【正文】 成.(1)、池壁鋼筋綁扎、固定鋼筋綁扎前在池外圍搭設(shè)雙排腳手架，缺氧池、好氧池、沉淀池、內(nèi)挑至池壁外線200mm，架寬900mm,，架體頂部和中部1/2處每3m內(nèi)挑橫桿于池壁鋼筋內(nèi)，并以池底邊線吊直于橫桿上，頂部設(shè)φ20定位鋼筋兩道，做為池壁豎筋的定位控制線?；炷翝沧⑼戤?2小時(shí)后用棉毯片、塑料膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。澆注池壁與底板接槎處，應(yīng)在混凝土初凝前接頭，并采用二次振搗方法，以保證其接槎嚴(yán)密?，F(xiàn)場(chǎng)留臵砼試塊每200m3取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留臵一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件與一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。(3)、混凝土的澆注底板混凝土的澆筑，全部采用商品砼，泵送澆筑，因一次澆筑量大，施工前，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)一次澆筑量，泵送能力，水泥的初凝時(shí)間，核定澆筑順序，嚴(yán)格控制砼的水灰比和塌落度；根據(jù)后澆帶部位分段施工,即組織兩支隊(duì)伍從后澆帶位臵向兩邊推進(jìn),砼的澆筑應(yīng)平行底板的寬度進(jìn)行,每段澆筑的寬度應(yīng)不大于1m,并寫(xiě)出詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。池壁與底板交角處施工底板時(shí)，池壁上翻500mm留水平施工縫，縫內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)企口縫和鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除干凈，并檢查不得有裂口、脫焊現(xiàn)象。鋼筋在綁扎前在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及邊線,以及上部結(jié)構(gòu)柱的各邊線，驗(yàn)收無(wú)誤后再行施工。上層鋼筋采用φ16焊接鋼筋凳架立，用鋼筋凳的高度控制鋼筋位臵及保護(hù)層厚度。本工程鋼筋的連接，φ12以上的制作時(shí)全部采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，直線長(zhǎng)度大于20m的分段制作采用錯(cuò)開(kāi)25%的接頭搭接綁扎。鋼筋下料前，必須有詳細(xì)的配料表，對(duì)需要搭接、焊接的接頭部分，應(yīng)放樣標(biāo)尺錯(cuò)開(kāi)不小于25%的數(shù)量，錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度尺寸按設(shè)計(jì)要求。為保證墊層厚度、表面標(biāo)高準(zhǔn)確，邊緣支設(shè)100mm寬的鋼模板，中間每4m縱橫設(shè)短鋼筋標(biāo)高點(diǎn)控制，中間拉線找平控制。當(dāng)?shù)装寮皞?cè)墻砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行最下面的支撐拆除，嚴(yán)禁過(guò)早拆除，防止底板砼出現(xiàn)裂縫，影響砼最終質(zhì)量。在基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中，避免損壞降水設(shè)備，確保降水井的正常運(yùn)行。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)挖時(shí)保持1：。支撐平面位置高程準(zhǔn)確，支撐順直無(wú)彎曲。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)：在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，要緊跟支撐的進(jìn)展，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)資料及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形警標(biāo)，及時(shí)采取措施改進(jìn)，控制變形。若加設(shè)鋼支撐還不能滿足需要時(shí)，采用圍護(hù)樁外外相應(yīng)段進(jìn)行高壓旋噴樁加固外側(cè)土體使土自身具有一定抗側(cè)壓力的能力，從而達(dá)到控制地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形的目的。圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形：在開(kāi)挖時(shí)由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)迎土面局部側(cè)壓力過(guò)大而導(dǎo)至圍護(hù)樁變形。如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)樁間有滲漏現(xiàn)象，必須立即進(jìn)行堵漏。基坑開(kāi)挖過(guò)程中減少基坑暴露時(shí)間，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)澆注墊層和底板。回填土方、砂袋進(jìn)行壓堵，立即堵截。當(dāng)基坑有隆起的征兆時(shí)，對(duì)基坑基礎(chǔ)下部土層進(jìn)行注漿加固。基底隆起及突涌：現(xiàn)場(chǎng)備齊鋼材、砂袋、止水材料和一定數(shù)量的備用鋼支撐以備搶險(xiǎn)急用?？觾?nèi)外排水：開(kāi)挖土層平臺(tái)中間設(shè)300300MM的橫向截水溝，在適當(dāng)位置設(shè)集水坑便于隨時(shí)將坑內(nèi)的水排出坑外，嚴(yán)禁將截水溝，集水坑設(shè)在坡腳。開(kāi)挖過(guò)程中，定時(shí)檢查井點(diǎn)降水深度?？拥滓O(shè)集水坑，及時(shí)排除坑內(nèi)積水。本層土方開(kāi)挖必須在最短的時(shí)間內(nèi)完成，并在1天內(nèi)完成墊層砼的澆注。在基坑底標(biāo)高以上200～300mm的土方必須采用人工開(kāi)挖；開(kāi)挖保護(hù)層時(shí)，集中勞動(dòng)力和配套設(shè)備，開(kāi)挖一片，鋪設(shè)一片墊層，防止人類活動(dòng)和自然因素造成的擾動(dòng)。支撐下部土體采用人工配合小挖機(jī)翻土。同時(shí)設(shè)備移動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量在運(yùn)輸便道上，可以適當(dāng)隔離振動(dòng)荷載作用?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層卵石層?；拥撞勘仨毷歉伤模辉试S有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。坑底邊緣可做一個(gè)小型集水井，隨時(shí)排水，保證坑底平面無(wú)積水。管胸腔部位回填時(shí)，管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)稱分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填。溝槽回填土分層厚度取2030cm，鋼筋混凝土管道50cm,HDPE管頂40cm不得采用機(jī)械壓實(shí)，應(yīng)采用人工回填并進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮粚?shí)，并應(yīng)滿足道路路基的設(shè)計(jì)回填要求及設(shè)計(jì)壓實(shí)度的要求。1土方回填管道按設(shè)計(jì)施工圖紙安裝好后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)溝槽進(jìn)行回填。閉水試驗(yàn)管道施工完畢后，應(yīng)根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行閉試驗(yàn)及施工驗(yàn)收，閉水試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格，管道未回土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核管算并大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)堵堅(jiān)固不得漏水。砼在澆筑后12小時(shí)內(nèi)，用草袋覆蓋澆水，以保證混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。混凝土分層澆筑，振搗上一層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)要做到快插慢拔，當(dāng)振動(dòng)棒即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，拔時(shí)不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。井壁混凝土采用抗?jié)B混凝土，砼采用商砼。鋼筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿，墊塊確定，厚度為400mm，嚴(yán)禁鋼筋貼在模板上。模板安裝前，先刷隔離劑，隔離劑品種不影響砼表面的色澤。井（池）壁鋼筋和井（池）底鋼筋應(yīng)同時(shí)綁扎，鋼筋的彎鉤朝向應(yīng)向混凝土內(nèi)，井底雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋制成鋼筋馬凳支起固定，馬凳呈梅花布置。然后支墊層模板，澆筑碎石墊層，碎石墊層的厚度為100mm。道路下井蓋的開(kāi)啟位置順向車(chē)輛行駛方向。井底平順，坡向集水坑。井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。為有效的防止地下水滲入，可在砌筑井室時(shí)，在水泥砂漿中加入U(xiǎn)EA膨脹劑或?qū)彝克⒎浪苛稀Ｈ缧杞邓┕?，先利用井點(diǎn)降水，將地下水位降至符合施工要求后再進(jìn)行砌筑施工。在拖管坑一端的鉆桿上，再裝上擴(kuò)孔器與管前端通過(guò)萬(wàn)向接、特制拖頭等連接牢固，啟運(yùn)導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿進(jìn)行拖管，在拖管的同時(shí)加入專用防潤(rùn)土進(jìn)行泥漿護(hù)壁，直至結(jié)束。直至擴(kuò)孔機(jī)器拖至工作坑內(nèi)，將土孔擴(kuò)大到要求孔徑后，準(zhǔn)備拖管。鉆孔：將鉆桿放入導(dǎo)向鉆機(jī)就位，如有誤差再調(diào)整機(jī)架，使鉆桿在設(shè)計(jì)軸線上，檢查無(wú)誤后開(kāi)始逐步鉆進(jìn)，直至將鉆桿鉆入拖管坑，在鉆進(jìn)過(guò)程中采用導(dǎo)航儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格控制鉆頭軌跡，使其嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)軸線，如果偏差大于5CM就要立即調(diào)整，直到符合要求。拖拉管施工拖拉管采用PE管，熱熔粘接。接口時(shí)一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。橡膠圈接口：橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。De160UPVC直壁管，粘接接口，10cm碎石墊層，管周10cmC25砼包固。溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽兩側(cè)，為防止超挖,嚴(yán)禁夜間開(kāi)挖，如有部分超挖，應(yīng)分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝底高程標(biāo)高，做好記錄，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。當(dāng)管溝開(kāi)挖至離槽底20cm時(shí)，即停止用機(jī)械開(kāi)挖，改為人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中以這些樁點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。除特殊地段外,溝槽開(kāi)挖均采取以機(jī)械為主、人工相配合的開(kāi)挖方式。施工降水根據(jù)具體地質(zhì)情況，可以采用明溝排水、輕型井點(diǎn)或大口井降水的方式進(jìn)行。測(cè)量放線完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。管線定線后，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)定的測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)管線位置按施工圖樁號(hào)復(fù)測(cè)。高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)是施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的基點(diǎn)，必須保證不受破壞。開(kāi)挖邊線用白灰標(biāo)明，對(duì)于已知的地下障礙物位置設(shè)置標(biāo)牌，變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、特殊點(diǎn)設(shè)置標(biāo)牌指示。工程測(cè)量開(kāi)工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提供的管線控制點(diǎn)，在管線附近設(shè)立指示樁及三角定位點(diǎn)以形成測(cè)量控制網(wǎng)。(五)、排水管道施工施工準(zhǔn)備管溝開(kāi)挖前，首先要詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，如遇到高壓線竿，預(yù)先進(jìn)行加固防止發(fā)生倒塌事故，還要挖探坑檢查地下水情況，確定開(kāi)挖形式，地下水要高于溝底以上時(shí)，要進(jìn)行施工降水，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開(kāi)挖雙邊線。瀝青混合料碾壓成型后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：壓路機(jī)不得在未冷卻地段調(diào)頭、轉(zhuǎn)向；不得在未冷卻停放機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛散落砂料、油料等；做好交通控制工作，以免破壞路面；嚴(yán)禁柴油、機(jī)油等漏灑在基層，因此現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛等設(shè)備不得漏油，壓路機(jī)碾壓時(shí)為防止沾輪，向輪上涂灑少量水，盡量不用柴油。對(duì)初壓、復(fù)壓和終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)，設(shè)專人管理和檢查，使面層作到既不漏壓也不超壓。為防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺馆喿颖３殖睗?，水中摻少量的肥皂粉。終壓用3臺(tái)雙光輪壓路機(jī)碾壓，速度為34km/min,碾壓遍數(shù)為23遍。復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進(jìn)行。瀝青混合料碾壓成型：瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。必要時(shí)采用三米直尺測(cè)量，不平處再用人工精修。在攤鋪底層時(shí)，為保證窨井標(biāo)高和防止攤鋪不碰撞窨井，暫不安裝窨井蓋，等攤鋪底層結(jié)束后，安裝窨井蓋。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不得超過(guò)30米；攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門(mén)開(kāi)度、鏈板送料器的速度和螺旋布料2∕3為度，使混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。高程控制采用鋼絲繩自動(dòng)找平，經(jīng)標(biāo)高測(cè)量后，按一定松鋪系數(shù)進(jìn)行放樣，同時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，以確保面層高程，并隨時(shí)檢查鋼絲繩與瀝青砼面層高差，防止過(guò)高或過(guò)低。瀝青混合料的攤鋪：攤鋪前，將工作斷面清掃干凈。瀝青混合料運(yùn)輸：瀝青混合料應(yīng)采用大噸位自卸車(chē)運(yùn)輸，為防止瀝青與車(chē)廂板粘結(jié)，車(chē)廂側(cè)面板和底板可噴灑一層肥皂水作隔離劑，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部；采用數(shù)字測(cè)溫計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度，插入深度要大于150㎜；運(yùn)料車(chē)裝料時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)運(yùn)料車(chē)前后移動(dòng)三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn)象；為了保證連續(xù)攤鋪，開(kāi)始攤鋪時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)待卸料車(chē)輛不得少于5輛；為了保證攤鋪溫度，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋苫布。(2)、瀝青面層瀝青混合料的拌和：嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度；拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量。稀漿封層兩幅縱縫搭接寬度不宜超過(guò)80cm，橫向接縫做成對(duì)接縫。在車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車(chē)，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn)，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。余方棄置路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。分層回填，每層填土厚度不得大于20公分，用蛙式打夯機(jī)或木夯進(jìn)行夯實(shí)。棄土要棄至設(shè)計(jì)指定的棄土場(chǎng)，合理堆放，棄土場(chǎng)進(jìn)行平整、碾壓。開(kāi)挖時(shí)自上而下分層進(jìn)行，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。一般土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖以機(jī)械為主，基本機(jī)械配備組合方式為：挖掘機(jī)開(kāi)挖、推土集土、裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)輸。(四)、土方工程道路拆除拆除基層、砼路面先用切縫機(jī)對(duì)老路面實(shí)施切割，切割路面要求順直有條理。作好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃我公司按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉(cāng)庫(kù)；安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場(chǎng)、車(chē)場(chǎng)、攪拌場(chǎng)；修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。清除現(xiàn)場(chǎng)障礙施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的障礙物必須拆除或改建，并平整場(chǎng)地，以利施工的全面展開(kāi)。(三)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備勘察和了解現(xiàn)場(chǎng)勘察和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。材料：工程施工需要大量材料，除水泥、木材、鋼材等主要外購(gòu)材料外，還有砂、石、石灰等大宗的地方材料，材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用。根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。勞力、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備勞力：施工需要大量勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開(kāi)工前落實(shí)勞力來(lái)源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場(chǎng)，是順利開(kāi)展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。提前做好勞動(dòng)力的組織安排及機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（4）、技術(shù)保障對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、我公司將根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)應(yīng)先行試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后推廣。這項(xiàng)交底工作分別由我部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。（3）、技術(shù)交底技術(shù)交底是公司和項(xiàng)目部把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。提出加工定貨單，編制設(shè)計(jì)預(yù)算，提出工料分析。按建筑設(shè)計(jì)高程實(shí)測(cè)制定測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。組織學(xué)習(xí)施工工藝，并按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范要求做好各種預(yù)制構(gòu)件。五、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案(一)、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位提供建筑物場(chǎng)地總平面圖，水準(zhǔn)引點(diǎn)以及地質(zhì)報(bào)告等有關(guān)資料，及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的高程控制和平面控制。逢雨季、汛期增加潛水泵、提高排水流量，確保排水暢通迅速。(十一)、臨時(shí)排水及污水排放施工污水排放：施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)必須設(shè)置沉淀池，各施工階段的污水必須經(jīng)二級(jí)沉淀后方可排入附近河道。黃砂、碎石就近堆放在拌和系統(tǒng)旁，塊石堆場(chǎng)隨著施工進(jìn)度作相對(duì)移動(dòng)。(九)、倉(cāng)庫(kù)及料場(chǎng)本工程的倉(cāng)庫(kù)有水泥倉(cāng)庫(kù)和五金倉(cāng)庫(kù)，料場(chǎng)有黃砂、碎石堆場(chǎng)、塊石堆場(chǎng)和周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。鋼筋加工棚平整場(chǎng)地后澆筑C10砼地坪，采用鋼構(gòu)架，彩鋼板屋面。部分施工區(qū)需修筑施工便道，便道設(shè)置寬度考慮兩臺(tái)15t自卸施工車(chē)輛會(huì)車(chē)時(shí)施工安全，便道設(shè)置6m寬，為保證施工時(shí)施工車(chē)輛施工荷載，便道采用40cm混道渣鋪設(shè)。所有水管均沿施工路面設(shè)置，采用管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，走向均設(shè)專用標(biāo)志。(五)、臨時(shí)用水布置本工程臨時(shí)用水根據(jù)業(yè)主指定接入口分兩路接出，一路沿施工方向通長(zhǎng)布置施工生產(chǎn)用水，