固 粘鋼加固施工工法： 表面處理→配膠、卸荷→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理 表面處理對混凝土表面的處理應分四種情況進行：（1）、對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表面，直到完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。綁鋼筋澆筑混凝土檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。檢測試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。植筋首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)，并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜23㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。洗孔完成后需要經(jīng)我質檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。備注：按照《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。施工操作彈線定位根據(jù)變更設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。鋼筋：鋼筋規(guī)格為Φ25，符號Φ表示HRB335鋼筋，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應符合《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ 1452004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應廠家通過專門的試驗確定和認證。材料要求錨固膠：錨固膠的性能應通過專門的試驗確定。植筋的施工流程彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土。模板拆除側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。混凝土澆筑澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。上層振搗棒插人下層3～5cm。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，再澆上一層。清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。錐形基礎坡度＜30176。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。第三節(jié) 獨立柱擴大基礎施工一、機械準備振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械等。否則工作面不宜過大。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）?；樱ú郏┕軠系闹绷秃推露?，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。 淺管溝。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。邊坡最陡坡度應符合表11的規(guī)定。第二節(jié) 土方工程施工一、工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底二、坡度的確定：在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。硫磺膠泥錨固接頭，施工時要認真把好質量關。焊接坡口槽應分3~4層焊接，每層焊渣應徹底清除，焊接采用人工對稱堆焊，預防氣泡和夾渣等焊接缺陷。電焊焊接施工時焊前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。當一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80~100cm時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。 樁身對中調直　　當樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然后加緊樁身，微調壓樁機使樁尖對準樁位，~，暫停下壓，在從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度，%時才可正式壓樁。第一節(jié)樁（底樁）應用帶樁尖的樁，當樁被運到壓樁機附近后，一般采用單點吊法起吊，采用雙千斤（吊索）加小便擔（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。 壓樁機就位　　經(jīng)選定的壓樁機進行安裝調試就位后，行至樁位處，固定壓樁架和千斤頂使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對準，調平壓樁機后，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。其施工工藝為：測量定位—壓樁機就位—吊裝喂樁—樁身對中調直—壓樁—接樁—再壓樁—（送樁）—終止壓樁—切割樁頭。主要物資(材料)供應詳工程量清單。所有用于本工程的材料，其來源都將申報監(jiān)理公司批準，質量和性能均按相應的材料標準和試驗規(guī)程進行性能試驗和質量試驗，不合格材料禁止用于本工程。同時對所用的配件和周轉器材作好充分的儲備，保證本工程的順利實施和完成。業(yè)主的工程進度款撥付到位后，優(yōu)先撥付生產(chǎn)用款。四、資金保證措施本項目設備絕大部分是自身設備，只有少量購置，設備購置資金不大。與有關勞動管理機構簽訂長期合同，根據(jù)施工需要，合理安排勞動力的配備。本工程裝飾裝修項目較多，標準較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護工作。二、勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。、安全培訓的操作工作不充許上崗。第四章 施工總平面圖及臨時用地表第一節(jié) 臨時用地表用途面積