農(nóng)村道路硬化工程施工組織設(shè)計[1]-文庫吧資料
2025-07-03 02:28本頁面
【正文】 工質(zhì)量進行全面檢查控制。上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)序。 4）建立健全工程產(chǎn)品質(zhì)量評定制度，及時填寫分項工程評定表，組織填寫分部、單位工程評定表，及時進行分項工程和材料追溯。 2）、認真執(zhí)行一體化管理體系，使工程資源施工過程，檢驗評定處于有效的控制狀態(tài)。 質(zhì)量保證措施 1）、深入開展質(zhì)量教育，加強標準化作業(yè)管理；建立項目經(jīng)理、總工程師深入開展質(zhì)量教育，加旨標準化作業(yè)管理；建立項目經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，工程質(zhì)量第一責任人為項目經(jīng)理部經(jīng)理，對本工程質(zhì)量終身負責。 （2）采用抽樣法對現(xiàn)場物資進行控制，做好記錄，由專人負責。 B、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用：本工程擬采用下列統(tǒng)計技術(shù)對工程進行控制。7）、數(shù)據(jù)分析A、數(shù)據(jù)分析由工程部專人負責。6）、糾正和預(yù)防 經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)收集到的不合格信息，制訂相關(guān)的糾正、預(yù)防措施報分公司相關(guān)部門審批，以達到持續(xù)改進的目的。5）、不合格品控制 本項目不合格品控制由安質(zhì)部負責，應(yīng)及時對不合格品進行標識、報告、記錄，并組織評審、處置。 本項目的最終檢驗和試驗工作由工程部負責。 3）、過程檢驗和試驗 本項目過程檢驗和試驗工作由安質(zhì)部負責： 過程檢驗和試驗工作主要有：工序預(yù)檢、隱蔽工程檢查、分項分部工程檢驗評定、單位工程檢驗評定。 2）、進貨檢驗和試驗 需做試驗驗證物資有：水泥、碎石、砂等，并應(yīng)建立物資送檢臺帳。 原材料、產(chǎn)品檢驗分析和改進 1）、本項目的檢驗和試驗工作由安質(zhì)部負責。 （6）辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)，簽定成品保護經(jīng)濟責任書，對產(chǎn)品保護的責任方追究經(jīng)濟責任，對蓄意和嚴重破壞產(chǎn)品的責任方加重處罰，直至追究刑事責任。 （5）協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉作業(yè)，周密計劃合理安排各專業(yè)工序的進入和完成時間，落實時間段內(nèi)的成品保護責任。 （4）加大成品保護工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品保護措施。 （3）加強成品保護的宣傳教育，使有關(guān)人員明白做好成品保護是滿足施工正常進行的必要條件和維護職業(yè)道德的基本要求。在安排施工生產(chǎn)的同時明確成品保護的基本要求和重點。 （1）成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護小組，成員包括土建工程部、質(zhì)量技術(shù)部和物資設(shè)備部等有關(guān)人員，設(shè)專職成品保護員，并明確各有關(guān)部門和人員的崗位責任。施工過程產(chǎn)品的保護 本項目施工過程產(chǎn)品的保護由工程部負責，由他負責產(chǎn)品保護措施的制訂、調(diào)整，并負責對參加此項工作的人員進行指導(dǎo)培訓(xùn)。 （2）中砂、碎石等材料應(yīng)按計劃位置分別堆放不準混堆。特殊材料的搬運、保管應(yīng)提前制訂保護措施交由項目經(jīng)理審批。 經(jīng)理部應(yīng)做好標識的保護工作，安排專人保護并做好記錄。根據(jù)實際情況，標識可用掛牌標識或在施工記錄中標識。三是多聯(lián)系幾家供貨單位，確保物資供應(yīng)有足夠的選擇性，主要材料計劃見表主要材料計劃表序 號材料名稱、規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1T4022碎石M37073中砂M34324天然砂礫M31983 施工產(chǎn)品標識及追溯由工程部負責。另外，物資部門要做好材料儲備工作，一是料場（庫）要有足夠的儲存空間和儲備量， 防止因下雨或其他原因造成材料無法供應(yīng)。采購管理工作嚴格按《質(zhì)量手冊分手冊》有關(guān)規(guī)定進行?；炷潦┕すさ乜驁D見附表： 道路混凝土施工工藝框圖基層檢查修補、整形、碾壓原材料試驗及配合比設(shè)計施工放樣進場材料、分倉堆放級配碎石找平混凝土試拌抽樣檢查放樣立邊模板放置伸縮縫材料混凝土強度檢驗檢驗合格材料攪拌砼測試坍落度砼運輸入模砼離析情況現(xiàn)場留置砼試件震動、刮平成型 檢查平整度、密實度養(yǎng)生拆模外觀檢查砼強度檢驗砼 N Y 第五章、質(zhì)量控制措施和保證措施質(zhì)量控制措施： 參與本工程施工的隊伍管理按本公司生產(chǎn)經(jīng)營管理辦法和質(zhì)量管理大綱等有關(guān)文件執(zhí)行。（5）砼澆筑砼的震動和找平由混凝土一次成型機械完成，砼抹光機收光后，初凝前用砼壓紋機壓紋。（3）砼拌制：采用強制式砼攪拌機械，砂石集料斗由裝載機供料，下至料斗車（按配比重量控制進入），進入攪拌機攪拌，保證攪拌時間，并要按規(guī)范規(guī)定留置試塊。（1）施工準備：A、原材料試驗，把住合格材料進場；B、砼配比試配，提前確定合格配合比；C、砼集中攪拌、運輸，機械落實好；D、根據(jù)施工進度計劃合理安排好進場材料和機械設(shè)備到位。施工車輛必須通行時，應(yīng)限制載重車輛通行，通行車輛速度不應(yīng)超過15km/h，嚴禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。且至上層結(jié)構(gòu)層施工前，該表面必須覆蓋、不得暴曬。碾壓過程中，如有松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)立即翻開，加適量的石灰重新拌和處理，對檢查井及建筑物附近碾壓不到的地方，用振動夯夯打密實。碾壓時，壓路機的碾壓行駛速度開始用慢速，最大速度不超過4km/h，由兩邊向中間，縱向進退式進行，～，～，并達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 壓實設(shè)備根據(jù)土壤類另和壓實設(shè)備性能經(jīng)試驗確定，按試驗確定的壓實遍數(shù)碾壓。1%～177。在直線段平地機由兩側(cè)向路中心進地刮平，必要時再回刮一遍。 （3）攤鋪平整 施工前對底層進行嚴格檢查，其質(zhì)量達到規(guī)范要求。水準儀：每200m測4斷面8邊坡不陡于設(shè)計值每200m抽查4處9邊棱直順度（mm）50尺量：20m拉線，每200m抽查2處路面結(jié)構(gòu)層天然砂礫基層 施工順序：準備下承層→施工放樣→天然砂礫→整平和輕壓→平地機精平→碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)生 （1）放線 先放出中心線，每20m設(shè)一中樁，彎道部分每10m設(shè)一中樁，然后放出邊線，路基外測應(yīng)放寬30cm。土方路基實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率其它公路1壓實度%零填及路塹上路床（m）≥94按JTJ07198附錄B和JTJ05995檢查密度法：每2000m2每壓實層測4處路堤（m）上路床≥94下路床上路堤≥90上路堤＞≥902彎沉值（）不大于設(shè)計計算值按JTJ07198附錄I檢查（不利季節(jié)測定）3縱斷面高程（mm）+10，20水準儀：每200m測4斷面4中線偏差（mm）100經(jīng)緯儀：每200m測4點，彎道加HY，YH點。 （3）土基質(zhì)量檢驗 路基的路床標高、寬度、線形符合圖紙及規(guī)范要求；臨時排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通，挖出的廢方按指定的地點棄置。 （2）土方開挖 開挖道路施工，開挖順序自上而下分層進行，采用挖掘機、自卸汽車聯(lián)合作業(yè)開挖， 不得亂挖、超挖或掏洞取
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