【正文】 工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。伸縮縫縫寬 2530mm，用瀝青馬蹄脂嵌縫，伸縮縫間距為 1520m.第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 工期目標(biāo)本著“優(yōu)質(zhì)高速，盡早使產(chǎn)品投入使用”的原則，并結(jié)合企業(yè)長(zhǎng)期施工的經(jīng)驗(yàn)，本工程總工期 200 天。先砌溝壁再砌溝底，采用漿砌片石防滲鋪砌，溝外的地表要盡量整平使地表水盡快歸溝；（2）截水溝應(yīng)盡可能平順，溝底坡度滿足設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)反坡，截 42 / 108水溝在平面轉(zhuǎn)折處用圓曲線連接，圓曲線的半徑最小不小于 5m；（3）截水溝和排水溝采用 M10 漿砌條石，水泥砂漿用 1： ，采用座漿法施工，即先鋪砂漿后放條石，上下錯(cuò)砌、內(nèi)外搭接，砂漿填塞飽滿。采用人工砌筑，人工砂漿抹面?？箟簭?qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿足下列要求：①同批試件的抗壓強(qiáng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：②任意一組試件的平均值，不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 85％：③當(dāng)同批試件為 3～5 組時(shí)．低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的組數(shù)不得多于一組；當(dāng)同批試件為 6～16 組時(shí)，低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的組數(shù)不得多于 2 組；當(dāng)組數(shù)在 17 組以上時(shí)，低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的組數(shù)不得多于組數(shù)的 15％。⑵測(cè)試的內(nèi)容應(yīng)包括：噴層的厚度，噴混凝土層的實(shí)際水灰比和級(jí)配、容量、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、噴混凝土與巖面的粘結(jié)力等。 噴射混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)⑴抽樣方法和數(shù)量：每噴 lOOm3 的混凝土或每 20～30 延米范圍的混凝 41 / 108土取一組以上的試件。⑹從噴射作業(yè)結(jié)束后 2h 就應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，在 14d 內(nèi)要使混凝常處于潮濕狀態(tài)。初凝后，所有噴混凝土缺陷均應(yīng)除去，用刷子輕輕除去水泥乳膜。⑷在噴射機(jī)操作過程中，噴頭要垂直于受噴面；特別要注意控制好水灰比，使其在 ～ 之間，要注意巖面的起伏情況 ,保證噴層度和提高層面的平整度和均勻性，減少回彈率。⑵開始噴射作業(yè)之前，應(yīng)清除松動(dòng)巖塊、浮渣、巖粉以及其他疏松狀堆積物，用水或風(fēng)將受噴面沖洗干凈。速凝劑摻量：速凝劑摻量約為水泥重量的 2％～3 ％。⑸噴射混凝土配合比水泥: 砂 :石 1:2:2(重量比 )。⑶水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水，以及 PH 值小于 4 的酸性水和含有硫酸鹽量按 S04 計(jì)超過水重 l％的水。 噴射砼項(xiàng)目施工方法 噴射混凝土材料⑴水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于 號(hào)。不合格的混凝土嚴(yán)禁人倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除；澆筑混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量?；炷寥雮}時(shí)，防止離析。⑤混凝土拌和及運(yùn)輸：采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確，其稱量偏差不超過規(guī)定；因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場(chǎng)地，嚴(yán)禁亂堆亂放。④配合比：混凝土配合比設(shè)計(jì)按施工圖紙的要求或通過試驗(yàn)選定。 ③骨料：砂料應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。 ②外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量。水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼筋的安裝不與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行，也不在無適當(dāng)措施能使鋼筋定位的情況下澆筑混凝上。鋼筋的焊接和綁扎符合 CB50204—92 的規(guī)定。③鋼筋的安裝：鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。使用前仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)；所有鋼筋無剝落層、銹蝕和結(jié)垢，也沒有油跡、潤(rùn)滑油、泥漿、灰漿、其它可能破壞或降低鋼筋與混凝土握裹力的涂層?；炷粮駱?gòu)施工流程圖 36 / 108 鋼材準(zhǔn)備鋼材檢驗(yàn)混凝土格構(gòu)設(shè)計(jì)試塊制作材料檢驗(yàn)材料準(zhǔn)備單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)測(cè)量放線格構(gòu)梁基礎(chǔ)開挖鋪設(shè)土工布鋪設(shè)級(jí)配碎石綁扎鋼筋架設(shè)模板澆筑格構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)安裝錨頭驗(yàn)收下一工序砂水石料水泥土工布搭建工作平臺(tái)不 批 準(zhǔn)不 合 格不 合 格 37 / 108 施工工藝要求⑴鋼筋制作和安裝要求：①鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等均按施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定取用。⑸格構(gòu)混凝土澆筑：澆筑前應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比制作混凝土，確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶格構(gòu)梁基礎(chǔ)開挖：開挖前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放出基礎(chǔ)開挖邊線，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行開挖。 施工工藝流程見圖錨桿施工完畢，即可進(jìn)行格構(gòu)施工：開挖格構(gòu)梁基礎(chǔ)，綁扎鋼筋、架設(shè)模板、格構(gòu)混凝土澆筑，待格構(gòu)梁砼滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再安裝錨頭，并對(duì)錨桿外露部分和錨頭進(jìn)行防腐處理，具體如下所述： ⑴正式施工向監(jiān)理工程師報(bào)送單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃，獲批準(zhǔn)后進(jìn)行正式施工。格構(gòu)縱、橫梁截面尺寸均為 300mm400mm(寬 高) ，格構(gòu)應(yīng)嵌置于切坡中，嵌置深度為 35 / 108130mm。要選擇合適的注漿管長(zhǎng)度，一般應(yīng)大于孔深 30～40cm，用水泥稀漿或水潤(rùn)滑注漿器或管路，灰漿攪拌后應(yīng)盡快壓入孔內(nèi)，自加拌和水起算，超過 1h的水泥漿作廢漿處理。水泥砂漿的配合比為：水泥:砂=1:～1:( 體積比)，水灰比為 左右。開孔→鉆孔→(桿體除銹、沖洗鉆孔) 桿體下放 →拌和砂漿→注漿。⑹錨桿桿體的安放應(yīng)遵守下列規(guī)定：①錨桿桿體放入鉆孔之前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求；②安放桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為 50～100mm，桿 34 / 108體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致；③桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。⑷錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 1%。⑵施工前要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料的技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)銹蝕鋼材要進(jìn)行表面除銹。⑼驗(yàn)收簽證：錨桿施工完畢，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和有關(guān)質(zhì)檢人員簽證驗(yàn)收，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。⑻提升注漿管：注漿時(shí)宜邊灌注邊提升注漿管，但應(yīng)使管口始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，提升注漿管時(shí)應(yīng)避免將錨桿鋼筋帶出。漿液硬化后若不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。⑺注漿：錨孔注漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。焊鋼制隔離架，以保證錨桿保護(hù)層厚度大于 50mm。如用液體作沖洗液，成孔后則用清水沖洗孔底沉渣，直至孔口返出清水為止。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快處理，并備齊必要的事故處理工具，如遇特殊地層，采用上述方法無法施工時(shí)，則考慮跟管鉆進(jìn)或人工造壁等方法施工。⑵測(cè)量放線：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求測(cè)放孔位，作出標(biāo)記，并妥善保護(hù)標(biāo)記，測(cè)放孔位時(shí)應(yīng)確保錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于 10mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于 10mm。⑸錨孔注漿密實(shí)度檢驗(yàn)，一般應(yīng)在開始大量施工之前進(jìn)行，經(jīng)多次試驗(yàn)證明，所采用的操作方法可滿足質(zhì)量要求后，制定出相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定，并在實(shí)際操作中執(zhí)行。⑶錨桿抗拔力的檢驗(yàn)：?jiǎn)胃^桿的設(shè)計(jì)錨固力：6m 錨桿不小于10kN；3m 錨桿不小于 5kN；在每 300 根錨桿中，應(yīng)抽出一組以上的試件，每組至少在 3 根以上；同一批錨桿抗拔力 (錨固力) 的平均值不低于設(shè)計(jì)值；任意一組錨桿的最低值，不得低于設(shè)計(jì)值日 80％；若抗拔力不符合要求時(shí)，應(yīng)查明原因，通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施。⑵在進(jìn)行施工質(zhì)量評(píng)價(jià)時(shí)．既要注意各種指標(biāo)的具體數(shù)值。%每 20m 用鉛錘經(jīng)檢查 3處5表面平整度(凹凸差)漿砌塊石擋墻177。20mm每 20m 用水準(zhǔn)儀檢查 1點(diǎn)3 底面高程 177。擋土墻允許偏差項(xiàng)目表序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法1 平面位置 漿砌擋墻 177。⑺按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)排水孔及排水孔對(duì)應(yīng)的墻后設(shè)置卵石堆囊。⑹砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石?；铱p厚度一般為 20～35mm ，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。⑵漿砌塊石的砌筑采用鋪漿法砌筑，先鋪砂漿后砌石,石塊應(yīng)分層臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰砌筑段的高度不應(yīng)大于 ，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。 擋土墻施工流程（見下圖）圖 21 擋土墻施工流程圖 不 合 格試塊制作墻背墊層鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收擋土墻施工設(shè)計(jì)材料檢驗(yàn)材料準(zhǔn)備單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)測(cè)量放線擋土墻底槽開挖清基驗(yàn)收漿砌塊石砌筑砂水石料水泥不 合 格不 批 準(zhǔn) 28 / 108 擋土墻的施工按設(shè)計(jì)要求測(cè)放擋土墻施工軸線。 27 / 108⑵條石：采用重度大于 23KN/m3 的新鮮硬質(zhì)巖石，厚度不小于200mm。在施工過程中，坡面上的不穩(wěn)定土、石或易傷人的材料、物品，應(yīng)立即削坡清除，以保安全。若有超挖，按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行回填并夯實(shí)。施工期遇到降雨時(shí)必須采取措施對(duì)工作面進(jìn)行臨時(shí)封閉保護(hù)，防止惡化崩塌體巖性。⑷削坡和整形后的坡面，都需進(jìn)行碾壓夯實(shí)，保證坡面平整、無松動(dòng)巖塊，碾壓層壓實(shí)度大于 85%。⑵削坡整形時(shí)，可在坡體兩側(cè)與溝道相接的緩坡地帶設(shè)置集渣平臺(tái)，開挖土石一部分就近運(yùn)至集渣平臺(tái)，其余部分運(yùn)至坡腳回填壓腳。 施工技術(shù)要求 26 / 108⑴施工前，需先進(jìn)行場(chǎng)地清理，將坡面上的雜草、樹木和雜物全部清理出場(chǎng)，不準(zhǔn)做為填料。嚴(yán)禁超挖坡面，嚴(yán)禁使用大藥量爆破。 坡面清理項(xiàng)目施工方法 施工方法⑴主要采用人工配風(fēng)鎬施工，以人工挖掘和小型斗車及人工搬運(yùn)?？刂茰y(cè)量經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，下發(fā)各項(xiàng)施工隊(duì)進(jìn)行測(cè)量放線。⑷按施工圖尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)量放點(diǎn)，施測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師核對(duì)無誤后才能施工。⑵對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)和高程的正確性進(jìn)行復(fù)核，在滿足精度要求后， 25 / 108經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用，并在施工過程中負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。 施工測(cè)量的要求⑴測(cè)量是施工的先行工序，是指導(dǎo)施工的依據(jù)。復(fù)測(cè)結(jié)果在誤差范圍內(nèi)才可應(yīng)用，再在場(chǎng)區(qū)內(nèi)按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，測(cè)設(shè)數(shù)個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為高程控制及變形觀測(cè)用。二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。 施工測(cè)量放樣根據(jù)本工程特點(diǎn)對(duì)發(fā)包人提供的平面控制點(diǎn)成果和準(zhǔn)高程點(diǎn)成果進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)，無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可引用。（5）坡面截水溝與跌水：坡頂設(shè)截水溝二道，其中利用現(xiàn)有截水溝一道，在格構(gòu)頂增設(shè)截水溝一道，坡腳布置排水溝二三臺(tái)階間馬道內(nèi)側(cè)修建邊溝； 24 / 108AB 段長(zhǎng)度約為 55m，BC 段長(zhǎng)度約 15m,CD 段長(zhǎng)度約為 160m,總長(zhǎng)度約為 230m,實(shí)際長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為準(zhǔn)。 格構(gòu)豎向沿坡向分級(jí)呈階狀布設(shè)，格構(gòu)邊梁設(shè)計(jì)為方形框架，內(nèi)部成菱形狀，即兩個(gè)方向的框格梁與坡面走向線均成 45 度交叉布置；格構(gòu)用 C25 混凝土澆筑，格構(gòu)區(qū)邊緣用 C25 混凝土包邊，格構(gòu)梁厚 500m，深入坡面 200mm，格構(gòu)混凝土保護(hù)層厚度為 40mm；梁箍筋采用 HPB235，其余采用 HRB335，結(jié)點(diǎn)處設(shè)置HRB335φ25＠2m2m ，鉆孔 φ100，錨固砂漿 M40，灌漿壓力 。施工嚴(yán)格按擠漿法施工，保證砂漿飽滿，砌體重度不低于 22KN/、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，嚴(yán)禁出現(xiàn)鋪成灌漿和三層以上豎縫貫通，擋墻坡面種植常青油麻藤等植物進(jìn)行綠化，株距為 500mm。擋土墻強(qiáng)身采用 MU30 條石，M10 水泥砂漿砌筑。 23 / 108（3）抗滑擋墻：ABCD 坡段的滑坡體的安全裕度不高。排水花管和鉆孔之間填天然級(jí)配砂卵石。鋼筋網(wǎng)為 HRB235φ6＠ 20cm20cm，加強(qiáng)鋼筋為HRB235φ12＠500cm500cm。錨桿傾角與水平線成 15 度夾角,錨桿為HRB335φ252022mm2022mm，鉆孔 φ100，錨固砂漿 M40，灌漿壓力 錨桿伸入中風(fēng)化層的長(zhǎng)度不小 3m。對(duì)兩段坡面進(jìn)行刷坡，清除高切坡中的浮土、不穩(wěn)定和不規(guī)整的巖體，便于混凝土與坡面的粘結(jié)，對(duì)坡面適當(dāng)整修，便于掛網(wǎng)。本治理工程既具有一般地質(zhì)災(zāi)害 22 / 108防治工程的復(fù)雜性、危險(xiǎn)性，又具有水電工程的施工季節(jié)性。70176。50176。85176。340176。、略呈弧形、向東凹進(jìn)。該邊坡南段（還房小區(qū)東側(cè)）已由瀠華工業(yè)園區(qū)管委會(huì)進(jìn)行治理，現(xiàn)今尚有體育館與還房之間的邊坡尚需治理，該段邊坡長(zhǎng)度約為 200m、坡度約 7580176。第四章 施工方案及主要技術(shù)措施 工程概況 施工場(chǎng)地現(xiàn)狀 南充市氣象生態(tài)公園位于瀠華工業(yè)園區(qū)一期還房東北側(cè)，南充市順慶區(qū)瀠華工業(yè)園區(qū)內(nèi)工程場(chǎng)地原始地貌為寬緩的上寬下窄的沖坡斜坡地帶，地形上呈東高西低的倒喇叭形。 21 / 108所有班組上崗前，均先有項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點(diǎn)做好詳細(xì)的交底。 設(shè)備準(zhǔn)備針對(duì)本工程施工進(jìn)度要求，各施工設(shè)備、機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備充分、預(yù)備潛能，并有充足的備用零配件和設(shè)備保養(yǎng)維修人員，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）編制材料、機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃并及時(shí)上報(bào)批，由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)訂貨及 20 / 108會(huì)同質(zhì)量部、技術(shù)部進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。（6）對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。（