【正文】 備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。④ 、施工注意事項(xiàng)a、 地磚面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象；b、 地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致；c、 樓地面坡度符合設(shè)計(jì)和滿足排水要求，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風(fēng)吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留10~20塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并灑水潤濕，接著將事先浸2~3小時(shí)并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí)，待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。a、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標(biāo)高，同時(shí)用1：2水泥砂漿打巴，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配合比采用1：2水泥砂漿，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實(shí)，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查超過5毫米，相隔一天后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。③ 、施工過程地磚工程施工方案① 、施工前準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，砂具有篩分報(bào)告，施工前砂過篩，地磚按甲乙雙方認(rèn)可的價(jià)格及品種進(jìn)行采購；產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。龍骨安裝時(shí)將吊筋位置量準(zhǔn)確；龍骨在地上通長預(yù)接，龍骨安裝完畢后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；c、電管敷設(shè)：按設(shè)計(jì)要求將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置；待整個(gè)天棚筋安裝好后，正式插入電管等安裝；d、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；施工完畢后，相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進(jìn)行勾縫（按建設(shè)單位要求），使板縫寬窄深淺一致。天棚工程施工方案①、 施驗(yàn)準(zhǔn)備材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行采購及驗(yàn)收；檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步施工；內(nèi)腳手架按施工要求進(jìn)行搭設(shè)；對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝完畢。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿，上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：3水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；F、 抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：0．5：3，厚度5毫米。D、 抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度較大時(shí)采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿。抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表面和墻面相平?；矫娉叽鐬?030毫米，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，寬30毫米。③、施工過程A、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用1：，同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。①、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm3mm篩網(wǎng)篩過；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工完畢，避免重復(fù)施工；②、施工工藝流程及順序基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設(shè)計(jì)為吊筋平頂時(shí)，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行）→潤濕墻面→抹罩面灰。抹灰工程施工方案五、內(nèi)裝飾工程施工方案 內(nèi)裝飾施工內(nèi)容砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。勾完縫，及時(shí)將表面擦干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才拆除腳手架。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時(shí)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個(gè)角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時(shí)，厘米條事先用水浸泡，固定時(shí)，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時(shí)，要仔細(xì)，不能使面磚松動(dòng)，用后清洗干凈。貼面磚前，澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，先提前濕透。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)；c、 分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1：2．5水泥砂漿，混凝土基層采用1：1~，并摻入水泥重量5％的801膠，厚4~6mm，經(jīng)過24小時(shí)后，用1：2．5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1：2．5水泥砂漿抹找平層，厚7~10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰要求進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下道工序；d、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實(shí)際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼；e、貼面磚：結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％~10%的801膠。施工前對基層組織驗(yàn)收，對面磚進(jìn)行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。三、裝飾工程施工順序裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。 外墻：采用面磚和石材。 門窗一層大面積無框落地大玻窗，玻璃選用12－15mm厚，接觸處均做磨直邊及200寬橫檔；鋁合金窗及鋁合金地彈門；室內(nèi)木采用膠合板門；封閉式樓梯間采用乙級防火門。 內(nèi)墻面：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用釉面磚墻裙；一層大堂、電梯廳采用大理石或其它石材飾面；其它房間及走道均采用水泥混合砂漿抹灰；電梯井道內(nèi)壁用1：％107膠抹灰20mm厚。裝飾工程施工方案一、裝飾工程概況 樓地面：一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面；公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房采用防滑地面磚；其余用房及走道均用水泥豆石樓地面。第二節(jié)架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按《建筑施工安全檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)架施工方案：f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng)；在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚；水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個(gè)工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉；d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm；b、 雙排管小橫桿離開墻面50~100mm，各桿件相交伸出端頭大于100mm； +NQK) h、NQK、NGK代入公式，取KA＝H= (L1＝，腳手架鋪設(shè)層數(shù)6層，查附表得：NGK2=；b=已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；（6） 在每一樓層或250m3的砌體中，對每一種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊；遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”，先檢驗(yàn)，后進(jìn)場，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車、塔吊 、龍門吊結(jié)合，水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；砌體砌筑（1） 砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上；（2） 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距≤500；（3） 砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；（4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500材料的進(jìn)場及試驗(yàn)：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）檢驗(yàn)評定任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。（2）基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊；攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固；1主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定；（1）保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼的澆筑澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)； 主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫；結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，在澆筑完畢后停歇1－，再繼續(xù)澆筑；砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。砼的攪拌：本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。（四）、主體砼工程施工方案（5mm20mm受力鋼筋間距177。（3）允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度177。（2）基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。┘└鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L100C4513塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。L、閃光對焊注意事項(xiàng)①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；②、對焊前，、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時(shí)引起接頭彎曲。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。Ф810mm相鄰兩板表面高低差2mm（4）檢驗(yàn)與評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2模板安裝檢驗(yàn)評定（1） 保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。 支模方法：①、 方柱模板采用組合鋼模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱中60cm安放二根φ16的對拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板500用鋼管抱箍箍緊；②、 剪力墻為大模板，內(nèi)外模板間設(shè)δ＝40拉片以保證砼質(zhì)量，間距600mm，梅花型布置。 模板及支撐材料選用：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工；根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并確保工程質(zhì)量，鋼模計(jì)劃配置三層，木模計(jì)劃配置三套，竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92