【正文】 求準(zhǔn)確無遺漏地留置。砌筑時(shí)要按事先設(shè)立好的皮數(shù)桿施工。砂漿要有良好的和易性，施工時(shí)應(yīng)同條件留置砂漿試塊，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，按時(shí)送試驗(yàn)室檢測實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)。 （2）砌筑砂漿的各種原材料應(yīng)按重量配合比，稱量準(zhǔn)確、攪拌均勻，組砌方法正確，灰縫大小適宜（8～12mm）， 且必須按規(guī)定錯(cuò)縫砌筑，不得通縫。墻體上的箱盒留洞一次性留好，避免事后鑿打。接地電阻要及時(shí)測量并做好記錄。 2） 接地焊接：接地極、接地線、均壓環(huán)、防雷引下線均配合土建及時(shí)埋入、焊接，并作好標(biāo)記，避免錯(cuò)記遺漏。當(dāng)孔洞口徑大于鋼筋網(wǎng)格尺寸影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時(shí)，安裝工人不能擅自切割鋼筋以免影響土建結(jié)構(gòu)。上部回填黏土或3∶7 灰土分層夯實(shí)，含水率應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，也可用2∶1 級(jí)配砂石回填，回填要分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過300m m，要每層鋪平，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，如基坑寬度較窄和墻柱根部機(jī)械夯不到位，用人工夯實(shí)，保證填土密實(shí)。 （8）基坑土方回填 土方回填前，抽干基坑內(nèi)積水，清理淤泥雜物。然后按五層防水作法粉20 厚防水砂漿。 8）改善職工居住和生活條件，入冬以前對職工住房和生活用房進(jìn)行適當(dāng)維修，堵塞通風(fēng)漏雨部分。 7）加強(qiáng)冬季防火工作，既要加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)要嚴(yán)格管理好火源。 6）場地比較狹窄，施工中必須統(tǒng)籌安排材料，按計(jì)劃進(jìn)場。 4） 保管和管理好冬期施工用燃料和保溫防凍材料，混凝土早強(qiáng)化學(xué)材料，如煤炭、草包、麻袋、草繩及三乙醇胺、乙二胺等，切實(shí)做好防火、防爆、防毒工作。 3）在冰凍到來之前，對所有生產(chǎn)和生活供水水管、水龍頭進(jìn)行覆土或草繩包扎保溫，防止水管凍裂，影響生活和生產(chǎn)。直立的混凝土墻柱構(gòu)件，當(dāng)氣溫低于冰點(diǎn)時(shí)，拆模時(shí)間推遲2～3d， 以防拆模后混凝土外露受凍。若因工期要求必須澆灌時(shí)，采取抗凍措施：攪拌水加熱至60～80℃； 混凝土摻快凝早強(qiáng)劑。 2）混凝土工程 級(jí)普通硅酸鹽水泥，粗細(xì)骨料為5～30mm 卵石和中砂，要求級(jí)配良好，含泥量符合要求，雜質(zhì)及有機(jī)物，冰塊，雪團(tuán)隨時(shí)清除。鋼筋負(fù)溫焊接，應(yīng)先試焊合格，掌握好焊接參數(shù)后再進(jìn)行施焊。 4）混凝土澆搗后按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?！餌 軸外墻后澆帶部位梁板混凝A、○土設(shè)施工縫，留出一小塊后澆。由于柱內(nèi)混凝土的流動(dòng)受到限制，施工中須在柱底鋪高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿100mm 厚，然后在四周均勻分層下料，高度約250mm，每柱同時(shí)插入2 根振動(dòng)棒，對稱振搗密實(shí)。3）勁性柱內(nèi)有鋼結(jié)構(gòu)，且四周鋼筋環(huán)繞，混凝土澆筑及振搗時(shí)死角較多，易造成混凝土不密實(shí)。墻板盡量不留垂直施工縫，如墻體長度較長，必須留垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)或縱橫墻的交接處。墻柱要分層澆筑，澆筑厚度300mm，混凝土用插入式振動(dòng)器振搗?；炷翝补囗樞虬粗付ǖ穆肪€進(jìn)行，以施工方便并確保工程質(zhì)量為原則。梁板墻柱在（c）—（d） 軸間設(shè)1m寬后澆帶，混凝土C55 。鋼柱焊接全部完成后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，有缺陷或焊逢余高不夠的地方進(jìn)行修補(bǔ)，直到合格，本工程用超聲波對焊縫總長的20% 進(jìn)行檢測。再對稱焊另一側(cè)翼緣外側(cè)，每填焊一遍均用引弧板收根。焊接前，焊條先在工廠的烘干箱里烘干，焊條選用J502 型。綁扎好校正用的纜繩，柱子安裝到位后用安裝螺栓臨時(shí)固定，鋼柱垂直度由2 臺(tái)經(jīng)緯儀在相鄰兩側(cè)同時(shí)觀測調(diào)正，鋼骨安裝時(shí)，每節(jié)柱定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引，各項(xiàng)允許偏差控制在GB50205－95 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》附表C6 的允許范圍內(nèi)，并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ9998 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程》，合格后臨時(shí)點(diǎn)焊再實(shí)施對稱焊接。m塔吊，單件重超過塔吊起重能力的依層高分別用25～40t 汽車吊，起吊方法采用兩點(diǎn)捆綁垂直起吊，鋼絲繩穿在鋼骨連接螺栓孔內(nèi)。所有構(gòu)件出廠時(shí)全部編好柱號(hào)、節(jié)號(hào)、南北方向，便于安裝。 勁性鋼骨的制作加工要求詳見基礎(chǔ)底板部分。梁主筋采用電弧焊接頭或?qū)附宇^，板筋采用綁扎接頭或單面電弧焊接頭，樓板雙層鋼筋之間采用φ14＠1000 鋼筋支撐。綁扎的鋼筋墊好保護(hù)層墊塊。 （3）鋼筋工程 鋼筋加工綁扎必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和96G101 圖集《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》，按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、形狀、數(shù)量、位置進(jìn)行配料和加工綁扎，加工好的鋼筋必須分類堆碼整齊，掛牌編號(hào)。模板每周轉(zhuǎn)一次應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑，并分類堆碼整齊。當(dāng)梁側(cè)模凈高大于500mm 時(shí)，中部增設(shè)φ14 對拉螺栓一道，間距1000 ㎜。立桿頂部與支撐橫桿的連接處均以雙扣件固定，其余以單扣件固定。 梁板模板采用12mm 厚酚醛樹脂竹膠板作面板，68木枋作背枋，滿堂鋼管架支撐（見附圖6 梁板支模示意圖）。當(dāng)墻體長度較長，鋼管橫楞應(yīng)搭接牢固。內(nèi)墻模板設(shè)φ14 對拉螺栓穿套管內(nèi)撐外拉固定。柱模四向中線校正固定后，與梁板滿堂支模架連接牢固或設(shè)斜撐固定防止柱模側(cè)向移動(dòng)。柱模對拉螺栓不設(shè)套管，一次性攤銷使用。柱模采用φ48 雙鋼管和對拉螺栓作柱箍。 （2）模板工程 外墻柱模板采用組合鋼模板，用U 形卡連接。其余掃地橫桿、防護(hù)欄桿、擋腳板等安全防護(hù)措施均按操作規(guī)程要求設(shè)置。小橫桿的間距結(jié)合立桿的縱距、橫桿的步距和操作層竹架板的接頭情況設(shè)置。內(nèi)外立桿在底板混凝土澆筑之前按以下方法固定：在基礎(chǔ)底板磚胎模與基坑坑壁之間設(shè)一排立桿， 底部夯實(shí)，墊以混凝土墊板，通過底部掃地橫桿用鋼筋斜撐上拉與外立桿形成三角支撐架進(jìn)行固定。 地下室墻、柱、梁板施工方案（1）外腳手架工程 地下室外腳手架的主要作用是為外墻柱的模板支拆、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、外墻面的防水施工提供操作面。 D）指定專人作好測溫記錄，混凝土澆灌初凝后開始測溫，升溫階段（前4d）每2h 測一次，降溫階段每4h 記錄一次，測溫7d。 C）測溫管按測溫點(diǎn)位置焊在板面鋼筋上，用100C 插入式水銀溫度計(jì)插入測溫孔，上口用木塞塞實(shí)。同時(shí)測量表面及環(huán)境溫度。 測溫孔的布置和記錄按以下要求： A）1600mm 厚板布置6 個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)測溫點(diǎn)設(shè)三個(gè)測溫孔，、。 （B）摻HEA 型膨脹劑，延緩水化熱峰值期和降低水泥用量，產(chǎn)生混凝土預(yù)應(yīng)力。澆至板面標(biāo)高時(shí)用杠尺刮平，用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高，初凝前再用木抹子抹壓搓平， 以控制標(biāo)高和平整度?；炷练謱訚仓?，每層澆筑厚度600～700mm，1600mm 厚板分三層澆筑，2600mm厚板分五層澆筑，在混凝土初凝之前接頭。2）原材料及配合比要求 由中南大學(xué)鐵道學(xué)院土木工程中心試驗(yàn)室提供配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整。因而底板具有泵送混凝土、大體積混凝土、自防水混凝土的特點(diǎn)。 對接焊接質(zhì)量不低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB5020595），焊縫外觀全數(shù)檢查，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)用超聲波對焊縫總長20 ％進(jìn)行檢測，確保鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量。鋼柱垂直度由2 臺(tái)經(jīng)緯儀在相鄰兩側(cè)同時(shí)觀測調(diào)正，按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－9 5）附錄C，控制柱腳底座中心線對定位軸線的偏移不大于5mm， 垂直度偏差≤H/1000， 達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，與底座定位鋼板點(diǎn)焊臨時(shí)定位，再仔細(xì)檢查一遍鋼柱底部軸線位置和垂直度。 （C）鋼柱吊裝到位之前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明的型號(hào)，方向?qū)μ?hào)入座，特別要注意相同截面尺寸的鋼柱（鋼骨4 和鋼骨3 ）與軸線的關(guān)系，切勿錯(cuò)位。 （B）勁性鋼柱吊裝利用現(xiàn)場施工用QTZ125t 2）基礎(chǔ)節(jié)勁性鋼柱的安裝 （A）筏板底層鋼筋綁扎完后，用經(jīng)緯儀測量勁性柱底座定位鋼板的安裝位置，用水準(zhǔn)儀測出鋼板標(biāo)高，鋼楔墊片調(diào)整，用紅三角油漆標(biāo)出鋼柱安裝的十字中心線和定位線。彎曲檢查，以錘擊檢查為主，檢查外觀0有缺陷的栓釘，在相反方向錘擊彎曲15， 焊縫處無開裂可判為合格；彎曲后調(diào)直，如焊縫出現(xiàn)裂縫，視為報(bào)廢，在旁邊增焊一只栓釘補(bǔ)充。施焊時(shí)，將栓釘機(jī)同相應(yīng)的焊槍電源接通，把瓷環(huán)座圈放在已放好線的栓釘位置上， 栓釘對準(zhǔn)瓷環(huán)座圈頂緊， 打開焊槍開關(guān)，電源即熔斷瓷環(huán)座圈開始產(chǎn)生閃光，經(jīng)短時(shí)間（～ ）后栓釘焊接在母材上，然后清除瓷環(huán)和檢查四周焊縫。 栓釘施焊使用專用栓釘機(jī)，配備焊槍。 鋼柱焊接后，進(jìn)行栓釘?shù)暮附?，所用栓釘?yīng)符合《圓柱頭焊釘》GB10433 的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度≥400kPa ，屈服強(qiáng)度≥240kPa ，并有質(zhì)量證明書。 為保證構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確和加工質(zhì)量，勁性鋼柱拼焊過程中，將焊接變形作為質(zhì)量控制重點(diǎn)，控制扭曲變形和焊縫收縮變形。對鋼板表面存有的銹、油污和氧化物等采取鋼絲刷、人工打磨等辦法進(jìn)行清理后， 再進(jìn)行鋼板的矯正。所有鋼板和焊接材料均需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，符合要求后方可正式使用。對接焊縫坡口形式按設(shè)計(jì)圖要求。（B）材料要求：柱梁采用Q345 鋼材，底座鋼板采用Q235 鋼，并有出廠質(zhì)量證明書和抽樣送檢的試驗(yàn)報(bào)告，符合要求后方可使用。 為支撐1400mm 厚墻內(nèi)模需要，沿模板外邊線90 0mm、1800mm 位置間距500～600mm 預(yù)埋兩排φ25mm 短筋，L＝600mm，以固定支模架鋼管，外露200mm，拉通線檢查，與底板鋼筋焊接固定。 底板鋼筋綁扎完畢后，扎好墻柱插筋。鋼筋重量很大，中上層鋼筋綁扎前先架設(shè)滿堂鋼管腳手架，立桿間距縱橫2m， 臨時(shí)固定后，將中上層鋼筋焊牢于φ25mm 鋼筋馬凳上，并增設(shè) φ251500 縱橫X 形鋼筋斜撐，使上中下各層鋼筋形成整體構(gòu)架，馬凳筋焊牢并經(jīng)檢查合格后才能拆除腳手架。 由于基礎(chǔ)底板厚度變化處45斜筋很多，制作前先到現(xiàn)場實(shí)地放樣，量出準(zhǔn)確尺寸后再進(jìn)行加工。 2）鋼筋加工：基礎(chǔ)底板鋼筋直徑均在φ20 以上，采用焊接接頭。 （3）鋼筋工程 1）基礎(chǔ)底板鋼筋全部采用新Ⅲ級(jí)鋼，生產(chǎn)廠必須持有“生產(chǎn)許可證”及省級(jí)建筑主管部門頒發(fā)的“準(zhǔn)入證”或“建設(shè)新產(chǎn)品推廣許可證”。 （2）模板工程筏板基礎(chǔ)側(cè)模無支模工作面，采用磚胎模，用M5 水泥砂漿砌Mu5 紅磚，高度同底板厚度，為增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性， 附砌240 厚墻垛（平均L＝500） 支撐于坑壁，頂面粉30 厚1∶2 水泥砂漿找平壓頂。 5） 墊層混凝土施工完以后將軸線投測到墊層表面，找平墊層表面后用紅油漆標(biāo)好墻柱中心線和模板邊線位置。 3） 分塊分段施工混凝土墊層時(shí)，要用平板振動(dòng)器來回拖平振實(shí)，木抹子及時(shí)搓平收光，以減少基底對底板的約束；各塊段之間的混凝土施工縫必須裝模板留整齊，第二段墊層澆灌時(shí)，接頭處鋪少許砂漿，以保證接頭良好。土方平整一段，墊層隨即澆筑一段。 基礎(chǔ)底板施工方案（1）底板墊層混凝土施工 1）底板墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15 ，分塊分段進(jìn)行施工，采用商品泵送混凝土。m 塔吊吊土，用盛土盆卸到8t 自卸汽車上轉(zhuǎn)運(yùn)。松軟、濕潤的土質(zhì)要挖除，超挖部分作好隱蔽記錄，澆筑墊層時(shí)用C15 混凝土填實(shí)振搗，以保證地基質(zhì)量。 土方開挖時(shí)要做好塌餅標(biāo)志，控制基底標(biāo)高，盡可能防止超挖。 土方工程施工方案 以上土方采用機(jī)械大開挖， 以下土石方工程由我集團(tuán)總公司施工，共分為三部分：～， 用空壓機(jī)配風(fēng)鎬進(jìn)行人工修整；～，剩余部分用空壓機(jī)配風(fēng)鎬進(jìn)行人工修整；～ 間45 176。再用水泵抽排到工地沉淀排入市政雨水井內(nèi)。 （5）基坑清理和施工防水、排水措施 1）機(jī)械土方開挖到位后，采用人工開挖留置土方（或清理基坑）。然后再進(jìn)行土方下挖，高差立面作C20 噴射鋼筋網(wǎng)混凝土護(hù)壁。然后再進(jìn)行土方下挖，高差立面作C20 噴射鋼筋網(wǎng)混凝土護(hù)壁。 3）錨桿支護(hù) 因4m以下的密度較Ⅰ型區(qū)大，安全可靠。 1）鋼管灌注樁：主動(dòng)土壓力 Ea＝T＝64kN 距地面高度 y＝ 最大彎矩 Mmax= φ1603 鋼筋可滿足要求，W＞y2）錨桿支撐槽鋼部分 M＝～， 單根抗拔力不低于150kN，φ16 加強(qiáng)筋井字型布置，與土釘錨頭點(diǎn)焊，噴射C20 混凝土厚度80～120mm。 （2）施工工藝 土方開挖與土釘支護(hù)均分層進(jìn)行，每挖至2m即作土釘支護(hù)，確保土體穩(wěn)定。 （1）土釘參數(shù)的設(shè)計(jì) 土釘參數(shù)通過設(shè)計(jì)計(jì)算，取值如下：土釘長度 L均＝9m 土釘間距 H＝～ 土釘直徑 db=25mm（螺紋鋼） 土釘孔徑 dh＝100～120mm。其優(yōu)點(diǎn)是：土釘長度一般為3 ～15mm，比錨桿支護(hù)長度短得多，土釘?shù)氖┕ぞ纫蟛桓?，且絕大部分和土層接觸，產(chǎn)生的應(yīng)力均勻；相對預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)而言，土釘支護(hù)技術(shù)不需要大型施工設(shè)備；與樁護(hù)壁相比，工期可大大縮短，且造價(jià)低，操作方便。 （2）土釘墻支護(hù)（Ⅰ型區(qū)支護(hù)） 基坑西向、南向、東向北段部分（圖1， Ⅰ型區(qū)）， 基坑邊無建筑物， 地面荷載較小，采用土釘墻支護(hù)方案。 基坑支護(hù)方案（1）地質(zhì)情況 本工程地層分布自上而下分為5 層：雜填土層，～， 土質(zhì)松散、稍密、分布厚度變化很大；沖積層以粉質(zhì)黏土為主，呈稀硬狀態(tài)，～； 礫砂層，含卵石，～； 殘積層，主要以紫紅色硬塑為主，～ m；基巖層強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化砂質(zhì)粉砂巖，～ ～。 第3節(jié) 基礎(chǔ)與地下室施工方案 基礎(chǔ)筏板施工順序 清理基坑→墊層→彈線→磚?！装褰睢Σ褰睿ê瑒判孕弯撝顾摪澹ＵêA(yù)留、預(yù)埋） →大體積混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)。 觀測制度：首層柱子拆模后，進(jìn)行初始觀測，確定9 個(gè)沉降觀測點(diǎn)的初始高程，以后隨施工進(jìn)度每三層觀測一次各點(diǎn)的高程，計(jì)算出各點(diǎn)的沉降值，畫出各點(diǎn)的沉降曲線和建筑物的縱向沉降剖面圖。 （B）沉降觀測的方法 該工程沉降觀測點(diǎn)的精度要求和觀測方法確定按《工程測量規(guī)范》GB5002693 中二等執(zhí)行，使用DS1 型水準(zhǔn)儀，英瓦尺，按規(guī)范二等水準(zhǔn)測量的要求施測。 4）沉降觀測 （A）沉降觀測點(diǎn)的布置 在1 層墻柱+ 個(gè)沉降觀測點(diǎn)（見附圖）。 水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用經(jīng)過校檢的鋼尺沿邊柱逐層上翻，然后以上翻引測到施工操作層，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺在塔吊身上量距傳遞。 2）斜剪力墻傾斜度的控制：根據(jù)已就位的鋼骨和已校正好的軸線，用吊線錘法確定其傾斜位置；同時(shí)還要用儀器復(fù)核，以防萬一。176。 3）垂直度的控制 主樓施工過程中及時(shí)把主軸線投測至各層的外柱面上，以便利用線錘檢查各層軸線的偏差情況，同時(shí)利用軸線控制角柱和剪力墻的垂直度及傾斜度。 （B）接激光電源 （C）測定殘余指標(biāo)差 （D）調(diào)準(zhǔn)垂準(zhǔn)線（垂直激光束）