【正文】 土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞； ④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象；混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于 2 小時(shí)，否則攪拌車(chē)內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于 1次；現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料 1/4 后至 3/4 前 的混凝土為代表。 二、砌體施工質(zhì)量控制程序 11. 混凝土工程 本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主的輸送方式。 砌筑時(shí)，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。灰縫寬度控制在 8～ 12mm。一般在 4小時(shí)內(nèi)用空。 非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔 500mm 配置 2Φ 6 拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長(zhǎng)。 砌塊墻體砌筑 砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)外墻體同時(shí)進(jìn)行交錯(cuò)砌筑；采用錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不 小于 90mm，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置 2Φ 4或 2Φ 6 拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長(zhǎng)度均不應(yīng)小于 300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮磚高度。 一、 頁(yè)巖磚 砌體施工技術(shù)要點(diǎn) 砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放 砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場(chǎng)地必須平整和做好排水。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)四周滿搭雙層安全擋板。 過(guò)門(mén)洞時(shí)，可挑空 1～ 2 根立桿，并應(yīng)在門(mén)側(cè)加設(shè)斜桿加固，將荷載分布到兩側(cè)立桿上。 腳手架具體搭設(shè)方法： 外排柵工程采用φ 48鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿 扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿加緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手架。腳手架立桿根部插入落腳處予埋的Ф 25鋼筋頭，防止立桿根部移動(dòng)。拉結(jié)點(diǎn)豎向每層均設(shè)，水平方向 3－ 4m左右呈梅花型布置。－ 46176。腳手架外排兩立桿之間加一根毛竹作副桿，外排兩大橫桿之間加二道毛竹作安全護(hù)欄，護(hù)欄外掛安全網(wǎng)。 第四節(jié) 腳手架工程 內(nèi)架為滿堂紅多功能門(mén)型腳手架，外架為以鋼管扣件為主體，以篙竹作護(hù)欄的雙排腳手架。 四、安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安 裝邊砌口或先安裝后砌口，門(mén)窗采用焊接，膨脹螺栓固定。 三、門(mén)窗框安裝過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行下列規(guī)定： 不得在門(mén)窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗變形和損壞。 二、門(mén)窗的存放： 門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 9. 一般規(guī)定 一、門(mén)窗安裝前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查： 根據(jù)門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿附件，并對(duì)外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng) 20～ 30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 門(mén)窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。 8. 門(mén)窗質(zhì)量要求 門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。 ②平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝 固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 ②門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封。 根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁門(mén)窗裝入洞口就位，用木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度， 位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。如設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件 的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。對(duì)穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用 1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，在內(nèi)墻面的陽(yáng)角門(mén)洞口側(cè)壁的陽(yáng)角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用 1： 2 水泥砂漿制作 2m 高的護(hù)角，每鍘寬度不小于 50mm。 6. 粗抹灰施工工藝 粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進(jìn)行，一般在砌體完成后至少等候 14 天以上才能開(kāi)始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。施工時(shí)，先從最下一行開(kāi)始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制 其平整度。 為了防止灰層早期 受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和 107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。 冬期施工：一般只在冬期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1： 3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。橫線則以樓層 為水平線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛。 基層為磚墻面時(shí)的操作方法： 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向同滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排 面磚必須壓底平面面磚，并抵出底平面面磚 3～ 5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 另外也可用膠粉來(lái)粘貼段磚，其厚度為 2～ 3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。 另外一種做法是，用 1： 1水泥砂漿加水 重 20％的 107 膠膠，在磚背面抹 3～ 4mm 厚 粘貼即可。從最后一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚在面磚外皮上口拉水閏通線，作為鑲巾的標(biāo)準(zhǔn)。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。 浸磚：釉面磚和外墻面磚磚鑲貼前，首先要將面 磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈方可使用。但亦要注意一致和對(duì)稱。但亦要注意一致和對(duì)稱。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10％的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合紫為 1： 3水泥砂漿），第一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至董成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約 8～ 12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10％火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1： 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20％的107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 二、操作工藝 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事 先砌堵好。 箱型與抗壓板鋼筋混凝土底板下鋪貼油氈卷材防水層前，應(yīng)在墊層上抹好水泥砂漿找平層，等干燥后方可進(jìn)行防水層施工。 外防水內(nèi)貼法施工時(shí)，應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè)，按設(shè)計(jì)要求砌筑永久性保護(hù)墻，防水層一側(cè)的立墻面抹 1： 3 水泥砂找平層，達(dá)到表面干燥后， 方可做防水層的施工。 鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。經(jīng) 24 小 時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 f、特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周?chē)訉?200mm 的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。 e、第二遍涂膜固化后，應(yīng)做好閉水試驗(yàn)，合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。 d、第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化 24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂 層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。 c、第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后。 a、本工程所用防水涂料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及附使用說(shuō)明等文件。 采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫作法見(jiàn)圖 3－ 4。外防內(nèi)貼法保護(hù)墻鋪設(shè)轉(zhuǎn)折處卷材的方法見(jiàn)圖 3－ 2。保護(hù)墻貼防水卷材面應(yīng)先抹 1： 3水泥砂漿找平層，干燥后噴涂冷底子油，干燥后即可鋪貼油氈卷材。經(jīng)驗(yàn)收后砌筑保護(hù)墻。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下： 立面卷材防水層外防外貼法：應(yīng)先鋪平面，后鋪巾立面，平立面交接處應(yīng)加鋪附加層。 平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水卷材接槎的處理見(jiàn)圖 3－ 2。最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為 1～ 的熱瀝青膠結(jié)材料。 粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗 拉強(qiáng)度較高的卷材。 在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷處的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于 600mm 處。 卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 100mm， 短邊不應(yīng)小于 150mm。 鋪貼卷材防水層 ①平面鋪貼卷材：鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，接線分層鋪設(shè)。要求陰陽(yáng)角抹成圓角。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時(shí)保護(hù)墻，該四皮磚砌筑時(shí)用石灰砂漿，待做外墻體防水時(shí)拆除以滿足底板防水卷 材與墻體防水卷材的搭接寬度。（分層先立面后平面） 立面鋪貼卷材工藝流程： 拆除根部臨時(shí)用保護(hù)墻→結(jié)構(gòu)面抹找平層→養(yǎng)護(hù)→噴涂冷底子油→接鋪陰陽(yáng)角處附加層→鋪第一層油氈→鋪第二層油氈→（按設(shè)計(jì)分層鋪設(shè)）→砌筑保護(hù)墻（保護(hù)層） 保護(hù)墻放線：建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線。 第八章 土建工程主要分部分項(xiàng)工序的施工方法 第一節(jié) 防水工程施工 本工程 屋面防水 采用 SBS 防水卷材。 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。 施工用水主管選用 DN100mm 鍍鋅水管；施工用水支管選用 DN50mm 鍍鋅水管；生活區(qū)用水支管選用 DN25mm 鍍鋅水管；消防用水支管選用 DN50mm 鍍鋅水管。配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、閘刀（三相 或單相根據(jù)負(fù)荷類(lèi)型確定），各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)制 第四節(jié) 施工用水方案 一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管道的選擇 施工現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。 三、現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)計(jì)、布置及線路走向 本施工現(xiàn)場(chǎng)用電大致分 2部份：①施工機(jī)具及照明；②辦公生活用電。 二、施工設(shè)備最大用電量 雖然現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供足夠的施工臨時(shí)用電，但考慮到在施工過(guò)程中，會(huì)發(fā)生臨時(shí)停電。 深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量靠近負(fù)荷中心。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)多，設(shè)備容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用 系數(shù)法計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。 第二節(jié) 施工設(shè)施布置圖 施工設(shè)施布置圖詳見(jiàn) 附表 。 符合安全生產(chǎn)要求，利于創(chuàng)造一個(gè)整潔文明的施工環(huán)境。 交通運(yùn)輸暢順，盡量減少材料的二次運(yùn)輸。 第七