【正文】 ，或擠入粘接膠漿；門窗洞口角度的保溫，應(yīng)采用整塊保溫板裁出洞口，不宜拼接；打磨墻面的動作應(yīng)是輕柔的圓周運動，不得沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；保溫板粘貼施工完畢后，至少需間隙24小時才能進行打磨，以防止保溫板移動或減弱板材與基層墻體的粘接。⑤ 保溫板表面不平整處應(yīng)用專用的打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。③ 保溫板粘牢后，隨時用專用的抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少與板之間的高差接縫，當板縫間隙大于2mm時，應(yīng)用聚苯板填實后抹平。為了保證板面的平整度。① 保溫板抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板子平貼在基礎(chǔ)墻體上滑動就位。4．4硬泡聚氨酯復(fù)合保溫板保溫層施工程序根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好水平線；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫外，則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。4．2基層為磚墻施工程序在抹灰前一天澆水濕潤；抹灰時再提前一小時澆水一次，以滿足施工要求；梁、板、柱，涂或抹界面劑。四、外墻保溫節(jié)能專項施工方案本工程圖紙設(shè)計外墻保溫采用硬泡聚氨酯復(fù)合保溫防火板外保溫系統(tǒng)作為墻體保溫層，厚度：20mm。如絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄等。⑦防雷接地裝置，利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的配筋為接地裝置，總接地電阻不大于1Ω。⑤管路超過規(guī)定長度時，中間加過濾盒。③埋入混凝土的管子離表面不得小于15mm。（2）電氣部份①預(yù)埋管線階段積極配合好土建工程，鋼筋綁扎完畢后，立即施工敷設(shè)管線，不耽誤土建檢澆注，確保主體工程進度。④給水系統(tǒng)試壓應(yīng)遵守先總管、再干管、后支管的原則。②垂直管道配管前應(yīng)進行實地測量，安裝原則是先排水、后給水，衛(wèi)生間配管前先找出面層基準線、潔具定位坐標及排水管口位置、尺寸，核對無誤后再進行配管。主要部位技術(shù)措施（1）給排水部分①管道安裝與土建結(jié)構(gòu)施工同步進行。（4）安裝與建設(shè)單位配合①圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由甲方協(xié)調(diào)。③成品保護的配合。暗設(shè)箱、盒安裝應(yīng)隨土建墻體施工而進行。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處、由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵或塞設(shè)計增加埋管，必須在未作業(yè)地坪面層前補埋。（2）油漆施工配合施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一規(guī)定色澤定、刷面漆，個別情況，需要全部漆完的由工長確定。該工程施工配合量大，暗設(shè)在樓地面、墻體的管道、箱、盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，在施工作業(yè)期間，應(yīng)配合組織安裝施工，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。（4）在安裝過程，應(yīng)結(jié)合本工程特點，配合好土建的結(jié)構(gòu)施工、統(tǒng)短籌安排、協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務(wù)。（2）本工程電氣安裝工程，包括：供配電、有線電視、電話及防雷接地等。（3）腳手架拆除程序應(yīng)從上到下，拆一步清一步，腳手架的附墻拉結(jié)抗風(fēng)撐，不準提前拆除，拆除剪刀撐應(yīng)先中后二端，并注意建筑物及成品保護。腳手架的安全技術(shù)措施（1）腳手架搭拆時應(yīng)設(shè)安全禁區(qū)，懸掛安全警告牌，派專人看守。由下到頂，交叉接頭，垂直整齊，腳手架底部立桿均設(shè)置掃地桿。里排立桿離外墻最大處為200mm，離地面高200mm處設(shè)置掃地桿。腳手架搭設(shè)前須將基土分層夯實，做水泥地坪，并加設(shè)50mm厚墊板，在地坪外側(cè)周圍設(shè)排水溝。（七）腳手架工程室內(nèi)腳手架本工程室內(nèi)粉刷等項目采用的腕扣式滿堂腳手架，豎桿、橫桿間距900mm，水平桿步距900mm一道。外墻真石漆①基層處理：在乳膠漆施工前，對砂漿粉刷層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補，且應(yīng)保持墻面干燥，墻面用乳膠漆制作的膩子，滿刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后用砂紙找磨平整，第二遍膩子采用打補滿刮，著重對不平的地方進行找刮。粉刷完成后要將分格條及時清理干凈，以免影響整體美觀。 在施工過程中應(yīng)注意：必須保證立面符合圖紙設(shè)計要求，保證門窗洞口的尺寸，在墻體施工時必須保證墻體的砌筑質(zhì)量要求，不得出現(xiàn)粉刷層過薄和過厚的現(xiàn)象。外墻粉面層前將墻面灑水濕潤，注意掌握水分，不得有空鼓、裂縫等不良現(xiàn)象性，保證線條清晰順時，陰陽角平直方正、接槎平直、無抹紋。外墻粉刷外墻為水泥砂漿抹灰，其施工順序同內(nèi)墻抹灰。在前一度涂層表面干后才能進行后一度涂刷，后一度刷涂料方向與前一度垂直。內(nèi)墻乳膠漆①涂刷前應(yīng)保持墻面干燥，先對粉刷層進行處理，墻面用膩子滿面刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后，用砂紙打平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重對不平的部位進行找刮。⑤抹面層：1::3混合砂漿面層抹灰應(yīng)在底層抹灰隔日后進行分遍進行，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子抹光23次。混合砂漿抹灰的底層和中層應(yīng)分層進行，分層厚度控制在57mm。③沖筋：基層先澆水濕潤，在上下兩灰餅之間抹成豎向長條形如柱狀的灰漿帶，上至平頂?shù)?，下至地板面，抹成一條底寬60－80mm、面寬50mm左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。護角的高度：墻、柱陽角不低于2m，門窗洞口為全長。護角。①基層處理：基層面要清除雜物、灰塵，在抹灰前應(yīng)澆水充分濕潤，表面不平有低洼處，用1:3水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。（9）所有門窗必須有限位裝置、橡皮碰頭。（7）窗安裝時，在框周邊與粉刷面之間必須留縫，寬度：兩側(cè)及上口為5mm，下口為8mm，安裝完成后，用礦棉氈等材料嵌填密實，表面層5－8mm深度用防水密封膏嵌逢。不得污染外露邊框，以免影響外觀質(zhì)量。（4）塑鋼窗的用料等級和玻璃色質(zhì)、厚度等細節(jié)在訂貨時必須通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)論證后選定。（2）塑鋼構(gòu)件堆放、搬運等過程中按照相關(guān)要求進行必要的成品保護，應(yīng)注意避免碰撞和搬運損壞。塑鋼窗由具有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作安裝，塑鋼窗加工成型后，到現(xiàn)場經(jīng)檢查驗收合格后方可安裝。③應(yīng)使安裝后的縫隙符合設(shè)計和規(guī)范要求。門安裝要求①門扇安裝前，應(yīng)先量好門框的實際尺寸，然后在相應(yīng)的門扇上按實際尺寸劃線，先粗刨其線外的部好，在細刨至線邊，門扇上新刨位置應(yīng)光滑平直。（五）門窗工程門：底層樓梯間為定制鋼大門，所有進戶門為定制防盜門。找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。：－，也可在墊層或樓板上均勻撒水再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿找平層（水泥:砂=1:3）。先在四周做好塌餅，并用線按兩邊灰餅標出中間灰餅，以控制面層的標高和平整度。當找平層下有松散填充料時，要鋪平密實。①水泥砂漿找平層施工順序：底層清理→做灰餅標筋→素水泥漿結(jié)合層→鋪找平層→養(yǎng)護→驗收。⑤細石混凝土找平層：同樓面砂漿找平層。，預(yù)埋木磚或螺栓，以備設(shè)備安裝需要。如墊層的厚度較薄，可用大杠刮平，有泛水要求的面層，均應(yīng)找出坡度，一般坡度不大于5%。，停歇超過2h，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定留置施工縫。攪拌時注意用水量，使坍落度保持在20－40mm為宜，攪拌時間不少于90S?；撂幚?、釘水平標樁同上。（1） 地面工程：100厚混凝土墊層、20厚1：、聚氨酯涂膜防水層、30厚C20細石混凝土保護層、5厚1：1水泥砂漿找平層。經(jīng)觀察無滲漏現(xiàn)象，方可報監(jiān)驗收，進入下道工序施工。屋面保溫層為40厚硬泡聚氨酯復(fù)合防火保溫板，采用膠粘劑粘貼，粘貼牢固后方可進行屋面保護層的施工。SBS防水卷材材料經(jīng)檢測合格后方可使用。，如現(xiàn)澆板，澆筑完成后及時蓋簾和塑料薄膜遮陽保濕，以防止因混凝土水分散失過快，形成收縮裂縫。采用回振制度，混凝土澆筑完成1小時左右，對新砼進行復(fù)振處理，以避免新砼因收縮產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。，將平面分成幾塊長條，澆筑班組也相應(yīng)分成幾個澆筑班組，對每班組澆筑人員按12米的步距向前澆筑，步距以不產(chǎn)生事實上的施工縫為宜，與左右連接澆筑，避免施工縫的留置。，不得采用多處同時澆筑的方式，以避免在氣溫較高或澆筑時間較長時，來不及處理各部分的接縫，形成事實上的施工縫，產(chǎn)生滲水隱患。，現(xiàn)場必須做好準備，設(shè)置備用攪拌機及修理用配件，防止在澆筑時，由于特殊原因使混凝土無法正常供應(yīng)時，接頭部位時間較長，形成不符合規(guī)范的施工縫。⑨混凝土的防裂措施，必須根據(jù)施工部位及施工要求設(shè)計混凝土的配合比，并適當延長拌制時間，采取調(diào)整砂率、減少用水量，適當增加水泥用量、減小混凝土坍落度等有效措施，保證其抗?jié)B防裂能力，使混凝土配合比符合使用要求。試塊的提取及養(yǎng)護、送檢按規(guī)范及建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門有關(guān)文件所要求的程序進行。⑥混凝土養(yǎng)護：砼養(yǎng)護不少于7d，混凝土終凝后3h內(nèi)加蓋草袋，并且澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保證其表面足夠的濕潤，澆水養(yǎng)護應(yīng)包括對未拆模板和拆過模的檢表面澆水養(yǎng)護。用和澆筑混凝土相同配比的水泥砂漿作為隱蔽漿，然后再繼續(xù)澆筑進，并振搗密實，使其緊密結(jié)合。④施工縫的位置及處理：現(xiàn)澆板和梁原則上不留置施工縫，不得己必須留置時，留在次梁跨中1/3梁長的部位；柱設(shè)在梁底10cm處和現(xiàn)澆面兩位置。梁柱混凝土采用插入式振動器振實，振搗間距不宜大于50cm，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使模板表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。對平臺混凝土的標高，可采取在柱上豎向筋上用水準儀上將鐵絲在同一水平面的方法進行控制，同時可把水準儀架在離澆筑點較遠的平臺模板或澆筑砼后能上人操作的樓面板上，對澆筑點的澆筑情況進行監(jiān)測以利于對大面積樓面混凝土的澆筑進程的控制。梁板與柱混凝土應(yīng)盡量分兩次澆筑，如同時澆筑時，柱砼澆筑完畢不少于一小時后再澆筑梁板混凝土，以防止梁、柱交界產(chǎn)生收縮裂縫。柱混凝土一次連續(xù)澆筑高度不宜超過2米，高度超過2米，應(yīng)在高度2米處柱模板一側(cè)開澆搗洞，先從澆搗洞進行和振搗，待混凝土收縮，沉降完成后，再從樓層處下料，進行第二次澆筑。（2）混凝土的澆筑①柱梁混凝土澆筑時要控制自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏震?；炷凉こ蹋?）混凝土澆筑前的準備①全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔、安裝預(yù)埋管線等是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量時否與設(shè)計符合，并做好隱蔽工程的驗收。支模時即考慮拆模的方便，以便于拆模，減少拆模的損失，加快拆模的速度，避免因拆?？赡茉斐傻捻牌茡p。（2）現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板部位用優(yōu)質(zhì)的多層復(fù)合板作為模板。模板工程本工程工期比較緊，模板使用量必須滿足施工進度要求，保證各層結(jié)構(gòu)施工需要。為了滿足設(shè)計要求和保證質(zhì)量，選用經(jīng)過專門培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人組成焊接小組進行施工，施工時按規(guī)定對焊接件進行抽樣，檢驗合格后方可繼續(xù)施工。③現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相應(yīng)點必須全部扎實外，中間部份交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力不能產(chǎn)生位移，雙面受力筋必須全部扎牢。施工過程中要確保主筋位置，當梁筋相互交叉時，次梁的鋼筋從主梁上面通過。箍筋接頭在梁上口。用保護層墊塊固定墊實，或用電焊點焊固定可以靈活運用。①柱鋼筋綁扎首先應(yīng)對照圖紙，綁扎好柱的主筋，接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，柱的加密箍筋應(yīng)按設(shè)計要求安裝好并綁牢，柱的箍筋接頭應(yīng)交錯排列，箍筋的轉(zhuǎn)角以及堅間鋼筋的交叉點均應(yīng)綁扎牢。鋼筋制作成型以機械為主，小型的、特殊形狀的、而且機械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，運至所需的位置，按設(shè)計要求進行綁扎。（3）鋼筋的制作本工程鋼筋主要是在現(xiàn)場制作。鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場綁扎的方法施工。鋼筋進場后，一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。鋼筋工程本工程鋼筋采用 HPB23HRB400鋼筋（1）所有鋼筋進場時必須隨有質(zhì)保書、標牌。（9）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（7）砌筑木門洞時，洞口兩側(cè)采用水泥砂漿砌筑，并應(yīng)在“上三下四和正中”位置留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件，有設(shè)計要求的按設(shè)計要求執(zhí)行。（5）砌墻前應(yīng)由施工員經(jīng)過計算確定砌磚皮數(shù)和灰縫厚度，劃出并立好皮數(shù)桿，或在柱鋼筋上用紅色鉛筆分出皮數(shù)，以控制砌筑高度，并用七分磚和小規(guī)格空心磚配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達到錯縫的目的。（3）施工準備：墻體砌筑前應(yīng)放線定位，將樓面標高找平，而且砌筑前磚必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。在施工中嚴格按照配比進行拌制砂漿。（1）砌筑工程所用材料KP1粘土多孔磚、混凝土砌塊、水泥、黃砂必須先試驗后使用，嚴禁使用不合格的材料。框架結(jié)構(gòu)施工順序為：搭設(shè)鋼管框架排架→框架柱鋼筋綁扎→立柱模板→澆筑柱砼→框架梁、板支模→梁、板鋼筋綁扎→模板、鋼筋驗收→澆筑梁、板砼→砼養(yǎng)護→拆梁、板模板→砌框架填充墻?；郏樱┗靥顟?yīng)在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四周同時進行，回填時應(yīng)按順序分段、分層回填并夯實，夯填厚度最厚不超過30cm。⑧基礎(chǔ)工程施工完畢后，會同業(yè)主、