【正文】 工保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般為2～3天）后方可進行抗裂砂漿施工。此后，后一遍的施工厚度要比前一遍施工厚度薄，每次厚度在10～20mm之間。施工時應(yīng)采用保溫材料及同類材料做充筋灰餅，以免形成熱橋。 對于混凝土墻體和砌筑填充加氣混凝土墻體應(yīng)滿涂界面砂漿。 基層墻面處理 墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵等。、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。 　　 施工機具與工具，經(jīng)調(diào)試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。③涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。（8）成品保護①墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。③刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。使用前要充分攪拌，不得隨意加水，以防露底。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，涂料用排筆涂刷。（5）做角：抹灰面滿刮一遍膩子后，即可用色粉彈出陰、陽角線，用白水泥加膠把陰陽角做順直，這樣至少要做二遍，直至順直。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。（4）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為三遍，膩子以纖維素溶夜、福粉、白水泥，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。（3）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后107膠水。 內(nèi)墻面乳膠漆（1）抹灰面應(yīng)基本干燥，表面刷封閉一道，基層含水率不大于8%，門窗、地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木磨子磨平。厚度為57mm待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。對過于光滑的砼墻面，可采用墻面掃毛的方法（用素水泥漿摻入107膠攪拌均勻后，均勻地噴射到墻面上），待結(jié)硬后進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（5）外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽，并整齊一致。（3）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（1）抹灰工程的等級應(yīng)達到優(yōu)良。室內(nèi)裝飾工程的施工順序，要符合下列規(guī)定。裝飾工程施工前，必須預(yù)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理人員認可后，方可進行。使用 磚應(yīng)提前1天澆水濕潤，含水率10%為宜，砌體接近梁板時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚，斜砌擠緊，其傾斜度60%左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。磚馬牙槎留置時應(yīng)先退后進，沿構(gòu)造柱高度間距500放置2φ6鋼筋入墻長度1米，端部帶彎鉤，砌體在框架柱處預(yù)留拉結(jié)筋應(yīng)按要求平砌入墻內(nèi)，長度不小于700mm，預(yù)留筋未留處應(yīng)按要求補放。食堂墻體：均采用MU10 240厚灰砂磚，M5砂漿砌筑。②夜間施工要有中間照明設(shè)備。⑧樓面砼澆搗時，必須搭操作平臺，嚴禁人站在樓面鋼筋上操作，亂踩負彎矩鋼筋。⑥樓面砼澆搗時應(yīng)用刮尺抹平，以防止樓板表面平整度高差。④對鋼筋較密部位如梁柱接頭處要分次下料澆筑，縮小分層振搗的厚度，并按施工操作規(guī)程使用振動器，以防止砼產(chǎn)生孔洞。②砼澆水養(yǎng)護日期不少于7天，每日澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于足夠潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水不少于2次。②施工縫：樓梯砼應(yīng)連續(xù)澆筑完，各層間施工縫留置在樓梯段三分之一的部位，留槎面與梯板垂直。③施工縫用木板垂直擋牢，在施工縫處繼續(xù)澆砼前，砼施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。澆筑工藝⑴梁板砼澆筑①肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法由一端用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板的砼一起澆筑。砼樓面已搭設(shè)操作便道，防止踩踏鋼筋。 主體砼施工 施工條件本工程主體結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼。雷雨時，必須停止露天操作，以防雷擊傷人。操作人員持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。板面的負彎矩筋不得踩踏，澆砼中要采取保護措施。⑸樓梯鋼筋綁扎：樓梯鋼筋需在兩側(cè)壁板側(cè)模未合上前進行，首先在樓梯底模上面畫出主筋及分部筋的位置線，先綁扎梯梁主筋，后綁扎板筋。⑶鋼筋切斷要根據(jù)型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 施工工藝鋼筋制作⑴鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，圓盤鋼筋，可結(jié)合冷拉工藝、除銹，直條機采用電動除銹機除銹。綁扎部位的位置上所有雜物已經(jīng)清理干凈。各種型號鋼筋的技術(shù)軟件資料已經(jīng)復(fù)核，并符合規(guī)范要求。 主體鋼筋施工方案本工程柱縱向鋼筋截面較小使用綁扎接頭，梁受力筋采用閃光對焊，主體鋼筋均采取現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎的施工方法，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋集中加工場地，鋼筋加工好后用垂直運輸機械運至綁扎部位。拆除樓層外邊模板時，應(yīng)采用防高空附落及防止模板向外倒跌的措施。內(nèi)模安裝，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。懸挑梁達設(shè)計強度100%方可拆模。注意事項：⑴拆除不承重的側(cè)模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 模板拆除施工工藝：拆除模板順序和方法要滿足下列規(guī)定：⑴一般先支模后拆，后支模先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆除跨度較大的梁的梁的承重模板，要先從跨中開始分別向兩端拆除。⑸板的模板支完后，要在上部柱的主筋上抄出板的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度和表面平整。⑶樓板的楞木以50100mm的方料為主，楞木間距為450，模板接頭上適當加密，在膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。 樓面板施工 施工工藝⑴現(xiàn)澆樓板支模采用鋼支撐作為支撐系統(tǒng)，模板采用九層木質(zhì)防水膠合板?！　、卿摻罱壴煤?，在三角木釘踏步鍘模板，側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚底線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔，再安裝側(cè)板。 樓梯模板施工 ⑴先安裝樓梯平臺梁模和平臺底模，再安裝樓梯斜底模，支撐樓梯斜底模的楞木間距不得大于500mm，支撐楞木的斜托木間距，斜托木用斜撐頂，斜支撐下端對拔楔模與墊木應(yīng)釘牢，再在斜楞木鋪釘九合板。 注意事項⑴ 支模時遵守側(cè)邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，梁模下料尺寸要略為縮短，以防止梁身下平垂，局部模板嵌入柱梁間拆除困難現(xiàn)象。梁底按規(guī)范要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度一律定為梁跨的2%。⑵立模前，在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線然后立模板。⑵ 柱模施工前，要將底腳施工縫清干凈，懸浮雜物剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣爛根。⑶安裝柱箍：沿柱高度600mm設(shè)置一道。 柱模板安裝 施工工藝⑴按照放線位置釘好壓腳板，以作為柱模反支墊固定錨點。 根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 施工準備 橫板設(shè)計：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及特點和現(xiàn)場施工條件進行模板設(shè)計，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨間距、鋼頂撐系統(tǒng)的設(shè)計間距，繪制各分部模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖） 模板備料： 模板數(shù)量要按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段劃分進行綜合考慮，以合理確定模板的配置數(shù)量。不得以任何理由在澆搗完畢的混凝土上后鑿孔洞。 主體結(jié)構(gòu)施工方法1）施工順序 養(yǎng)護 ↑測量放線 → 柱鋼筋 → 柱模板 → 墻柱砼 → 梁板模板 → 梁板鋼筋 → 梁板砼 ↓養(yǎng)護梁板混凝土至少養(yǎng)護7天后，強度達到規(guī)定要求后方能拆模。 施工順序找平放線→構(gòu)造柱鋼筋→墻體砌筑→柱砼→梁板模板→水電預(yù)埋→梁板鋼筋→梁板砼→砼養(yǎng)護→砼拆?！黧w結(jié)構(gòu)驗收 施工安排各結(jié)構(gòu)層施工考慮分段、流水作業(yè)，各層模板、配筋、砼澆筑、磚砌體等工種均一次定時完成本工種作業(yè)內(nèi)容，檢查合格、交接、循環(huán)至封頂。 提升機械施工方案根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征：結(jié)構(gòu)施工用的機械設(shè)備主要是垂直運輸機械。食堂墻體：均采用MU10 240厚灰砂磚，M5砂漿砌筑。 主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 結(jié)構(gòu)特征本工程主體結(jié)構(gòu)為框架二層，框架柱、梁、板結(jié)構(gòu)，主樓：柱、梁、板：基礎(chǔ)至頂層為C25。⑷雨天不得進行回填土施工，如必須施工時，要分段盡快完成，且要采有碎石類和砂土類等填實，現(xiàn)場有防雨和排水措施，以防止地面水流入坑槽內(nèi)。⑵嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)，防止回填土下沉影響地坪質(zhì)量。⑸回填土按100m2一個檢測點，采用環(huán)刀法取樣，每層填土夯實后都要做干容重實驗。⑶每層夯打遍數(shù)根據(jù)土方試驗情況決定，一般每層夯打34遍，每層土方夯實后用人工將表面打毛，土層表面太干時要灑水濕潤后繼續(xù)回填，保證上下層結(jié)合良好。 基坑回填技術(shù)方案 回填工藝 基坑大面積回填在基礎(chǔ)驗收合格后進行. 回填方法⑴基礎(chǔ)砼以下工作面以人工鐵鍬進行回土，用蛙式打夯機進行打夯壓實，填土厚度每層不大于30cm。f. 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不應(yīng)小于100cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。e. 墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。在操作過程中，要認真進行檢查，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。在水平鋪灰時，豎縫要填灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌磚時磚要放平。b. 砌體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點，通線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻面兩面平整。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。f. 墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不得超過500mm。d. 砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為70~90mm。攪拌時間，自投料完算起為3~5min。砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響。 磚基礎(chǔ)砌筑施工：砌筑砂漿要求：a. 砂漿的配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥、砂及摻合物177。鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑：在鋼筋綁扎、模板支好驗收合格后即可進行，砼應(yīng)分層振搗密實。砼墊層澆筑完畢后，進行軸線投測，彈出承臺周邊框墨線、柱基的正確的位置進行鋼筋綁扎，在綁扎時特別要注意鋼筋位置正確穩(wěn)固、確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。 土方開挖基礎(chǔ)采用小型挖掘機開挖，開挖時要注意行車路線。用水準儀把相應(yīng)的標高引測到以水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。延伸軸線標志標畫的軸線樁，龍門板及鄰近建筑要確保牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。分畫開間軸線之間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差?；A(chǔ)放線，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺測量平面軸線及開間尺寸。 現(xiàn)場準備 清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“三通一平”； 現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)； 做好季節(jié)性施工準備； 組織施工物資和施工機具進場； 搞好臨時設(shè)施，整修好現(xiàn)場道路。合同條款要明確，施工的工程概況、質(zhì)量要求、工期要求、承包方式、承包價格及合同需要人數(shù)、雙方職責(zé)違約責(zé)任以及處理的辦法。（3）資質(zhì)審查管理工作勞資管理部門負責(zé)組織安全、質(zhì)量等部門對選用的勞務(wù)專業(yè)隊伍進行施工技術(shù)、業(yè)務(wù)技能、管理能力以及勞務(wù)隊伍的規(guī)模做好調(diào)查和評價工作，負責(zé)收集勞務(wù)隊伍的資質(zhì)證書及專業(yè)上崗證書 ，收集施工業(yè)績等資料，做好勞務(wù)隊伍的施工檔案。⑹施工機具準備：詳見附表機械設(shè)備一覽表 勞動組織準備⑴選擇施工作業(yè)班組根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，選擇多支有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高且服從管理的作業(yè)班組。⑷材料進場經(jīng)驗收合格后，報甲方、監(jiān)理驗收確認后、進行抽樣檢驗合格后方可使用。⑵構(gòu)配件和制品加工準備：根據(jù)施工方案和進度計劃，編制構(gòu)配件和制品的需用量，編制相應(yīng)的加工計劃。⑺ 基礎(chǔ)施工前要弄清設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件要一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。⑸ 根據(jù)建筑紅線、坐標和高程進行定位測量。⑶ 編制施工質(zhì)量控制實施細則分解施工質(zhì)量控制目標，建立健全施工質(zhì)量管理體系；認真確定分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施；跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況；采取質(zhì)量與工資、獎金掛鉤措施，提高管理人員及工人的質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量控制目標。6 施工準備 技術(shù)準備⑴ 提前組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙、進行圖紙會審，依照不同的專業(yè)、不同的施工部位編制施工方案，制定技術(shù)措施。⑷ 根據(jù)工程規(guī)模、進度計劃和工程量提前解決好勞動力和機械設(shè)備配置。⑶ 根據(jù)工程的施工布置、施工總進度計劃、施工資源計劃和施工平面布置的要求做好施工準備工作。 實現(xiàn)項目各目標的措施⑴ 按施工總進度計劃要求，負責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工種間的配合及工序搭接，避免混亂。主要施工機械設(shè)備詳見附表。）工期安排詳見“施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖”。將投入足夠的模板、支撐，確保周轉(zhuǎn)材料滿